3.2.6. Если при повторных испытаниях будет также выявлено несоответствие требованиям настоящего стандарта и соответствующего стандарта или технических условий на кабели конкретных марок, то после рассмотрения и анализа результатов испытаний решение о дальнейшем производстве кабелей принимают потребитель и руководство Всесоюзного производственного объединения по виду продукции.
3.2.7. Результаты проведения испытаний оформляют протоколами и актом. Акт подписывает комиссия, проводившая испытания, и утверждает организация, назначившая комиссию.
3.3. Приемо-сдаточные испытания
3.3.1. Готовые кабели предъявляют к приемке партиями вместе с сопроводительной документацией.
За партию принимают число кабелей, предъявляемых для приемки одновременно по одному извещению. Минимальный и максимальный размеры партии устанавливают в стандартах или технических условиях на кабели конкретных марок.
3.3.2. Приемо-сдаточные испытания проводят по плану выборочного одноступенчатого контроля при приемочном числе, равном нулю.
В состав приемо-сдаточных должны входить испытания, указанные в табл. 6.
Таблица 6
|
Вид испытания или проверки |
Пункты |
|
|
|
технических требований |
методов испытаний |
|
Проверка элементов конструкции, конструктивных размеров и внешнего вида |
2.2.1 - 2.2.3; 2.2.5; 2.2.8 - 2.2.11; 2.2.14; 2.2.16 |
4.2.1 |
|
Проверка линейной усадки изоляции |
2.2.6 |
4.2.2 |
|
Проверка минимальной толщины оболочки |
2.2.12 |
4.2.3 |
|
Определение электрического сопротивления токопроводящей жилы постоянному току |
2.3.1* |
4.3.1 |
|
Испытание напряжением |
2.3.2 |
4.3.2 |
|
Определение электрического сопротивления изоляции |
2.3.3 |
4.3.3 |
|
Испытание на стойкость к внутреннему избыточному давлению |
2.5.1 - 8** |
4.6.11 |
* Измерение электрического сопротивления токопроводящей жилы постоянному току (п. 2.3.1) производится в случае отклонения по диаметру отдельных проволок при проверке по п. 2.2.3.
** Числа, указанные через тире в ссылке 2.5.1 - 8 означают порядковый номер вида ВВФ табл. 5.
Проверку на соответствие требованиям пп. 2.2.1 - 2.2.3; 2.2.5; 2.2.8 - 2.2.11; 2.2.14; 2.3.2 и 2.5.1 - 8 проводят на 10% кабелей сдаваемой партии, но не менее трех барабанов (бухт).
Проверку на соответствие требованиям пп. 2.2.7; 2.2.11 и 2.2.13, 2.2.14 проводят в процессе производства.
Проверку на соответствие требованиям пп. 2.2.6; 2.2.12 и 2.3.3 проводят на двух барабанах (бухтах) от сдаваемой партии по каждому виду испытаний.
При получении неудовлетворительных результатов при выборочном контроле проводят испытания всех строительных длин по тому показателю, по которому получены неудовлетворительные результаты. Строительные длины, не выдержавшие испытания, бракуют.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3.3. Порядок проведения испытаний при автоматизированной и частично автоматизированной системах контроля устанавливают в нормативно-технической документации.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3.4. Периодические испытания
3.4.1. Периодические испытания проводит предприятие-изготовитель один раз в 6 мес.
В технически обоснованных случаях допускается осуществлять переход на увеличенную периодичность испытаний один раз в 12 мес или при выполнении следующих условий:
непрерывность производства;
серийное производство превышает два года;
удовлетворительные результаты на четырех последовательно проведенных периодических испытаниях;
отсутствие в течение последнего года рекламаций, связанных с ухудшением параметров и характеристик;
уровень сдачи кабелей с первого предъявления установлен не менее 0,9.
При нарушении хотя бы одного из этих условий переходят на первоначальную периодичность.
3.4.2. Периодические испытания должны проводиться по тем пунктам требований, которые указаны в стандарте или технических условиях на кабели конкретных марок, на образцах, отобранных из партий за период между испытаниями, выдержавших приемо-сдаточные испытания.
