§ 50. На четырехосную платформу устанавливают два комбайна (рис. 7.49). Молотильный агрегат 1 устанавливают ведомыми колесами к торцовому борту платформы. Каждое колесо молотильного агрегата подклинивают двумя упорными брусками 4 размерами (140 ÷ 160)×300×400 мм, каждый из которых прибивают к полу платформы четырьмя гвоздями диаметром 6 мм, длиной не менее 200 мм. К ведущим колесам молотильного агрегата с внутренней стороны укладывают по одному продольному упорному бруску 10 размерами (140 ÷ 160)×300×300 мм, прибиваемому к полу платформы тремя гвоздями диаметром 6 мм, длиной не менее 200 мм.

Молотильный агрегат закрепляют шестью растяжками из проволоки диаметром 6 мм, из них две растяжки в восемь нитей каждая 7 закрепляют за мост ведущих колес молотильного агрегата и за боковые стоечные скобы платформы, две растяжки в восемь нитей каждая закрепляют за мост ведомых колес и за торцовые стоечные скобы платформы и третью пару растяжек из четырех нитей 8 крепят за кронштейны молотильного агрегата и за боковые стоечные скобы платформы.

§ 51. На полу платформы (см. рис. 7.49) размещают и закрепляют следующие демонтированные узлы и детали комбайнов: под первый молотильный агрегат укладывают левые и правые боковины копнителя и ферму; под второй агрегат укладывают выгрузные устройства, шнеки бункеров и ферму; между агрегатами укладывают связки с запасными частями, воздухозаборники, подборщики, днища, перила лестницы и решетки.

Подборщики, днища, связки с деталями, перила лестницы, воздухозаборники, размещенные посередине платформы, закрепляют двумя обвязками из проволоки диаметром 6 мм в две нити 11 за боковые стоечные скобы. Каждое из погрузочных мест прибивают к полу платформы двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм, загибая головки на эти детали.

Погрузка и крепление комбайна СК-5 «Нива» без жатки с копнителем (в заводских условиях)

§ 52. Комбайн СК-5 «Нива» с копнителем имеет следующие погрузочные места: молотильный агрегат с закрепленными на нем кабиной и подборщиком, граблины (левая и правая), ферму в сборе, воздухозаборник, щиток сброса соломы, боковины копнителя (левая и правая), шнек выгрузной, днище копнителя, клапан задний, палец днища (связка), вал сбрасывателя (связка), успокоитель и другие детали (связка), боковины капота (левая и правая) (связка), лопасти и лучи (связка), крышку и другие детали (связка), планку (связка), брус и другие детали (связка), жалюзи кабины (связка).

Рис. 7.49:

1 - молотильный агрегат; 2 - боковины копнителя; 3 - прочие комплектующие места; 4, 10 - упорные бруски; 5 - подставки; 6 - ферма; 7, 8 - растяжки; 9 - выгрузное устройство; 11 - обвязки

§ 53. На четырехосную платформу загружают два комбайна (рис. 7.50).

Молотильный агрегат 1 устанавливают ведомыми колесами к торцовому борту платформы. Ведомые колеса подклинивают двумя упорными брусками 5 размерами (65 ÷ 100)×120×350 мм, каждый из которых прибивают к полу платформы четырьмя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм. Каждое ведущее колесо комбайна закрепляют двумя упорными брусками 7 размерами (125 ÷ 150)×200×550 мм, с внутренней стороны укладывают по одному продольному бруску 9 размерами (125×150)×200×550 мм. Каждый упорный брусок прибивают к полу платформы четырьмя гвоздями диаметром 6 мм, длиной 200 мм.

Молотильный агрегат закрепляют шестью растяжками из проволоки диаметром 6 мм, из них две растяжки 6 каждая в шесть нитей (за ведущий мост комбайна и за боковые стоечные скобы платформы), две растяжки в шесть нитей каждая со стороны ведомых колес (за раму молотильного агрегата и за торцовые скобы платформы) и третью пару растяжек в четыре нити 8 (за раму комбайна и за боковые стоечные скобы платформ).

