2. Для электронного управляющего и контрольного оборудования рекомендуется использовать одни и те же величины;

3) наибольшее значение мгновенного периодического напряжения питания переменного тока не должно превышать более чем на 20 % амплитудное значение основной составляющей.

Максимально допустимая гармоническая составляющая номинального напряжения сети

n - порядок гармонической составляющей; Un - действующее значение гармоники - порядка п; UN - действующее значение номинального напряжения сети

Черт. 2

7.9.4. Временные колебания напряжения и частоты

При наличии временных колебаний оборудование должно работать без повреждений при следующих условиях:

а) падение напряжения не должно превышать 15 % от номинального напряжения и продолжаться не более 0,5 с;

b) колебания частоты должны быть меньше или равны ??1 % номинальной частоты. Большее допустимое отклонение согласовывается между изготовителем и потребителем;

с) изготовитель обязан указать максимальную допустимую продолжительность отключения напряжения питания оборудования.

8. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ

8.1. Классификация испытаний

Испытания для проверки характеристик НКУ включают:

- типовые испытания (пп. 8.1.1 и 8.2);

- приемосдаточные испытания (пп. 8.1.2 и 8.3).

Изготовитель по требованию потребителя должен уточнить основы для этих проверок.

Примечание. Проверки и испытания для ПИ НКУ и ЧИ НКУ указаны в табл. 7.

Таблица 7

Перечень проверок и испытаний, проводимых на ПИ НКУ и ЧИ НКУ

Проверяемые характеристики

Пункты

ПИ НКУ

чи нку

1. Предельные значения превышения температуры

8.2.1

Проверка предельных значений превышения температуры испытанием (типовое испытание)

Проверка предельных значений превышения температуры испытанием или экстраполяцией, исходя из НКУ, удовлетворяющих требованиям типовых испытаний

2. Диэлектрические свойства

8.2.2

Проверка диэлектрических свойств испытанием (типовые испытания)

Проверка диэлектрических свойств испытанием в соответствии с пп. 8.2.2 или 8.3.2 или проверка сопротивления изоляции согласно п. 8.3.4 (см. п. 11)

3. Прочность при коротких замыканиях

8.2.3

Проверка прочности при коротком замыкании испытанием (типовые испытания)

Проверка прочности при коротком замыкании испытанием или экстраполяцией, исходя из аналогичных устройств, прошедших типовые испытания

4. Электрическая непрерывность цепи защиты

8.2.4

Проверка надежности соединения между открытыми токопроводящими частями НКУ и цепью защиты путем осмотра или измерения сопротивления (типовое испытание)

Проверка надежности соединения между открытыми токопроводящими частями НКУ и цепью защиты путем осмотра или измерения сопротивления

Надежность соединения между открытыми токопроводящими частями НКУ и цепью защиты

8.2.4.1

Прочность цепи защиты при коротком замыкании

8.2.4.2

Проверка прочности цепи защиты при коротком замыкании испытанием (типовое испытание)

Проверка прочности цепи защиты при коротком замыкании путем испытания или применения защитного проводника соответствующей конструкции и расположения (см. последний абзац п. 7.4.3.1.1)

5. Зазоры и длины путей утечки

8.2.5

Проверка зазоров и длин путей утечки (типовое испытание)

Проверка зазоров и длин путей утечки

6. Механическая работоспособность

8.2.6

Проверка механической работоспособности (типовое испытание)

Проверка механической работоспособности

7. Степень защиты

8.2.7

Проверка степени защиты (типовое испытание)

Проверка степени защиты

8. Монтаж, работоспособность

8.3.1

Осмотр НКУ, включающий обследование монтажа и, при необходимости, испытание на работоспособность (приемосдаточные испытания)

Осмотр НКУ, включающий обследование монтажа, и, при необходимости, испытание на работоспособность

9. Изоляция

8.3.2

Диэлектрические испытания (приемосдаточные испытания)

Диэлектрические испытания или проверка сопротивления изоляции в соответствии с п. 8.3.4. (см. п. 11)

10. Меры защиты

8.3.3

Проверка средств защиты и электрической непрерывности цепей защиты (приемосдаточные испытания)

Проверка средств защиты

11. Сопротивление изоляции

8.3.4

-

Проверка сопротивления изоляции, за исключением тех случаев, когда были проведены испытания в соответствии с пп. 8.2.2 или 8.3.3 (см. пп. 2 и 9)

8.1.1. Типовые испытания (см. п. 8.2)

Типовые испытания предназначены для проверки соответствия НКУ требованиям, изложенным в настоящем стандарте.

Типовые испытания проводят на образце такого типа НКУ или на таких его частях, которые изготовлены по тому же или аналогичному проекту.

Типовые испытания проводит изготовитель.

Типовые испытания включают проверки:

а) предельных значений превышения температуры (п. 8.2.1);

b) диэлектрических свойств (п. 8.2.2);

с) прочности при коротких замыканиях (п. 8.2.3);

d) непрерывности цепи защиты (п. 8.2.4);

е) зазоров и длин путей утечки (п. 8.2.5);

f) работоспособности механических частей (п. 8.2.6);

g) степени защиты (п. 8.2.7).

Эти испытания допускается проводить в любом порядке и/или на различных образцах одного и того же типа.

Типовые испытания проводят заново при внесении в конструкцию НКУ изменений, могущих отрицательно влиять на результаты испытаний.

8.1.2. Приемосдаточные испытания (см. п. 8.3)

Приемосдаточные испытания предназначены для обнаружения дефектов в материалах и в технологии изготовления. Их проводят на каждом НКУ после его сборки или на каждой транспортной секции. Повторные испытания на месте монтажа не проводят.

