12.5. При температуре окружающего воздуха ниже 15 ºС сушку и пропитку активной части производят в помещении или тепляке, построенном из лесоматериалов и обитом изнутри негорючим материалом.

12.6. Расстояние между стенками бака трансформатора и стенами тепляка должно быть не менее 1,5 м, расстояние от крышки трансформатора до потолка тепляка 1,5 м.

12.7. В тепляке должно быть не менее двух дверей, расположенных в противоположных стенках, и достаточная освещенность.

12.8. Установка в тепляке оборудования для заливки масла запрещается.

12.9. Сушка загрязненной активной части трансформатора запрещается. В случае загрязнения активной части необходимо продуть ее сухим сжатым воздухом и тщательно промыть сухим трансформаторным маслом.

12.10. В процессе повышения температуры прогрева и сушки температура изоляции обмоток, магнитопровода и других изоляционных частей не должна превышать 105, а стенок, дна и крышки бака 115 ºС.

12.11. При сушке следует обеспечить температуру не ниже:

обмоток (после прогрева) - 95 ºС;

магнитопровода - 90 ºС.

12.12. Сушка считается законченной:

а) для трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно - если значение сопротивления изоляции обмоток останется неизменным в течение не менее 6 ч при неизменной температуре обмоток, указанной в п. 12.11, и постоянном вакууме (если он применялся);

б) для трансформатора напряжением 110 кВ - если характеристики изоляции обмоток (R60”, ΔC/C, tgδ) остаются, постоянными в течение не менее 48 ч при практически постоянной температуре обмоток, указанной в п. 12.11, и неизменном вакууме. Общая продолжительность сушки, не считая времени прогрева, должна быть не менее 10 сут.

Подготовка к сушке и заливке маслом

12.13. Необходимо слить масло из бака трансформатора, удалить остатки масла со дна бака и вытереть бак насухо.

12.14. Следует установить на активную часть трансформатора, подготовленную к сушке, термометры сопротивления или термопары (рис. 28).

12.15. Следует установить бак трансформатора с активной частью на металлическую раму или каретки с уклоном 2 % в сторону маслосливного отверстия в дне бака; установить бачок для сбора стекающего при сушке масла и подсоединить его к баку через кран.

12.16. Необходимо обеспечить надежное соприкосновение термопар с измеряемым объектом (точкой установки).

12.17. Провода термопар, имеющие надежную изоляцию, следует закрепить и расположить на расстоянии не менее 350 мм от неизолированных токоведущих элементов активной части, пропустить через люки на баке трансформатора между резиновыми прокладками люков, обеспечив герметичность бака при вакуумировании.

Рис. 28. Установка термопар и термометров при сушке трансформаторов.

1 - термопары; 2 - термометры; 3 - намагничивающая обмотка.

12.18. Необходимо убедиться в отсутствии замыканий проводников термопар.

12.19. При установке термопар должна быть предусмотрена возможность свободного удаления их по окончании сушки. Следует составить акт на установку термопар для контроля их снятия по окончании сушки, а также протоколы проверки градуировки термопар.

12.20. Для трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно в зависимости от габаритов количество термопар может быть сокращено.

12.21. Необходимо закоротить отводы обмоток ВП, СН и НН и присоединить их к временным вводам напряжением не менее 10 кВ, установленным на заглушках, дня измерения характеристик изоляции обмоток в процессе сушки.

12.22. Следует закрепить отводы и провода для измерений на активной части и наружной части бака на расстоянии не менее 100 мм друг от друга.

12.23. Необходимо произвести пробное измерение характеристик изоляции обмоток.

12.24. Измерение характеристик изоляции обмоток должно производиться в следующем порядке: сопротивления изоляции обмоток; ΔС/С изоляции обмоток.

12.25. Перед каждым измерением обмотку следует заземлить на время не менее 2 мин.

12.26. Измерение характеристик изоляции необходимо производить при отключенной индукционной обмотке.

В процессе сушки характеристики изоляции суммы обмоток относительно бака допускается не измерять.

12.27. Следует присоединить к соответствующим задвижкам (кранам) трубопроводы системы вакуумирования и заливки масла. Установить приборы для измерения вакуума, удобных для наблюдения. Предварительно испытать маслосистему давлением 2 кгс/см2 и остаточным давлением не более 10 мм рт. ст.