Кабину комбайна 4 устанавливают на молотильном агрегате. Переднюю часть кабины укладывают на деревянную подкладку 10 сечением 100×100 мм и увязывают за подмоторную раму и хомут воздухоочистителя двумя растяжками из проволоки диаметром 6 мм в две нити 11.

Рис. 7.50:

1 - молотильный агрегат; 2 - подставки; 3 - прочие комплектующие места; 4 - кабина; 5, 7, 9 - упорные бруски; 6, 8, 11 - растяжки из проволоки; 10 - подкладка

Заднюю часть кабины закрепляют двумя болтами М-12 с контргайками за специальные кронштейны, которые крепятся двумя болтами М-12 с контргайками к корпусу задней части молотильного агрегата.

§ 54. На полу платформы (см. рис. 7.50) размещают следующие узлы и детали комбайнов: под каждый молотильный агрегат укладывают правую и левую граблины, щиток сброса соломы, правые и левые боковины копнителя и капота, днище копнителя, палец днища (связка), вал сбрасывателя и другие детали.

Выгрузной шнек укладывают вдоль продольных бортов платформы. Между молотильными агрегатами размещают ферму в сборе, ящики с деталями, задний клапан, воздухозаборники и жалюзи.

Крепление узлов и деталей каждого комбайна к полу платформы следующее: воздухозаборник прибивают четырьмя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 100 мм; ферму в сборе - двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм; каждую боковину копнителя и капота прибивают одним гвоздем диаметром 6 мм, длиной 200 мм; задний клапан прибивают двумя гвоздями диаметром 6 мм, длиной 200 мм; связки лопастей и лучей прибивают двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм и остальные погрузочные места прибивают каждое к полу платформы двумя гвоздями диаметром 6 мм, длиной 200 мм, загибая головки на эти детали.

Погрузка и крепление комбайна СК-5 «Нива» без жатки с навешенным измельчителем (в заводских условиях)

§ 55. Комбайн СК-5 «Нива» с навешенным измельчителем имеет следующие погрузочные места: молотильный агрегат с закрепленными на нем кабиной и подборщиком, воздухозаборник, шнек выгрузной, прицеп комбайна, щитки правый и левый (связка), лучи лопасти мотовила (связка), щиток правый задний, аккумуляторы, труба измельчителя, жалюзи.

Рис. 7.51:

1 - молотильный агрегат; 2 - прочие комплектующие места; 3, 4, 7 - растяжки; 5 - подставка; 6, 8, 9, 10 - упорные бруски; 11 - подкладка

На четырехосную платформу загружают два комбайна (рис. 7.51). Размещение и крепление на платформе молотильных агрегатов с навешенными измельчителями выполняются порядком, установленным для комбайнов СК-5 с копнителями, при этом мост ведущих колес крепится двумя растяжками в восемь нитей из проволоки диаметром 6 мм. Дополнительно ведомые колеса молотильных агрегатов с навешенными измельчителями с внешней стороны закрепляют двумя упорными брусками 10 размерами (130 ÷ 150)×200×550 мм, каждый из которых прибивают к полу платформы двумя гвоздями диаметром 6 мм, длиной не менее 200 мм.

§ 56. На полу платформы размещают следующие узлы и детали комбайнов: под каждый молотильный агрегат укладывают трубу измельчителя, прицеп комбайна, щиток правый задний и другие детали.

Шнек выгрузной размещают вдоль закрытого продольного борта платформы. Между молотильными агрегатами размещают воздухозаборники, щитки (левый и правый) и жалюзи.