В состав периодических могут входить испытания, указанные в табл. 7.
Таблица 7
|
Вид испытания или проверки |
Пункты |
|
|
|
технических требований |
методов испытаний |
|
Испытание на воздействие максимальной рабочей температуры при эксплуатации |
2.5.1 - 9 |
4.6.1 |
|
Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды |
2.5.1 - 10 |
4.6.2 |
|
Испытание на стойкость к воздействию изменения температуры среды |
2.5.2 |
4.6.3 |
|
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха |
2.5.1 - 11 |
4.6.4 |
|
Испытание на стойкость к воздействию статического гидравлического давления |
2.5.1 - 7 |
4.6.10 |
|
Испытание на стойкость к изгибам |
2.4.1 |
4.4.1 |
|
Испытание на стойкость к перемоткам |
2.4.2 |
4.4.2 |
|
Испытание на стойкость к осевым кручениям |
2.4.3 |
4.4.3 |
|
Испытание на стойкость к изгибу с осевым кручением |
2.4.4* |
4.4.4 |
|
Испытание на геометрическую устойчивость |
2.4.5* |
4.4.5 |
* Периодичность испытания должна быть указана в стандартах или технических условиях на кабели конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4.3. Испытания проводят по плану двухступенчатого выборочного контроля при выборах n1=5, n2=10 барабанов или бухт по каждой испытательной группе и приемочном числе для суммарной выборки, равному нулю. Для испытаний отбирают по одному образцу от каждого барабана или бухты.
3.4.4. Испытания проводят по испытательным группам. Состав испытательных групп и последовательность испытаний в группе указываются в стандартах или технических условиях на кабели конкретных марок.
Испытания, входящие в состав нескольких групп, допускается проводить на одних и тех же образцах. Результаты испытаний должны оценивать по каждому показателю отдельно.
Образцы кабеля, подвергнутые периодическим испытаниям, в партию не включают, кроме тех случаев, когда испытания проведены на больших длинах без ухудшения их качества.
3.4.5. При получении неопределенных результатов периодических испытаний на выборке n1 проводят повторные испытания на выборке n2.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний на выборке n2 приемка и поставка кабелей должна быть приостановлена.
После устранения причин дефектов и получения удовлетворительных результатов повторных периодических испытаний по той группе проверок и испытаний, по которой первоначально были получены неудовлетворительные результаты, приемка и поставка кабелей должна быть возобновлена.
До получения результатов повторных испытаний допускается проводить техническую приемку кабелей, изготовленных после устранения причин дефектов.
Если при анализе дефектов, выявленных при первичных испытаниях, будет установлено, что характер дефектов не связан с технологией изготовления кабелей, а является результатом нарушения режима испытаний, то результаты испытаний считают недействительными. Если срок действия предыдущих периодических испытаний истек, то производится техническая приемка кабелей до окончания новых периодических испытаний.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний техническая приемка кабелей прекращается.
Предприятие-изготовитель анализирует результаты и причины неудовлетворительных повторных испытаний и принимает решение о мероприятиях по приведению качества кабелей в соответствие с требованиями стандартов или технических условий на кабели конкретных марок. После проведения мероприятий проводят новые испытания. До окончания этих испытаний приемку и поставку кабелей допускается производить на основании совместного решения руководства Всесоюзного промышленного объединения по виду продукции и заинтересованных организаций.
3.5. Типовые испытания
3.5.1. Типовые испытания проводит предприятие-изготовитель с целью проверки соответствия кабелей требованиям стандарта или технических условий на них при изменении конструкции, технологии или применяемых материалов.
Необходимость проведения испытаний определяется согласованным решением разработчика и изготовителя.
Испытания проводят по программе, составленной с разработчиком.
Состав испытаний должен определяться в зависимости от степени возможного влияния предлагаемых изменений на качество выпускаемых кабелей.
По результатам испытаний принимают решение о возможности и целесообразности внесения изменений в техническую документацию и изготовления кабелей по измененной документации.
Результаты испытаний оформляют протоколом, в котором должны быть даны заключение о результатах испытаний и рекомендации по внедрению проверяющегося изменения. Протокол подписывают лица, проводившие испытания, и утверждает предприятие-изготовитель после согласования его с разработчиком.
