Допускается покрытие якорей до пропитки с целью антикоррозийной защиты непосадочных мест (коллекторная втулка и отдельные участки без гальванопокрытия) грунтовкой ЭП-076 двумя слоями.

Допускается покрытие пакета железа короткозамкнутого ротора эмалью ЭП-214.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4.7. Собранные шихтованные сердечники электромагнитов и сухих трансформаторов рекомендуется пропитывать грунтовкой ФЛ-03к или ЭП-09Т с применением вакуума и давления или покрываться эпоксидной шпатлевкой ЭП-00-10.

Допускается собранные шихтованные магнитопроводы после пропитки лаком ПЭ-443 покрывать слоем грунтовки ЭП-076 и одним-двумя слоями эмали ЭП-274.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.8. В качестве требуемой по ГОСТ 9.303-84 дополнительной защиты или (если дополнительная защита по ГОСТ 9.303-84 не требуется) в случае нарушения покрытия после сборки изделия рекомендуется защищать гайки и головки кадмированного (оцинкованного) крепежа лакокрасочными покрытиями, применяемыми для окраски изделия, или одним-двумя слоями клеев БФ-2, БФ-4 или лака ФЛ-528 (с последующей запечкой), или двумя слоями лаков АК-113, АК-113Ф, АС-82, которые следует применять с наполнителями - радомином марок С и Ж или консервационными смазками, или маслами.

Допускается внутри изделия защищать крепеж грунтовкой ЭП-076.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4.9. Изделия категории 1 окрашивают эмалями белого или серебристо-белого цвета. Рекомендуется применять эмали, содержащие алюминиевую пудру.

Требования не выполняют, если по конструктивным особенностям или назначению изделий требуется окраска другого цвета или для изделий, снижение температуры поверхности которых не играет существенной роли.

Если после монтажа изделие подлежит дополнительной окраске, то при поставке оно должно иметь надежную защитную окраску светлого тона, допускающую легкую перекраску в установленный цвет. Применять для предварительной окраски асфальтобитумные и другие материалы, которые могут проступать через слои покрывной краски, не допускается.

По требованию предприятия-получателя изделие может поставляться с нанесением на наружные поверхности одного слоя грунта без последующего нанесения покрытия при выполнении следующих условий:

условия хранения изделий - 1 (Л) по ГОСТ 15150-69 на допустимый срок сохраняемости не более 6 месяцев;

условия транспортирования в части воздействия механических факторов - Л по ГОСТ 23216-78. Допускается транспортирование в других условиях с применением упаковки, предусмотренной ГОСТ 23216-78 для этих условий и изделий категории 4 по ГОСТ 15150-69;

выбор системы покрытий и схемы технологического процесса у предприятия-получателя должен быть произведен с учетом нанесенной грунтовки, при этом предприятие-получатель должно принять на себя ответственность за качественное выполнение наружного покрытия всего комплекта поставленных изделий.

Разд. 2, 3. (Исключены, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Общие требования

4.1.1. При проведении приемо-сдаточных испытаний повышенным напряжением изоляции от корпуса и между фазами в процессе изготовления и в готовых изделиях испытательные напряжения должны быть повышены на 10 % по сравнению с установленным для изделий исполнений У и УХЛ. Данное требование не распространяется на обмотки машин переменного тока напряжением 3000 В и выше, на изделия, испытываемые по ГОСТ 1516.2-76 и ГОСТ 22756-77 (за исключением низковольтных цепей этих изделий), на изделия до 3000 В с обмотками, залитыми герметизирующими компаундами, а также на обмотки всех электрических машин при их испытаниях до укладки в пазы.

Для малогабаритных электрических машин специального назначения с номинальным напряжением, не превышающим 220 В, и мощностью до 1 кВт испытательные напряжения (с учетом указанного в настоящем пункте превышения на 10 %) не должны превышать 1500 В.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1.2. Перед началом каждого испытания на тропикоустойчивость и после испытаний измеряют те параметры изделий, которые могут изменяться в процессе испытаний. Перечень таких параметров, а также их значения после испытаний указывают в стандартах на изделия конкретных серий и типов или программах испытаний (далее - ПИ).

При этом, как правило, нормы должны быть не ниже соответствующих норм для изделий нетропического исполнения (за исключением норм сопротивления изоляции), следует также определять степень снижения величин указанных параметров в процессе испытаний с тем, чтобы по мере накопления опыта вводить в стандарты на конкретные серии и типы изделий допускаемую степень изменения параметров.

