4.3. Отклонение верха монтажных опор в местах опирания узловых элементов нижнего пояса должно не превышать ± 5 мм.

4.4. Узловые элементы перед подачей на сборку должны быть очищены от консервирующей смазки.

4.5. Особое внимание при сборке необходимо обратить на взаимную ориентацию палок прогонов и постановку самонарезающих винтов для крепления профилированного настила.

4.6. В процессе сборки резьбовые отверстия узловых элементов необходимо предохранять от попадания песка и грязи. При  сборке торцовые поверхности шестигранных муфт стержней и контактирующие с ними поверхности узловых элементов необходимо протирать.

4.7. Болты стержней перед ввинчиванием в узловые элементы должны быть выведены из стержней до упора, очищены от  консервирующей смазки и окрашены железным суриком.

4.8. Незначительные забоины болтов стержней из труб диаметрами 60; 76 и 114 мм, вызванные ударами при транспортировании или хранении, должны быть устранены надфилями треугольного сечения.

4.9. Исправление резьбы в стержнях из труб диаметром 102 мм не допускается. Стержни подлежат замене.

4.10. Перемещать волоком элементы конструкций и конструкции в сборе категорически запрещается.

4.11. В процессе сборки блока необходимо обеспечить плотное примыкание шестигранных муфт к поверхности узловых элементов.

Для некоторых элементов блока допускается касание с суммарным зазором не более 2 мм на одну муфту. Схема расположения стержней показана на рис. 8, 9. При сборке блока следует выполнить исполнительную схему установки стержней.

 

Рис. 6. Последовательность сборки блока покрытия СП 27-300 (350):

1 - опора № 1, 2 - опора № 2

 

Рис. 7. Последовательность сборки блока покрытия СП 27-300 (350) А

 

Рис. 8. Схема расположения стержней с различным примыканием шестигранных муфт к узловым элементам. Блок СП 27-300 (350)

 

4.12. Затяжку высокопрочных болтов следует производить гаечным ключом, надеваемым на шестигранные муфты. Длина рукоятки ключа должна быть 450-500 мм (крутящий момент затяжки 800 кгссм). О превышении крутящего момента свидетельствует срез штифта.

4.13. Болты всех стержней должны быть затянуты до упора.

О глубине завинчивания свидетельствует положение штифта в прорези шестигранной муфты и невозможность смещения трубы рукой относительно болта.

4.14. При срезе штифта в стержнях с обязательным плотным примыканием штифт заменяют новым и повторно производят затяжку. При невозможности обеспечения плотного примыкания таким способом необходимо стержень заменить одноименным и добиться плотного примыкания элементов. Снятый стержень можно установить в месте, допускающем зазор.

 

Рис .9. Схема расположения стержней с различным примыканием шестигранных муфт к узловым элементам. Блок СП 27-300 (350) А

 

4.15. Плотность примыкания шестигранной муфты к поверхности узловых элементов проверяют щупом толщиной 0,1 мм, который не должен  входить в глубину опорной поверхности.

4.16. Категорически запрещается приварка шестигранных муфт к узловым элементам и торцам стержней.

4.17. Перед подъемом укрупненного блока покрытия следует произвести контроль сборки и составить акт, разрешающий подъем и установку блока.

4.18. Допускается крепить профилированный настил дюбелями и с помощью сварки с соблюдением антикоррозионной защиты.

5. Подъем и установка конструкций покрытия

5.1. Двумя кранами.

5.1.1. Схема подъема и установки блока покрытия с помощью двух кранов показана на рис. 10.

5.1.2. Перед установкой стальных конструкций их опорные поверхности, а также поверхности примыкающих элементов необходимо очистить от грязи, ржавчины, масла, снега и т.д.

 

Рис.10. Схема подъема и установки блока покрытия с помощью двух кранов:

1 - траверса; 2 - кран МКА-16 со стрелой 15 м

 

5.1.3. До подъема блоков в проектное положение колонны здания должны быть смонтированы и закреплены в соответствии с проектом.

5.1.4. Проектное положение стальной колонны достигается совмещением рисок на ее нижнем торце с рисками закладных деталей фундамента.

5.1.5. Расстрапливать стальную колонну можно только после ее закрепления анкерными болтами.

5.1.6. Отклонение конструкций стальных колонн от проектного положения должно не превышать следующих значений, мм:

отметки опорной поверхности колонн

?? 5

осей колонн относительно разбивочных осей (в нижнем сечении)

?? 5

осей колонн от вертикали в верхнем сечении

?? 15

5.1.7. Необходимо следить за соблюдением размеров сдвига блока покрытия относительно колонн при укрупнительной сборке (рис.10).

