ВСН 20-68 сторінка 6 з 9
Средняя температура твердения бетона tбср
Сроки приобретения бетоном прочности 0,7 R28, дн.
пределы
расчетная tнв
tбн к концу укладки
на заводе
на объекте
без документов
с введением хлористого кальция в % от веса цемента
град
дн.
1,5
2,0
1
³ 15°
15°
15°
8,5
талый
Выпуск бетонной смеси из расчета иметь к концу укладки tбсм ³ 15°
Твердение бетона под пароводонепроницаемой пленкой. К концу укладки tбсм ³ 15°
15°
9
5
4
2
+15° - (+10°)
12,5°
15°
10,5
талый
Выпуск бетонной смеси из расчета иметь к концу укладки tбсм ³ 15°
Твердение бетона под пароводонепроницаемой пленкой. К концу укладки tбсм ³ 15°
12,5°
11
6
5
3
+15° - (+5°)
10°
15°
12
талый
Выпуск бетонной смеси из расчета иметь к концу укладки tбсм ³ 15°
Твердение бетона под пароводонепроницаемой пленкой. К концу укладки tбсм ³ 15°
10°
12
7
6
4
+10° - (+5°)
7,5°
15°
14
талый
Выпуск бетонной смеси из расчета иметь к концу укладки tбсм ³ 15°
Твердение бетона под пароводонепроницаемой пленкой. К концу укладки tбсм ³ 15°
7,5°
14
9
8
5
+10° - (0°)
5°
15°
16
талый
Подогрев воды. tбсм к концу укладки 15°.
Введение хлористого кальция
tбсм к концу укладки не менее 15°. Укрытие толем в 1 слой, поверх него слой опилок не менее 4 см
7,5°
14
9
8
6
+5° - (0°)
2,5°
15°
19
талый
Подогрев воды. tбсм к концу укладки 15°.
Введение хлористого кальция
То же слой опилок не менее 6 см
7,5°
-
9
8
7
+2° - (-2°)
0°
15°
22
талый
Подогрев воды. tбсм к концу укладки 15°.
Введение хлористого кальция
То же слой опилок не менее 10 см
7,5°
-
9
8
8
0° - (-5°)
-2,5°
15°
15-20
талый
Подогрев воды. tбсм к концу укладки 15°.
Введение хлористого натрия 5-6 % от веса воды
То же слой опилок не менее 10 см
-5°*
-
-
-
9
-2° - (-7°)
-5°
5°
20-25
мерзлый
«Холодный бетон с комбинированной добавкой солей 3 % CaCl2 + 4 % NaCl от веса воды
Укрытие свежеуложенного бетона толем в 1 слой, поверх него опилки толщиной слоя согласно расчету, но не менее 10 см, а сверху слой толя для устранения продувания. Поверх мерзлого грунта термоподушка из талого сухого песка толщиной слоя 8-10 см.
10
-5° - (-10°)
-10°
2°
80-90
мерзлый
То же, комбинированная добавка солей 4 % CaCl2 + 7 % NaCl
11
-10° - (-15°)
-15°
-2°
120
мерзлый
То же, комбинированная добавка солей 4 % CaCl2 + 12 % NaCl
Сульфитно-спиртовая барда (Ссб) 0,1 % от веса цемента
12
ниже -15°
Бетонирование не рекомендуется, оно может производиться только в особых случаях с принятием специальных мер
* Срок приобретения бетоном прочности 0,7 R28 25-30 дн.
Примечания:
1. Хлористый кальций и его дозировка принимаются в зависимости от установленных сроков укладки асфальтобетонного покрытия.
2. При необходимости укладки асфальтового бетона ранее указанных сроков термосного выдерживания бетона или в ожидании понижения в последующем температуры воздуха ниже указанных в графе 2 следует применять искусственный прогрев бетона в конструкции (паро- или электропрогрев, прогрев горячим песком).
3. При учете коэффициента повышенной эффективности хлористого кальция при твердении бетона при низких положительных температурах приведенные в строках 5, 6, 7 сроки выдерживания могут быть снижены до 5 дней. Возможность этого должна быть подтверждена экспериментально для применяемого цемента.
4. Основой для оценки достигнутой прочности должны служить результаты измерения температур в конструкции и испытания контрольных образцов. В расчетах начальная температура бетона к концу укладки (строки 1-8) принята tбн = 15°.
5. В случае применения «холодного» бетона при понижении температуры воздуха ниже расчетной до истечения 30 дней с момента укладки усиливают (согласно теплотехническому расчету) утепление или осуществляют подогрев бетона электротоком посредством электродов, укладываемых поверх бетона в слое подкисленных опилок.
6. Применение «холодного» бетона допускается с ограничениями, предусмотренными СНиПом III-B.1-62, п. 6.29.
7. Для ускорения приобретения бетоном требуемой прочности допускается в опытном порядке применение электроразогрева бетонной смеси на объекте в специально оборудованных бункерах.
8. Для утепления бетона взамен опилок может применяться любой пригодный для этих целей материал с соответствующим пересчетом указанной толщины.