12.28. Все отверстия, люки и задвижки на баке, не используемые в процессе сушки, должны быть закрыты заглушками на резиновых прокладках и уплотнены.

12.29. Необходимо собрать схему системы вакуумирования и заливки масла для сушки трансформатора (рис. 29). Для трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно схема может быть упрощена.

12.30. Следует испытать бак трансформатора на герметичность, для чего необходимо создать остаточное давление в соответствии с п. 12.3, равномерно повышая давление на 100 мм рт. ст. каждые 15 мин; перекрыть вентиль вакуум-провода и записать величину остаточного давления через 1 ч записать второе показание. Бак трансформатора считается герметичным, если натекание не выше 15 мм рт. ст.

12.31. На рис. 29, 30 показаны принцип действия и основные узлы оборудования схемы сушки.

12.32. Охладительная колонка (рис. 30) предназначена для отбора конденсата из бака трансформатора при вакуумной сушке. Ее работа основана на конденсировании из трансформатора влажного воздуха, проходящего по трубкам калорифера, охлаждаемого проточной водой. Площадь поверхности охлаждения колонки должна быть не менее 4 м2. Колонка должна выдерживать полный вакуум и иметь пропускную способность не менее 150 л/с.

12.33. Бачок 4 (рис. 29) предназначен для сбора стекающего в процессе сушки масла со дна бака трансформатора. Бачок должен выдерживать вакуум, допустимый для трансформатора.

12.34. Фильтр 6 (рис. 29) предназначен для очистки подсасываемого в бак трансформатора воздуха в процессе сушки активной части, фильтр представляет собой металлическую емкость вместимостью не менее 5 л, заполненную силикагелем; во избежание попадания силикагеля из фильтра в бак трансформатора между фильтром и баком должна быть установлена металлическая сетка.

12.35. Необходимо изолировать бак трансформатора асбестом, намотать индукционную обмотку и установить донный подогрев.

12.36. На наружной части бака трансформатора должны быть установлены термометры (рис. 28).

Рис. 29. Схема сушки трансформатора.

1 - вакуумметр; 2 - кран для присоединения вакуум-провода; 3 - бак трансформатора; 4 - бачок для слива остатков масла из трансформатора; 5 - краны бачка; 6 - фильтр для очистки подсасываемого воздуха; 7 - трубопровод; 8 - кран  2” для подачи горячего воздуха и регулирования остаточного давления; 9 - охладительная колонка; 10 - вентили вакуум-насоса; 11 - вакуум-насос; 12 - масляные бачки.

Рис. 30. Охладительная колонка.

1 - входной патрубок; 2 - патрубок для выхода воды; 3 - калорифер; 4 - патрубок; 5 - полость колонки верхняя; 6 - краны; 7 - кран дня спуска конденсата; 8 - полость колонки нижняя; 9 - окно; 10 - патрубок для выхода воздуха; 11 - патрубок для входа воды.

12.37. При намотке намагничивающей обмотки следует выполнить отпайку 85 % расчетного числа витков для включения на этой отпайке в период разогрева активной части, обеспечив вторую ступень регулирования нагрева.

Сушка трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно

12.38. Процессы сушки трансформаторов в собственном баке под вакуумом, последовательность операций и требования к их выполнению приведены в табл. 11, в собственном баке без вакуума с вентиляцией горячим воздухом - в табл. 12.

Сушка трансформаторов напряжением 110 кВ

12.39. Основные этапы сушки трансформаторов в собственном баке под вакуумом, последовательность операций и требования к их выполнению приведены в табл. 13.

Таблица 11

№ операции

Операции и последовательность их выполнения

Температура, °С

Вакуум, мм рт. ст.

