Требование не распространяется на нетоковедущие винты и винты контактных зажимов.

Токоведущие детали должны быть стойкими или соответствующим образом защищенными от коррозии.

Примечание. Медь и сплавы с содержанием меди не менее 50 % соответствуют этому требованию.

2.2.4.26. Крепление присоединительного кабеля в прожекторе должно исключать возможность его выдергивания и скручивания при воздействии растягивающего усилия и крутящего момента, указанных в табл. 6. Создание петель, изгиб на угол более 180° или привязывание кабеля не допускаются.

Таблица 6

Суммарная номинальная площадь поперечного сечения всех токопроводящих жил соединительного кабеля в общей скрутке, мм2

Растягивающее усилие, Н, не менее

Крутящий момент, Н ?? м, не менее

             До     1,5 включ.

60

0,15

Св.   1,5 до    3,0      »

60

0,25

  »     3,0 »      5,0      »

80

0,35

  »     5,0 »      8,0      »

120

0,35

2.2.4.27. Устройство для предохранения от натяжения и скручивания должно быть изготовлено из изоляционного материала или защищено от металлических нетоковедущих частей, доступных для прикосновения, прокладкой из изоляционного материала.

Одна из частей устройства для предохранения должна представлять собой несъемную часть прожектора или должна быть закреплена на нем.

Устройство для предохранения от натяжения и скручивания должно быть выполнено таким образом, чтобы:

исключалась возможность повреждения соединительного кабеля или самого устройства при его затягивании или ослаблении во время эксплуатации прожектора;

соединительный кабель не касался зажимных винтов устройства, если винты изготовлены из металла и являются доступными или имеют контакт с доступными для случайного прикосновения металлическими частями прожектора;

имелась возможность введения соединительного кабеля вместе с оболочкой при ее наличии внутрь устройства.

Крепление соединительного кабеля в устройстве при помощи металлического винта не допускается.

2.2.4.28. Винты контактных зажимов не должны использоваться для крепления элементов прожектора.

Электрические соединения должны выполняться так, чтобы контактное давление не передавалось через изоляционный материал, за исключением керамического или ему подобного материала. Это не относится к контактным соединениям, в которых усадка изоляционного материала компенсирована упругостью металлических частей.

2.2.4.29. Предельная температура нагрева отдельных частей или деталей прожектора в наиболее неблагоприятном в отношении теплового режима рабочем положении, должна быть не более значений, приведенных в табл. 7.

Таблица 7

Элемент прожектора

Предельная температура нагрева, °С

Цоколь лампы у стеклянной колбы*

210

Изоляция проводов внутреннего монтажа и присоединительных проводов, кабелей, не подвергаемых механической нагрузке:

 

из резины

90

из поливинилхлорида

90

из теплостойкого поливинилхлорида

105

из кремнийорганической резины повышенной твердости

200

Изоляция проводов внутреннего монтажа и присоединительных проводов, кабелей, подвергаемых механической нагрузке:

 

из резины

70

из поливинилхлорида

70

из теплостойкого поливинилхлорида

90

из кремнийорганической резины повышенной твердости

180

Изоляционные (кроме керамики) материалы патронов:

 

без указания температуры

 

Е27, В22

165

Е40

225

с указанием температуры t

t**

Детали из термореактивных пластмасс (кроме проводов и патронов):

 

пресс-массы на основе фенольных смол с древесным наполнителем

110

пресс-массы на основе фенольных смол с минеральным наполнителем

140

пресс-массы на основе меламиновых смол

100

Детали из гетинакса и текстолита

110 - 125

Детали, окрашенные мочевино-формальдегидными эмалями

90

Детали из резины (не для изоляционных целей):

 

обычной

70

силиконовой

195 - 230

Рукоятки, кнопки и т.п., а также наружные поверхности, которые в процессе эксплуатации (при работе прожектора) подвергаются частому прикосновению:

 

из металлов

60

из материалов

75

Обмотки пускорегулирующих аппаратов:

 

без указания температуры, с бумажной прокладкой

95

без указания температуры, без прокладки

85

с указанием температуры tW

tW**

Корпуса конденсаторов:

 

без указания температуры

50

с указанием температуры tc

tc**

Неприведенные материалы

t**

* Если в стандартах или технических условиях на конкретные типы или группы ламп не указана другая температура.