3.6. Испытания на надежность
3.6.1. Соответствие кабелей требованиям к надежности проверяют проведением соответствующих испытаний в процессе поставки на производство.
3.6.2. При освоении кабелей проводят испытания по подтверждению наработки прямым и косвенным способами. При производстве кабелей проводят следующие испытания на надежность:
а) при постановке на производство:
испытание по подтверждению наработки прямым или косвенным способами;
б) при производстве:
испытание по подтверждению наработки прямым или косвенным способами;
испытание на сохраняемость.
3.6.3. Испытания по подтверждению наработки прямым способом проводят в следующих случаях:
а) при проведении типовых испытаний при замене материалов, изменении конструкции и технологии изготовления кабелей, которые могут снизить их надежность. Если вновь применяемые материалы или технологическое оборудование не уступают по своим параметрам, применявшимся ранее, то испытания по подтверждению наработки прямым способом могут не проводить. Решение о проведении испытаний по подтверждению наработки прямым способом принимают в установленном порядке;
б) если изготовитель имеет рекламации об отказах кабелей в период эксплуатации, необходимость проведения испытаний в этом случае определяется решением, согласованным в установленном порядке;
в) при отрицательных результатах испытаний по подтверждению наработки косвенным способом;
г) если в стандартах, технических условиях или технологической документации на кабели не предусмотрено подтверждение наработки косвенным способом.
В последнем случае испытания проводят периодически, ускоренным или нормальным методом, по полной и сокращенной программам.
Испытания по сокращенной программе (испытания на безотказность) проводят в составе периодических испытаний в течение времени, достаточного для подтверждения наработки 500 ч.
Испытания по полной программе (испытание на долговечность) проводят один раз в год при наработке до 10000 ч, и один раз в два года при наработке 10000 ч и более.
Испытания по полной программе при наработке более 10000 ч прекращают после подтверждения наработки 10000 ч.
Допускается увеличивать периодичность испытаний по полной программе до одного раза в три года при наработке до 10000 ч и до одного раза в 5 лет при наработке 10000 ч и более при условии, что при двух следующих друг за другом испытаниях (включая квалификационные) не было отказов, а в период между этими испытаниями не было рекламации об отказах кабелей при эксплуатации. Если при проведении испытаний с новой периодичностью будут обнаружены отказы или поступят рекламации, то возвращаются к первоначальной периодичности. Изменение периодичности испытания осуществляется по согласованию между заказчиком и изготовителем.
Если начало испытаний по полной программе совпадает с началом испытаний на безотказность, то последнее совмещают с испытаниями по полной программе (испытание на долговечность).
Если в течение двух лет производства кабелей при испытаниях на безотказность не обнаружено отказов и не поступало рекламаций об отказах кабелей при эксплуатации, то в дальнейшем эти испытания не проводят.
Допускаются испытания на теплостойкость, если они предусмотрены программой периодических испытаний, совмещать с испытаниями на безотказность.
3.6.4. В случаях, не указанных в п. 3.6.3, наработку подтверждают косвенным способом по результатам показателей косвенного способа, указанных в стандартах или технических условиях на кабели конкретных марок.
Контроль показателей косвенного способа проводит изготовитель кабелей непрерывно в ходе контроля качества в процессе производства и приемо-сдаточных испытаний.
3.6.5. Испытания на сохраняемость проводят нормальным методом на образцах, закладываемых на хранение в течение первых двух лет производства.
Испытание на сохраняемость проводят:
в отапливаемом хранилище - предприятие-изготовитель;
под навесом - предприятие-разработчик.
3.6.6. Испытания на сохраняемость и наработку (прямым способом) группы кабелей аналогичных конструкций (идентичные по применяемым материалам и близкие по габаритам, конструктивному исполнению и технологии) могут быть проведены на образцах кабеля одной марки, которая в данном случае будет являться типовой для указанной группы кабелей. При наличии данных испытаний типовой группы кабелей для вновь разрабатываемого и осваиваемого в производстве кабеля отдельной марки испытания могут не проводиться, а сразу устанавливается контроль показателей косвенного способа.