Рекомендуются к применению маты стекловатные и минераловатные прошивные с оболочкой из бумаги l = 0,040-0,05. В расчетах принят коэффициент теплопроводности опилок l = 0,08 ккал/м×ч×град. Для шевелина l = 0,045; шлака котельного сухого l = 0,14-0,250; соломита l = 0,070; песка сухого l = 0,50-2,0. По теплопроводности опилкам толщиной слоя 1 см соответствуют: маты минераловатные и стекловатные прошивные - 0,57 см, шевелин - 0,40 см, шлак котельный - 23 см, песок сухой - 24 см.
9. При понижении минимальной суточной температуры до +5° должен осуществляться систематический контроль за режимом твердения бетона. Во всех случаях в журнале производства бетонных работ фиксируется температура бетона в конструкции к концу укладки.
10. При бетонировании в зимних условиях должен применяться гидрофобный портландцемент. В случае применения негидрофобного портландцемента следует вводить гидрофобизующую добавку при приготовлении бетонной смеси.
11. При теплотехнических расчетах следует учитывать в прогнозе не только температуру воздуха, но также и температуру на почве: она зимой и весной обычно на несколько градусов ниже среднесуточной.
Приложение 2 ГРАФИКИ РОСТА ПРОЧНОСТИ БЕТОНА Относительная прочность бетона на портландцементе марок 400-500 в % к R28
(рис. 2)
Средняя температура бетона в град
Срок твердения бетона в сутках
1
2
3
4
5
6
7
14
28
0
20
26
31
35
39
43
46
61
77
10
27
35
42
48
51
55
59
75
91
15
30
39
45
52
55
60
64
81
100
20
34
43
50
56
60
65
69
87
-
30
39
51
57
64
68
73
76
95
-
40
48
57
64
70
75
80
85
-
-
50
49
62
70
78
84
90
95
-
-
60
54
68
78
86
92
98
-
-
-
70
60
73
84
85
-
-
-
-
-
80
65
80
92
-
-
-
-
-
-
Рис. 2. График нарастания прочности бетона на портландцементе марок 400-500
Относительная прочность бетона на быстротвердеющем высокоактивном цементе в % от R28
(рис. 3)
Средняя температура бетона в град
Срок твердения бетона в сутках
1
2
3
4
5
6
7
8
14
0
27
39
45
50
55
62
65
71
95
5
30
42
51
60
67
74
80
86
-
10
36
51
60
69
77
85
92
100
-
15
40
55
68
79
89
99
-
-
-
20
45
62
75
90
-
-
-
-
-
30
54
73
90
-
-
-
-
-
-
Рис. 3. График нарастания прочности бетона на быстротвердеющем высокоактивном цементе (БТЦ)
Относительная прочность бетона на портландцементе марок 400-500 в % к R28
(рис. 4)
Средняя температура бетона в град
Срок твердения бетона в часах
4
8
12
16
20
24
28
32
36
40
44
48
0
6
10
13
15
18
20
21
22
24
25
25
26
10
9
14
18
21
24
27
29
30
32
33
34
35
15
10
16
21
24
28
30
32
34
35
37
38
39
20
12
19
24
28
31
34
36
38
40
41
42
43
30
14
22
28
32
36
39
42
44
46
48
50
51
40
16
25
32
37
41
44
46
0
52
54
55
57
50
19
29
35
41
45
49
52
54
56
58
60
62
60
23
34
40
46
50
54
57
60
62
64
66
68
70
26
36
44
50
56
60
63
65
68
70
72
73
80
30
41
49
55
60
65
69
71
74
76
78
80
Рис. 4. График нарастания прочности бетона на портландцементе марок 400-500
Относительная прочность бетона на быстротвердеющем высокоактивном портландцементе в % к R28
(рис. 5)
Средняя температура бетона в град
Срок твердения бетона в часах
4
8
12
16
20
24
32
36
40
44
48
60
72
0
15
19
21
22
26
27
32
35
38
39
42
45
10
17
21
25
30
34
36
42
45
49
51
56
60
15
18
22
28
32
37
40
46
49
54
55
62
68
20
19
25
31
36
40
45
50
53
58
62
68
75
30
22
28
38
44
49
54
61
65
71
74
82
90
40
25
32
45
52
58
63
72
77
81
88
98
-
50
28
35
52
60
67
73
84
88
83
-
-
-
60
32
41
59
68
75
82
94
98
-
-
-
-
70
35
46
65
75
84
92
-
-
-
-
-
-
80
41
53
71
82
92
-
-
-
-
-
-
-
Рис. 5. График нарастания прочности бетона на быстротвердеющем высокоактивном портландцементе (БТЦ)
Приложение 3 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ПРИ БЕТОНИРОВАНИИ ДОРОЖНЫХ ОСНОВАНИЙ С ВЫДЕРЖИВАНИЕМ ПО МЕТОДУ ТЕРМОСА И «ХОЛОДНОГО БЕТОНА» При методе термоса температуру остывания бетонного покрытия и основания определяют по следующим формулам*:
____________
* Технические указания по строительству автомобильных дорог в зимних условиях (ВСН-120-65) Минтрансстроя СССР, М., 1966.
а) при учете экзотермического процесса:
Тt = Тнач ´ е-кt + L(1 - е-кt) + N(e-mt - е-кt); (1)
Побачили розбіжність з офіційним текстом?