5.1.8. Строповка укрупненного блока покрытия производится специальной траверсой за нижние соединительные элементы в местах, предусмотренных проектом (рис.13).

5.1.9. Перед применением траверсы ее необходимо испытать на нагрузку, в 1,25 раза превышающую расчетную.

5.1.10. При подъеме и установке блока покрытия необходимо строго следить за обеспечением синхронности работы кранов.

5.1.11. Для обеспечения контроля за равномерностью подъема блока покрытия на колонны необходимо нанести по высоте контрольные риски через определенные интервалы.

5.1.12. До установки блока покрытия на колонны людям находиться под поднимаемым блоком ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

5.2. Краном и шевром.

5.2.1. Схема подъема и установки блока покрытия краном и шевром показана на рис. 11.

5.2.2. При укрупнительной сборке блока покрытия необходимо следить за соблюдением размеров сдвига блока относительно колонн.

5.2.3. Отклонение конструкций стальных колонн от проектного положения должно не превышать значений, указанных в п. 5.1.6.

5.2.4. Строповка укрупненного блока покрытия производится специальной траверсой за нижние соединительные элементы в местах, предусмотренных проектом (рис. 13).

5.2.5. При подъеме и установке блока покрытия на колонны необходимо следить за обеспечением синхронной работы крана и шевра.

5.2.6. Обеспечение сохранения размеров сдвига блока покрытия относительно колонн в процессе подъема и установки достигается одновременной работой двух пар оттяжек, закрепленных к ручным рычажным лебедкам.

5.2.7. Для обеспечения контроля за равномерностью подъема блока покрытия на колонны необходимо нанести по высоте контрольные риски через определенные интервалы.

5.2.8. До установки блока покрытия на колонны людям находиться под поднимаемым блоком ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

5.3. С применением надколонников.

5.3.1. Схема подъема и установки блока покрытия с помощью надколонников показана на рис. 12.

5.3.2. При укрупнительной сборке блока покрытия необходимо следить за соблюдением размера сдвига блока относительно колонн.

 

Рис. 11. Схема подьема и установки блока покрытия с помощью шевра и крана:

1, 3 - якоря накладные соответственно тяговым усилием 40 и 63 кН; 2 - электролебедка тяговым усилием 30 кН; 4 - винтовая стяжка тяговым усилием 100 кН; 5 - отводной блок тяговым усилием 50 кН: 6 - шевр Q = 16 т; 7 - автокран МКА-16 со стрелой 15 м; 8 - рычажная лебедка тяговым усилием 30 кН; 9 - траверса

 

Рис. 12. Схема подъема и установки блока покрытия с помощью надколонников:

1 - подъемная электролебедка тяговым усилием 30 кН; 2 - тяговый канат; 3 - блок покрытия; 4 - оттяжка; 5 - ручная лебедка; 6 - надколонник

 

Рис. 13. Схема строповки блока покрытия при монтаже конструкций с помощью крана и шевра:

1 - грузовой полипаст монтажного механизма; 2 - строп; 3 - траверса; 4 - шпилька с гайкой; 5 - узловой элемент нижнего пояса блока покрытия

 

Рис .14. Схема строповки блока покрытия при монтаже конструкций с помощью надколонников:

1 - грузовой полиспаст монтажного механизма; 2 - узловой элемент блока покрытия; 3 - рым-болт

 

5.3.3. Отклонение конструкций стальных колонн от проектного положения должно не превышать значений, указанных в п. 5.1.6.

5.3.4. Строповка укрупненного блока покрытия производится с помощью специальных рым-болтов, устанавливаемых в опорных узлах (рис. 14).

5.3.5. При подъеме и установке блока покрытия на колонны необходимо следить за синхронной работой подъемных электролебедок.

5.3.6. Обеспечение сохранения размеров сдвига блока относительно колонн в процессе подъема и установки достигается работой двух оттяжек, закрепленных к ручным лебедкам.

5.3.7. Для обеспечения контроля за равномерностью подъема блока покрытия на колонны необходимо нанести по высоте контрольные риски через определенные интервалы.

5.3.8. До установки блока на колонны людям находиться под поднимаемым блоком ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

6. Монтаж ограждающих конструкций

6.1. Технология укрупнительной оборки и монтажа стальных панелей стенового ограждения должна быть разработана в ППР.