Крепление узлов и деталей каждого комбайна к полу платформы следующее: трубу измельчителя прибивают к полу платформы двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм; щитки (правый и левый) прибивают одним гвоздем диаметром 5 мм, длиной 100 мм; щиток правый задний прибивают двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм; воздухозаборник прибивают четырьмя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм, загибая головки на эти детали.

Шнек выгрузной закрепляют упорным бруском размером (50 ÷ 100)×120×350 мм, который прибивают к полу платформы двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм. Жалюзи прикрепляют к молотильному агрегату проволокой диаметром 4 мм в две нити.

Прицеп комбайна закрепляют упаковочной лентой, которую прибивают к полу платформы двумя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм.

Погрузка и крепление комбайнов СК-4, СК-5 «Нива», СК-6 «Колос» с жаткой шириной захвата до 5 м (в полевых условиях)

§ 57. Перед погрузкой комбайна жатку с наклонной камерой отделяют от молотильного агрегата. С жатки снимают наконечники торпедных делителей, а мотовило смещают в сторону наклонной камеры и в таком положении закрепляют фиксаторами.

Жатку вместе с наклонной камерой (рис. 7.52 и 7.53) устанавливают на пол платформы, а нижний вал со стороны наклонной камеры подклинивают двумя упорными брусками размерами (90 ÷ 110)×150×300 мм. Брусок прибивают к полу платформы тремя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм. Жатку закрепляют четырьмя проволочными растяжками диаметром 6 мм в четыре нити (см. рис. 7.53) за верхний вал и брус режущего аппарата, а также стоечные скобы платформы.

С комбайнов демонтируют части и детали (табл. 7.11).

§ 58. Молотильный агрегат устанавливают копнителем к одному из торцовых бортов платформы (см. рис. 7.52 и 7.53).

Размещение и крепление молотильных агрегатов комбайнов СК-5 и СК-6 в полевых условиях выполняют порядком, предусмотренным для отгрузки соответствующих комбайнов с заводов-изготовителей.

Каждое ведущее колесо молотильного агрегата комбайна СК-4 (рис. 7.54) закрепляют двумя упорными брусками 4 размерами (130 ÷ 150)×200×400 мм. Упорный брусок прибивают к полу платформы четырьмя гвоздями диаметром 6 мм, длиной не менее 200 мм.

Рис. 7.52:

1 - жатка; 2 - молотильный агрегат; 3, 7, 9 - упорные бруски; 4 - воздухозаборник; 5 - выгрузное устройство; 6 - подставка; 8, 10 - растяжки

Рис. 7.53:

1 - молотильный агрегат; 2 - подставка; 3, 5, 13 - растяжки; 4 - жатка; 6, 7, 9, 11 - упорные бруски; 8 - кабина комбайна; 10 - воздухозаборник; 12 - выгрузное устройство

Каждое ведомое колесо подклинивают двумя упорными брусками 2 размерами не менее (60 ÷ 100)×120×350 мм. Брусок прибивают к полу платформы четырьмя гвоздями диаметром 5 мм, длиной 150 мм. Молотильный агрегат закрепляют шестью растяжками из проволоки диаметром 6 мм: две растяжки в четыре нити закрепляют за мост ведомых колес и боковые стоечные скобы платформы, две другие растяжки в четыре нити 6 - за мост ведущих колес и боковые стоечные скобы платформы и третью пару растяжек в четыре нити 3 - за кронштейны рамы молотильного агрегата и боковые стоечные скобы платформы.

Таблица 7.11

СК-4

СК-5 «Нива»

СК-6 «Колос»

Жатка с наклонной камерой

Жатка с наклонной камерой. Кабина

Жатка с наклонной камерой

Козырек комбайна2

Экран переднего листа1

Выхлопная труба

Подножка лестницы3

Предохранительный щиток ограждения муфты выгрузного шнека

Выгрузной шнек3

Воздухозаборник радиатора

-

Перила лестницы3

Выгрузной шнек

Левая боковина площадки1

Воздухозаборники радиатора

 

Патрубок выгрузного шнека1

Патрубок выгрузного шнека1

 

Выгрузной шнек3

Перила лестницы3

Воздухозаборники радиатора3

 

1 Уложить в бункер.