4.1.3. Испытания на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам изделий народнохозяйственного назначения проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 16962.1-89 и пп. 4.6.1 - 4.6.3, 4.7.2 настоящего стандарта, а для изделий специально общей техники, на которые распространяется ГОСТ 15543-70, - в соответствии со всеми требованиями разд. 4 настоящего стандарта.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.2. Испытания на воздействие влажности воздуха

4.2.1. Испытание на воздействие влажности воздуха является обязательным для всех изделий, кроме изделий категории 4, изоляция которых по правилам эксплуатации должна быть просушена перед включением, и свинцово-кислотных аккумуляторов. Для изделий других категорий, изоляция которых по правилам эксплуатации должна быть просушена перед включением (например сухие трансформаторы класса напряжением 3000 В и выше), испытания на воздействие влажности воздуха не проводятся, если это указано в стандартах на изделия конкретных серий и типов.

Изделия видов климатических исполнении ТС3 и ТС4 испытаниям на воздействие влажности воздуха не подвергают, если другое не указано в стандартах на изделия конкретных серий и типов.

4.2.2. Режимы и методику испытаний изделий выбирают по ГОСТ 15151-69. Испытания проводят по циклическим режимам, если для данного исполнения и категории изделий по ГОСТ 15151-69 не предусмотрен только непрерывный режим.

Для изделий исполнения ОМ испытания на воздействие влажности воздуха проводят по режимам, указанным в ГОСТ 15151-69 для изделий исполнения ТМ. При этом данные изделия не подвергают испытаниям на воздействие влажности воздуха, указанным в другой НТД, распространяющейся на все виды изделий для морских судов.

Если в готовом изделии согласно п. 1.2.17 устанавливают подогреватели, то собранное изделие должно проходить испытания с функционирующими подогревателями. Отдельные узлы и детали такого изделия допускается испытывать по тем же режимам, что и готовые изделия.

Допускается испытание ответственных узлов, являющихся основными узлами изделий (например тележки или основания высоковольтного выключателя, основания трансформатора тока, привода высоковольтной коммутационной аппаратуры без шкафа), проводить по тем же режимам, что и испытание изделий, если при сборке изделий будет обеспечено отсутствие недопустимых повреждений покрытий или нарушение целостности изоляции.

У испытуемых изделий должны быть защищены от коррозии посадочные места для присоединения других механизмов, а также те места, которые защищаются от коррозии в процессе эксплуатации.

4.2.3. Допускается проводить испытания на воздействие влажности воздуха в ускоренном режиме при других значениях верхней испытательной температуры и, соответственно, при другом количестве испытательных циклов по сравнению с требованиями ГОСТ 15151-69, при сохранении неизменными других условий испытаний; значения температуры и испытательных циклов указаны в табл. 3.

Таблица 3*

Верхнее значение испытательной температуры, °С

40 ± 2 (по ГОСТ 15151-69)

45 ± 2

50 ± 2

Количество испытательных циклов

42; 21

28; 14

21; 10

* Таблица 2 исключена (Изм. № 2).

4.2, 4.2.1 - 4.2,3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2.4. В последнем цикле испытаний, в конце последнего часа выдержки изделий при повышенной температуре, без извлечения из камеры испытывают изоляцию повышенным напряжением. При этих испытаниях не должно наблюдаться ни перекрытия, ни пробоя изоляции.

Длительность выдержки испытательного напряжения для органической и кремнийорганической изоляций - 5 мин, неорганической - 1 мин.

Для изделий, подвергающихся проверке на работоспособность без извлечения из камеры влажности, испытание изоляции между разобщенными электрическими цепями (в том числе междуфазовой) проводят перед испытанием на работоспособность.

Проверку междувитковой изоляции проводят в нагретом состоянии (если изделия подвергаются испытаниям на работоспособность до этих испытаний), при этом допускается испытание вне камеры. Междувитковую изоляцию узлов (например катушки электрических машин или аппаратов) допускается проверять вне камеры влажности, спустя не более 30 мин после извлечения из камеры.

Величина испытательных напряжений при проверке корпусной или междуфазовой изоляции изделий на напряжение до 3000 В, а также электрических машин на напряжение свыше 3000 В должна быть равна половине величин, установленных для проверки изделий в нормальных климатических условиях испытаний.