** Допустимая рабочая температура, указанная в НТД на данный материал или изделие.

2.2.4.30. Прожекторы должны выдерживать воздействие температур, возникающих при длительной работе.

2.2.4.31. Части прожекторов из изоляционных материалов, служащие для защиты от поражения электрическим током, а также части прожекторов, несущие на себе токоведущие детали в их нормальном рабочем положении, должны быть термостойкими.

2.2.4.32. Защитные стекла и рассеиватели прожекторов должны быть термостойкими и выдерживать обливание прогретого в течение 2 ч прожектора водой температурой от 6 до 20 °С.

2.2.4.33. Конструкция крепления патронов в прожекторах должна исключать ослабление их крепления при установке или снятии лампы.

Крепление резьбовых и байонетных патронов Е27 и В22 должно выдерживать без ослабления воздействие крутящего момента 3,0 Н × м; крепление патронов Е40 - 5,0 Н × м.

2.2.5. Требования стойкости к внешним воздействующим факторам

2.2.5.1. Прожекторы должны сохранять свои параметры в процессе и (или) после воздействия механических и климатических факторов, виды и значения которых указаны в технических условиях на отдельные типы или группы прожекторов.

2.2.5.2. Прожекторы должны изготовляться климатических исполнений У, УХЛ (ХЛ), Т, категории размещения I по ГОСТ 15150 для работы на высоте над уровнем моря не более 2000 м в атмосфере типа II по ГОСТ 15150.

Прожекторы климатического исполнения УХЛ (ХЛ) дополнительно должны соответствовать ГОСТ 17412, а климатического исполнения Т - дополнительно ГОСТ 15963.

Климатическое исполнение и категория размещения должны быть приведены в технических условиях на отдельные типы или группы прожекторов.

2.2.5.3. Резиновые детали прожекторов должны быть устойчивы к воздействию среды в соответствии с условиями их эксплуатации.

2.2.5.4. Степень защиты прожекторов от воздействия окружающей среды должна быть не ниже IP54 по ГОСТ 14254 и указана в технических условиях на отдельные типы или группы прожекторов.

Допускается по согласованию с потребителем изготовление отдельных типов прожекторов со степенью защиты не ниже IP44.

2.2.5.5. Прожекторы в процессе эксплуатации должны быть стойкими к воздействию влажности воздуха IV степени жесткости по ГОСТ 16962 для климатического исполнения У, УХЛ (ХЛ) и VIII степени жесткости по ГОСТ 16962 для климатического исполнения Т.

2.2.5.6. Механическая прочность прожекторов в условиях эксплуатации должна соответствовать ГОСТ 17516. Группа условий эксплуатации должна быть указана в технических условиях на отдельные типы или группы прожекторов.

2.2.5.7. Средний срок сохраняемости прожекторов до ввода в эксплуатацию должен быть указан в технических условиях на отдельные типы или группы прожекторов.

2.2.6. Требования безопасности

2.2.6.1. Части прожекторов из изоляционного материала, несущие на себе токоведущие детали в их нормальном рабочем положении, должны быть устойчивыми к воспламенению. Это требование не относится к патронам для ламп, клеммным колодкам и керамическим деталям прожекторов.

2.3. Комплектность

2.3.1. Предприятие-изготовитель должно поставлять прожекторы полностью укомплектованными. В комплект поставки должны входить:

1) прожектор;

2) независимый пускорегулирующий аппарат (для прожекторов с разрядными лампами);

3) паспорт или инструкция по эксплуатации по ГОСТ 2.601 (2 шт. на каждые 25 прожекторов).

Если число прожекторов в партии меньше или равно 25, то прикладывается один паспорт или одна инструкция по эксплуатации;

4) запасные детали в соответствии с техническими условиями на отдельные типы или группы прожекторов, а при поставке прожекторов на экспорт - в соответствии с заказом-нарядом.