2 Привести в положение в пределах установленного габарита погрузки и закрепить для транспортировки.

3 Разместить под молотильным агрегатом на полу платформы.

Рис. 7.54:

1 - молотильный агрегат; 2, 4, 7 - упорные бруски; 3, 6 - растяжки; 5 - подставка; 8 - жатка

§ 59. Выгрузной шнек размещают вдоль платформы под молотильным агрегатом или у продольного борта платформы (см. рис. 7.52 и 7.53).

Перила и подножки лестницы закрепляют к нижней части рамы молотильного агрегата в двух местах проволокой диаметром 6 мм в две нити.

Воздухозаборник (см. рис. 7.52) радиатора закрепляют с четырех сторон брусками размерами не менее 50×100×300 мм. Каждый брусок прибивают к полу платформы тремя гвоздями диаметром 5 мм, длиной не менее 100 мм.

§ 60. Кабину комбайна СК-5 (см. рис. 7.53) устанавливают на пол платформы в копнитель и закрепляют четырьмя проволочными растяжками диаметром 6 мм в две нити за верхнюю часть каркаса и стоечные скобы платформы.

Погрузка и крепление комбайнов СКД-5 «Сибиряк» в комплекте с жатками (в заводских условиях)

§ 61. Комбайн СКД-5 имеет следующие погрузочные места: молотильный агрегат, жатки, подборщик, выгрузочное устройство, лоток, фермы в сборе, граблины в сборе (левая и правая), днище копнителя, клапан задний, боковины (левая и правая), связка пальцев днища и др.

§ 62. На четырехосную платформу устанавливают два комбайна (рис. 7.55).

Первый молотильный агрегат 1 устанавливают ведомыми колесами к торцовому борту, второй 5 - вплотную к первому ведущими колесами.

Каждое ведомое колесо молотильного агрегата подклинивают двумя упорными брусками 2 размерами не менее 75×130×300 мм.

Рис. 7.55:

1, 5 - молотильные агрегаты; 2, 4 - упорные бруски; 3 - боковины; 6 - выгрузные устройства; 7, 9, 14, 15, 18 - растяжки; 8, 17 - жатки; 10 - фермы в сборе; 11 - продольный упорный брусок; 12 - граблины (правые и левые); 13 - днища копнителей; 16 - деревянная клетка; 19 - стяжки

Ведущие колеса подклинивают упорными брусками 4 размерами 150×200×500 мм. Каждый брусок прибивают к полу платформы тремя гвоздями диаметром 6 мм, длиной не менее 200 мм.

Дополнительно к ведущим колесам комбайна с внутренней стороны укладывают по одному продольному упорному бруску 11 размерами 150×200×700 мм, каждый из которых прибивают к полу платформы четырьмя гвоздями диаметром 6 мм, длиной не менее 200 мм.

Молотильный агрегат закрепляют четырьмя растяжками 14 из проволоки диаметром 6 мм в шесть нитей каждая: две растяжки - за мост ведущих колес молотильного агрегата и боковые стоечные скобы платформы и две растяжки - за хвостовик рамы и боковые стоечные скобы платформы.

§ 63. Для погрузки жаток 8, 17 открывают торцовый борт платформы. Жатки устанавливают вплотную ко второму молотильному агрегату. Каждую жатку закрепляют двумя проволочными растяжками 7, 9 и 15, 18 из проволоки диаметром 6 мм в две нити, которые крепят за боковины жатки и боковые стоечные скобы платформы.

Между собой жатки связывают проволочными стяжками 19 в трех местах проволокой диаметром 6 мм в две нити.

Между жатками на полу платформы размещают деревянную клетку 16 с подборщиком, которую привязывают проволокой диаметром 6 мм к жатке.