Порядок проверки напряжением изоляции аппаратов, трансформаторов, конденсаторов и изоляторов на напряжение 3000 В и выше, а также величины испытательных напряжений указаны в п. 4.2.9.

Величины испытательных напряжений при проверке междувитковой изоляции машин, аппаратов и масляных или с негорючей жидкостью трансформаторов должны быть не ниже напряжений, установленных в стандартах на изделия конкретных серий и типов нетропического исполнения. Междувитковую изоляцию сухих негерметизированных трансформаторов испытывают индуктированным напряжением при подаче на обмотку напряжения на 80 % выше номинального.

4.2.5. В последнем цикле испытаний (для испытаний в непрерывном режиме - в конце испытаний) изделия подвергают испытаниям на работоспособность. Эти испытания проводят в течение 1 ч или в течение меньшего времени, если в стандартах на изделия установлено меньшее время непрерывной работы. При этих испытаниях изделие должно работать при номинальном напряжении. При испытаниях на работоспособность проверяют параметры изделий, специфичные для воздействия влажности; эти параметры должны быть указаны в стандартах на изделия конкретных серий и типов. Превышение температуры обмоток (а при их отсутствии - других узлов, указанных в стандартах или ПИ и содержащих электрическую изоляцию) должно быть такое же, как при номинальной нагрузке, что достигается путем испытаний при номинальной нагрузке или путем периодических пусков и остановок или другими способами.

Допускается не подвергать испытаниям на работоспособность коммутационные аппараты на напряжение свыше 1000 В и привода к ним.

После испытаний на работоспособность проводят проверку параметров изделий, если это указано в стандартах на изделия конкретных серий и типов.

Испытания на работоспособность рекомендуется проводить в камере, в случае циклического режима - при нижнем значении испытательной температуры.

Если нельзя включать (выключать) изделие без открывания камеры, то допускается открывать камеру на время, необходимое для включения (выключения) изделий, но не более чем на 1 мин.

Допускается проводить эти испытания вне камеры влажности, спустя не более 30 мин после извлечения изделий из камеры.

4.2.6. Извлеченные из камеры изделия подвергают визуальному осмотру.

Если испытание на работоспособность и проверка параметров проводятся без извлечения изделий из камеры, то после извлечения изделий из камеры проводят визуальный осмотр изделий с разборкой их с целью выявления состояния покрытий и внешнего вида узлов и деталей. Если испытание на работоспособность и проверку параметров проводят вне камеры, то изделия подвергают визуальному осмотру дважды - сразу после извлечения из камеры без разборки изделий и после испытаний на работоспособность - с разборкой изделий.

4.2.7. Изделие считают выдержавшим испытание, если оно удовлетворяет следующим требованиям:

а) изоляция токоведущих частей относительно корпуса и межфазовая изоляция выдерживают испытательное напряжение без пробоя и поверхностного перекрытия;

б) изделия сохраняют работоспособность;

в) для изделий, у которых по стандартам на изделия конкретных серий и типов требуется проверка сопротивления изоляции, сопротивление межфазовой изоляции и изоляции токоведущих частей относительно корпуса не менее значения, указанного в стандартах на изделия конкретных серий и типов на основании предварительных или межведомственных испытаний изделий или их аналогов;

г) при визуальном осмотре состояния лакокрасочных покрытий не наблюдается их растрескивание или размягчение и другие недопустимые изменения внешнего вида.

Допускаются отдельные мелкие вздутия лакокрасочных покрытий, исчезающие после выдержки их в течение 12 - 24 ч в нормальных климатических условиях испытаний, а также отдельные небольшие пятна, появляющиеся вследствие изменения оттенка краски;

д) при визуальном осмотре металлических деталей (в том числе с металлическими или неметаллическими - неорганическими покрытиями), не подлежащих лакокрасочной защите, не наблюдается коррозия или другие недопустимые изменения внешнего вида.

Допускаются отдельные очаги коррозии или незначительная коррозия на поверхности, если это не влияет на работоспособность, и безотказность изделий и не нарушает их товарного вида.

Не допускается коррозия на рабочих дорожках подшипников, взрывозащитных поверхностях, упругих элементах и на поверхностях, где осуществляется электрический контакт.

Допускается потемнение металлических деталей, происшедшее вследствие испытаний на работоспособность;

е) при визуальном осмотре пластмассовых деталей не наблюдается коробление. Допускается незначительное изменение цвета пластмасс;