В комплект прожектора не входят источники света и провода (кабели), соединяющие независимые ПРА с прожектором, если это не оговорено в технических условиях на отдельные типы или группы прожекторов.

Допускается по требованию потребителя поставка прожектора без пускорегулирующего аппарата.

2.4. Маркировка

2.4.1. На корпус прожектора должна быть нанесена несмываемая и отчетливая маркировка по ГОСТ 18620, содержащая:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение прожектора;

номинальную частоту в герцах (если она отличается от 50 Гц) для прожекторов с разрядными лампами;

номинальное напряжение питания в вольтах;

тип лампы (если это необходимо для правильной эксплуатации и это не указано в типе прожектора);

символ  для прожекторов класса защиты II или символ  для прожекторов класса защиты III;

обозначение степени защиты по ГОСТ 14254;

дату выпуска - месяц и год (допускается указывать две последние цифры года);

обозначение технических условий, по которым выпускается прожектор, а при поставках на экспорт - обозначение государственного стандарта, по которому выпускается прожектор;

надпись «Сделано в СССР» для прожекторов, поставляемых на экспорт, на языке, указанном внешнеэкономической организацией.

В случае необходимости для обеспечения технического обслуживания прожекторов при эксплуатации в маркировке должны быть указаны (или сообщены потребителю иным способом) следующие специальные данные:

рабочее положение, если оно отличается от обычного;

масса и габаритные размеры;

пригодность к внутренней установке.

2.4.2. Для прожекторов, на которые невозможно или нецелесообразно наносить маркировку в полном объеме, допускается ее сокращение, при этом содержание маркировки должно быть указано в технических условиях на отдельные типы или группы прожекторов. Маркировка в полном объеме должна быть указана в эксплуатационных документах.

2.4.3. Способ нанесения маркировки должен быть указан в технических условиях на отдельные типы или группы прожекторов.

2.5. Упаковка

2.5.1. Упаковка прожекторов должна соответствовать ГОСТ 23216.

Конкретный вид упаковки и транспортной тары должен быть указан в технических условиях на конкретные типы или группы прожекторов.

Упаковка прожекторов, отправляемых в районы Крайнего Севера и приравненные к ним районы, - по ГОСТ 15846.

На транспортную тару должна быть наклеена маркировка по ГОСТ 14192 со следующими манипуляционными знаками: «Осторожно, хрупкое!», «Боится сырости».

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия прожекторов требованиям настоящего стандарта, а также технических условий на конкретные типы или группы прожекторов предприятие-изготовитель должно проводить квалификационные, приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2. Приемосдаточные испытания

3.2.1. Приемосдаточные испытания проводят на каждой партии прожекторов в объеме и последовательности, указанных в табл. 8.

Таблица 8

Наименование проверки или испытания

Испытания

Пункты стандарта

Номера испытаний по ГОСТ 16962

приемосдаточные

периодические

квалификационные

технических требований

методов испытаний

1. Проверка воздействия механических факторов внешней среды при транспортировании

-

-

+

2.1

4.18

-

2. Проверка консервации, упаковки, транспортной тары и ее маркировки

-

-

+

2.5.1

4.17

-

3. Измерение сопротивления изоляции в холодном обесточенном состоянии при нормальных климатических условиях испытаний

+

-

+

2.2.3.8

4.5.3

-

4. Проверка правильности сборки электромонтажной схемы

+

-

+

2.1

4.3.4

-

5. Проверка внешнего вида, наличия и правильности маркировки

+

-

+

2.4

4.16.1

-

6. Проверка комплектности

+

-

+

2.3

4.15

-

7. Испытание на влагоустойчивость

-

П6

+

2.2.5.5

4.6.3

-

8. Испытание электрической прочности изоляции в холодном обесточенном состоянии при нормальных климатических условиях