Примерная продолжительность операции, ч

активной части

стенок бака

I этап. Разогрев бака и активной части, подъем вакуума

1

Равномерное повышение температуры бака и активной части на 15-25 °С/ч (II ступень регулирования обмотки - 85 % витков

До 60

До 80

-

3-5

2

Равномерный подъем вакуума

70

85-95

100-150

0,5

3

Повышение температуры бака на 5-10 ºС/ч (II ступень регулирования обмотки) с периодической (в течение 1 ч через каждые 2 ч) подачей вакуума и нагретого воздуха

85-95

100-110

100-150

4-6

4

Равномерный подъем вакуума до предельно допустимого уровня

95-105

115

350

0,5

II этап. Сушка активной части трансформатора

5

Сушка активной части трансформатора (I ступень регулирования обмотки - 100 % витков)

95-105

115

350

Не менее 72

6

Подача нагретого воздуха в нижнюю часть бака на 15 - 30 мин

95-105

115

350

Через каждые 2

7

Определение момента окончания сушки (согласно п. 12.12, а)

95-105

115

350

-

III этап. Окончание сушки

8

Постепенное снижение температуры на 10 ºС/ч

70-80

80-90

350

3-6

IV этап. Заполнение трансформатора маслом

9

Заливка бака трансформатора маслом (табл. П1.6 и П1.10)

70-80

80-90

-

Не более 8

10

Выдержка активной части в масле

70-80

80-90

-

2

V этап. Охлаждение трансформатора

11

Постепенное охлаждение трансформатора

30-40

30-40

-

Не менее 12

Таблица 12

№ операции

Операции и последовательность их выполнения

Температура, °С

Примерная продолжительность операции, ч

воздуха в баке

стенок бака

I этап. Разогрев бака и активной части

1

Равномерное повышение температуры бака и активной части на 15-25 ºС/ч (II ступень регулирования обмотки)

60

80

4-5

2

Включение подогрева входящего воздуха и вентиляции

60

80

-

3

Повышение температуры бака на 5-10 °С/ч (II ступень регулирования обмотки)

105

115

4-5

II этап. Сушка активной части

4

Сушка активной части трансформатора (II ступень регулирования)

105

115

Не менее 72

5

Снижение температуры трансформатора

70-75

80-85

5-10

6

Повышение температуры трансформатора, прогрев активной части (II ступень регулирования обмотки)

105

13,5

8-15

7

Повторное выполнение операций 5,6

 

 

40-50

8

Определение момента окончания сушки согласно п. 12.12, а

105

115

 

III этап. Окончание сушки

9

Постепенное снижение температуры трансформатора на 10 ºС/ч

70-80

80-90

3-5

IV этап. Заполнение трансформатора маслом

 

 

10

Заливка бака маслом (табл. П1.6 и П1.10)

70-80

80-90

Не более 8

11

Выдерживание активной части в масле после заполнения бака

70-80

80-90

2

V этап. Охлаждение трансформатора

12

Постепенное охлаждение трансформатора

30-40

30-40

Не менее 12

Таблица 13

№ операции

Операции и последовательность их выполнения

Температура, ºС

Вакуум, мм рт. ст.

Примерная продолжительность операций, ч

воздуха, магнитопровода

изоляции

I этап. Прогрев бака и активной части

1

Равномерное повышение температуры бака и активной части

Воздуха в баке, 100

-

-

Не менее 24

2

Прогрев активной части. Подъем вакуума с подсосом горячего (50 ºС) воздуха через каждые 2 ч в течение 0,5 ч.

Магнитопровода, 85

85-100

200

Трансформаторы мощностью, кВ·А: до 6300-25

6300-16000-30

16000-80000-35;

свыше 80000-60

II этап. Сушка активной части

3

Подъем вакуума на 100 мм рт. ст. каждые 15 мин с подсосом воздуха через воздухоосушитель

85-105

85-105

250

Не менее 240 до прекращения изменения значений характеристик изоляции

4

Подъем вакуума до остаточного давления 410 мм рт. ст. при отключенном подсосе воздуха

85-105

35-105

350

Не менее 48 до получения установившихся значений характеристик изоляции

III этап. Окончание сушки

5

Постепенное снижение температуры активной части трансформатора

65-85

65-85

350

8-15

IV этап. Заполнение бака маслом

6

Заливка бака маслом, имеющим температуру; 50-60 ºС, со скоростью не более 3 т/ч до уровня 150-200 мм от крышки бака под вакуумом

50-60

50-60

350

4-12

7

Выдержка активной части в масле под вакуумом после заливки

50-60

50-60

350

10

8

Пропитка активной части при атмосферном давлении

-

-

-

12