6.2. К монтажу ограждающих конструкций разрешается приступать только после монтажа и закрепления в соответствии с проектом всех несущих конструкций каркаса здания и блоков покрытия.

6.3. До подъема стеновые панели и ригели укрупняются в блоки на инвентарном стенде непосредственно у мест монтажа (размеры блока 3??6 м).

6.4. Площадки для установки инвентарного стенда должны быть заранее спланированы и утрамбованы.

6.5. Стенд по ходу монтажа переставляется краном на последующие стоянки.

6.6. При строповке стеновых панелей, имеющих выступы за верхний опорный ригель, к стропу при снятии панели со стенда закрепить деревянную подкладку на границе соприкасания со стеновыми панелями с целью равномерного распределения нагрузки от стропов в процессе подъема.

6.7. Оформление узлов примыкания стеновых панелей (переплетов) к колоннам или стойкам фахверка осуществляется о подмостей, расположенных с наружной и внутренней сторон здания.

7. Контроль качества и приемка работ

7.1. Приемка смонтированных стальных конструкций должна производиться с осуществлением пооперационного контроля монтажных работ:

промежуточного контроля - на стадии скрытых работ;

контроля смонтированных конструкций всего сооружения или его части - на стадии укрупнительной сборки;

окончательного контроля - на стадии сдачи объекта в эксплуатацию.

7.2. Промежуточной приемке скрытых работ подлежат фундаменты, зазор между муфтами и опорными узлами, смазка болтов железным суриком.

7.3. Приемка скрытых работ, а также смонтированных конструкций под производство следующих строительно-монтажных работ производится в соответствии с актами, составляемыми представителями заказчика, строительной и монтажной организаций.

7.4. Приемка монтажной организацией фундаментов и мест опирания стальных конструкций под производство монтажных работ должна производиться отдельными пространственно-жесткими секциями до начала монтажа конструкций.

7.5. Приемка строительной организацией и заказчиком смонтированных конструкций всего сооружения или отдельных его секций должна осуществляться после окончательного закрепления конструкций в соответствии с проектом.

7.6. Приемка соединительных узлов конструкций покрытия производится до окраски, выполняемой на монтаже. Окраска оформляется отдельным актом.

7.7. Отклонение смонтированных стальных конструкций от проектного положения должно не превышать значений, указанных в СНиП III-18-75 и настоящих нормах.

7.8. Не разрешается производство каких-либо последующих строительно-монтажных работ до подписания актов в соответствии с п. 7.3 настоящей главы.

8. Техника безопасности

8.1. При производстве работ следует соблюдать все требования СНиП III-4-80 и ППР.

8.2. Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ.

8.3. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.

8.4. Строительная площадка в населенных местах или на территории действующих предприятий во избежание доступа посторонних лиц должна быть ограждена. Конструкции ограждения должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23407-78.

8.5. Складирование материалов, конструкций и оборудования должно осуществляться в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на материалы, изделия и оборудование.

8.6. До начала работ с применением машин руководитель работ должен определить способы взаимодействия и сигнализации машиниста (оператора) с рабочим-сигналыциком, обслуживающим машину, определить (при необходимости) место нахождения сигнальщика, а также обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны.

8.7. Средства подмащивания и другие приспособления, обеспечивающие безопасность производства работ, должны соответствовать требованиям ППР, СНиП III-4-80, ГОСТ 12.2.012-75, ГОСТ 24259-80 и ГОСТ 24258-80.

8.8. Поверхность грунта, на которую устанавливают подмости, необходимо спланировать, утрамбовать и обеспечить отвод с нее поверхностных вод.

8.9. Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и ставиться в рабочее положение под углом 70-75?? к горизонтальной плоскости.

8.10. Стропы и траверсы в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому осмотру лицом, ответственным за их исправное состояние, в сроки, установленные требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

8.11. До монтажа блока покрытия произвести испытание системы пробным подъемом блока на 100-200 мм с выдержкой в течение 10 мин.

8.12. Скорость подъема полиспастов монтажных механизмов должна быть одинакова; превышение одного конца блока над другим в процессе подъема не более 0,5 м. Контроль следует осуществлять визуально, для чего на колонны нанести краской риски через 0,5 м.

8.13. Одновременная работа двух кранов не разрешается.

Краны должны работать поочередно: по окончании незначительного поворота, после изменения вылета стрелы и длины грузового полиспаста одним краном; те же операции выполняются другим краном. Угол отклонения грузовых канатов в процессе перемещения блока не должен превышать значения, указанного в паспорте крана.