+

П6

+

2.2.3.9

4.5.4

-

9. Светотехнические измерения

-

П12

+

2.2.1

4.4

-

10. Проверка защитных соединений

-

П6

+

2.2.3.1 - 2.2.3.7

4.5.1; 4.5.2

-

11. Проверка степени защиты оболочек

-

-

+

2.2.5.4; 2.2.3.10; 2.2.3.12

4.5.6

-

12. Испытание на радиопомехи

-

П12

+

2.2.3.17

4.5.12

-

13. Проверка соответствия габаритных и установочных размеров

-

П12

+

2.1; 2.2.4.1 - 2.2.4.3; 2.2.4.5

4.3.1

-

14. Проверка массы

-

П12

+

2.2.4.5

4.3.3

-

15. Проверка прочности маркировки

-

П12

+

2.4

4.16.2

-

16. Испытание узлов крепления на воздействие ветровой нагрузки

-

-

+

2.2.4.15; 2.2.4.16

4.10

-

17. Испытание прочности крепления патронов

-

-

+

2.2.4.33

4.7.3

-

18. Испытание механической прочности корпусов и элементов, обеспечивающих безопасность

-

-

+

2.2.3.11; 2.2.4.7; 2.2.4.8

4.7.1

-

19. Проверка устройства для защиты проводов от натяжения и скручивания

-

-

+

22.4.26

4.7.5

-

20. Измерение теплового режима

-

-

+

2.2.4.29

4.13.1

-

21. Проверка воздействия температур при длительной работе

-

-

+

2.2.4.30

4.13.2

-

22. Проверка нормальной работы держателей патронов и ламп

-

-

+

2.2.4.4

4.7.4

-

23. Испытания на стойкость к воспламенению

-

-

+

2.2.6.1

4.14

-

24. Испытания материалов изоляционных деталей на устойчивость к токам поверхностного разряда

-

-

+

2.2.3.15

4.5.11

-

25. Измерение утечки тока

-

-

+

2.2.3.16

4.5.10

-

26. Проверка устройств для разрядки конденсаторов

-

-

+

2.2.3.13

4.5.7

-

27. Проверка устойчивости старения резиновых деталей

-

-

+

2.2.5.3

4.8

-

28. Проверка соответствия деталей и сборочных единиц рабочей документации

+*

-

+

2.1

4.3.1

-

29. Проверка защиты от коррозии и качества декоративных покрытий

+*

-

+

2.2.4.14

4.9.1

-

30. Проверка прочности сцепления лакокрасочных покрытий с основным материалом

+*

П6

+

2.2.4.14

4.9.2

-

31. Проверка конструктивных требований

-

-

+

2.2.4.3; 2.2.4.12; 2.2.4.13; 2.2.4.17 - 2.2.4.22

4.3.2

-

32. Проверка элементов предназначенных для присоединения светильников к сети

-

П12

+

2.2.4.23 - 2.2.4.28

4.12

-

33. Испытание резьбовых соединений и резьбовых сальников

-

-

+

2.2.4.9 - 2.2.4.11

4.7.2

-

34. Измерение путей утечки и воздушных зазоров

-

-

+

2.2.3.14

4.5.9

-

35. Испытание на обнаружение резонансных частот

-

-

+

2.2.5.1; 2.2.5.6

-

101

36. Испытание на виброустойчивость

-

П12

+

2.2.5.1; 2.2.5.6

-

102

37. Испытание на вибропрочность длительное

-

Н

+

2.2.5.1; 2.2.5.6

-

103

38. Испытание на вибропрочность кратковременное

-

Н

+

2.2.5.1; 2.2.5.6

-

103

39. Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации

-

-

+

2.2.5.2

-

201

40. Испытание на теплоустойчивость при температуре транспортирования и хранения

-

-

+

5.1; 5.2

-

202

41. Испытание на воздействие смены температур

-

-

+

2.2.5.1

-

205

42. Испытание на холодоустойчивость при эксплуатации

-

-

+

2.2.5.2

-

203

43. Испытание на холодоустойчивость при температуре транспортирования и хранения

-

-

+

5.1; 5.2

-

204

44. Испытание на воздействие солнечной радиации

-

-

+

2.2.5.1

-

211

45. Испытание на динамическое воздействие пыли

-

-

+

2.2.5.1

-

212

46. Проверка термостойкости рассеивателей и защитных стекол

-

П12

+

2.2.4.32

4.13.4

-

47. Испытание термостойкости деталей прожектора

-

-

+

2.2.4.31

4.13.3

-