Если типовые блоки изготавливаются одним предприятием и предназначаются исключительно для изготовителя, осуществляющего сборку НКУ в целом, то приемосдаточные испытания должен проводить изготовитель НКУ.

Приемосдаточные испытания включают:

а) осмотр НКУ, включая проверку монтажа, и, в случае необходимости, испытание на работоспособность (п. 8.3.1);

b) диэлектрические испытания (п. 8.3.2);

с) проверку средств защиты и электрической непрерывности цепи защиты (п. 8.3.3).

Эти испытания могут проводиться в любом порядке.

Примечание. Предприятие, устанавливающее НКУ, проводит проверку НКУ после транспортировки и установки, независимо от проведения приемо-сдаточных испытаний на заводе-изготовителе.

8.1.3. Испытания аппаратов и отдельных комплектующих, встроенных в НКУ

Типовые и приемосдаточные испытания не проводят для аппаратов или отдельных комплектующих, встроенных в НКУ, если их выбор производился в соответствии с требованиями п. 7.6.1, а монтаж осуществлялся согласно инструкциям изготовителя.

8.2. Типовые испытания

8.2.1. Проверка предельных значений превышения температуры

8.2.1.1. Общие сведения

Целью испытаний является проверка предельных значений превышения температуры на соответствие требованиям п. 7.3 для различных частей нку.

Испытание обычно проводят при номинальных значениях тока в соответствии с п. 8.2.1.3 на собранном нку.

Испытания могут проводиться с помощью резисторов в качестве нагревателей с эквивалентной мощностью потерь в соответствии с п. 8.2.1.4.

Допускается испытывать отдельные части (панели, ящики, оболочки и т.д.) НКУ (согласно п. 8.2.1.2) при принятии мер, обеспечивающих надежность результатов.

Испытания отдельных цепей на превышение температуры должно проводиться током, для которого цепи предназначены, и при соответствующей частоте. Величины напряжения при испытании должны быть такими, чтобы через цепи проходил ток, равный указанному в п. 8.2.1.3. На катушки реле, контакторов, расцепителей и подобных элементов должно подаваться номинальное напряжение.

НКУ открытого типа не испытывают на превышение температуры, если по результатам типовых испытаний отдельных частей или по сечению проводов и размещению аппаратов очевидно, что при эксплуатации не произойдет чрезмерного превышения температуры и не будут повреждены оборудование, соединенное с НКУ, и части из изоляционного материала.

Проверка предельных значений превышения температуры нагрева для ЧИ НКУ должна осуществляться: испытанием в соответствии с п. 8.2.1 или экстраполяцией.

8.2.1.2. Расположение нку

НКУ должно быть установлено, как на месте эксплуатации, со всеми элементами оболочки и т.д.

При испытании отдельных частей или конструктивных блоков соседние части или конструктивные блоки должны создавать такие же температурные условия, как и при нормальной эксплуатации. При этом в качестве нагревателей могут использоваться резисторы.

8.2.1.3. Испытания на превышения температуры в условиях, когда вся аппаратура находится под напряжением

Это испытание должно производиться на одном или более характерных соединениях цепей данного НКУ с тем, чтобы с достаточной точностью получить максимально возможное значение превышения температуры.

Для этого испытания каждую цепь нагружают номинальным током (п. 4.2), умноженным на коэффициент одновременности (п. 4.8). Если в НКУ имеются плавкие предохранители, то при испытаниях они должны снабжаться плавкими вставками, соответствующими указаниям изготовителя. Потери мощности в плавких вставках, примененных в испытаниях, должны быть отражены в протоколе испытаний.

Размеры и расположение внешних проводов, используемых при испытании, также должны быть отражены в протоколе испытаний.

Испытание должно проводиться в течение времени, достаточного для повышения температуры до постоянного значения (как правило, это время не превышает 8 ч). Практически это условие выполняется при изменении температуры не более 1 К/ч.

Примечания:

1. В целях ускорения испытаний, если аппаратура это позволяет, ток может быть увеличен в первой части испытания, после чего его снижают до установленного испытательного значения.

2. Если во время испытания возбуждается электромагнит в цепи управления, то температуру измеряют при достижении теплового равновесия как в главной цепи, так и в электромагните цепи управления.

При отсутствии подробной информации относительно внешних проводников и условий эксплуатации поперечное сечение внешних испытательных проводников должно быть следующим.

8.2.1.3.1. При значениях испытательного тока до 400 А включ.:

а) для соединений следует использовать одножильные медные кабели или изолированные провода, поперечные сечения которых приведены в табл. 8;

b) насколько это практически выполнимо, проводники должны располагаться открыто;

с) минимальная длина каждого временного соединения между зажимами должна быть:

1 м - для проводов сечением до 35 мм2 включ.;

2 м - для проводов сечением св. 35 мм2.

Таблица 8

Стандартные сечения медных проводов, соответствующие испытательному току

Диапазон значений испытательного тока*, А

0

7,9

15,9

22

30

39

54

72

93

117

147

180

216

250

287

334

7,9

15,9

22

30

39

54

72

93

117

147

180

216

250

287

334

400

S, мм2

1

1,5

2,5

4

6

10

16

25

35

50

70

95

120

150

185

240

Значение номинального тока**, А

 

8

16

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

10

 

25

32

 

63

80

100

125

160

200

250

-

315

400

 

12

20

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Значение испытательного тока должно быть больше указанного в первой строке, и меньше или равным приведенному во второй строке.