Таблица 6.4
Вес груза, т |
Сечение брусков, мм |
Число гвоздей на один брусок, шт. |
Длина гвоздей, мм |
До 5 |
100×200 |
4 |
150 |
От 5 до 20 |
150×200 |
4 |
200 |
От 20 до 30 |
200×200 |
5 |
250 |
§ 5. На каждую подкладку вплотную к грузу с обеих сторон и к продольным бортам платформ укладывают боковые упорные бруски шириной не менее 200 мм. При погрузке грузов диаметром до 1,4 м в два ряда между грузами на подкладку устанавливают распорные бруски (см. рис. 6.1). Каждый упорный или распорный брусок прикрепляют к подкладке двумя шпильками (болтами) М14 - 20 или восемью гвоздями длиной, превышающей высоту брусков и подкладки на 50 мм (см. рис. 6.4).
Каждый упорный брусок в местах контактирования с грузом должен иметь выемку шириной 20 мм, соответствующую очертанию поверхности груза. Высота брусков в зависимости от диаметра груза приведена в табл. 6.2.
§ 6. Грузы закрепляют не менее чем тремя обвязками из полосовой стали с винтовыми натяжными устройствами, сечение каждого элемента которых должно быть не менее сечения полосы в обвязке. Обвязки размещают равномерно по длине груза.
Рис. 6.5:
1 - обвязки; 2 - поперечные бруски; 3 - продольные распорные бруски; 4 - боковые упорные бруски; 5 - растяжки
Вместо обвязок из полосовой стали могут применяться обвязки из проволоки диаметром 6 мм. Размеры крепления в зависимости от веса груза приведены в табл. 6.3.
Расстояние от обвязки до торца груза должно быть не менее половины диаметра груза.
Для груза диаметром до 1,4 м, погруженного в два ряда, размеры крепления (обвязок) определяют исходя из суммы веса двух рядов лежащих грузов.
Вместо обвязок грузы весом до 1 т могут закрепляться четырьмя растяжками из проволоки диаметром 6 мм в две нити, а весом от 1 до 2 т - в четыре нити.
§ 7. С торцовых сторон каждый груз закрепляют четырьмя распорными брусками (рис. 6.5), прибиваемыми к полу платформы гвоздями, по два брускам с каждого торца. Размеры крепления в зависимости от веса груза приведены в табл. 6.4.
Вместо распорных торцовых брусков могут быть установлены четыре растяжки из проволоки диаметром 6 мм в четыре нити при весе груза до 10 т, в шесть нитей - при весе груза 10 - 20 т и в восемь нитей - при весе груза 20 - 30 т (см. рис. 6.5).
§ 8. Обвязки, а также растяжки закрепляют только за стоечные скобы, не допуская опирания их на борт, а у платформ постройки после 1971 г. - за внутренние увязочные устройства, расположенные вдоль продольных бортов. При этом должны выполняться требования обеспечения сохранности бортов платформ от повреждений в соответствии с § 10 главы 1 ТУ.
Глава 7
РАЗМЕЩЕНИЕ И КРЕПЛЕНИЕ МАШИН НА КОЛЕСНОМ ХОДУ
Общие положения
§ 1. Настоящими Техническими условиями устанавливаются способы размещения и крепления на платформах и в полувагонах машин на колесном ходу (рис. 7.1) - автомобилей, тракторов, прицепов, полуприцепов - и другой техники с обрезиненными и стальными колесами, имеющих:
вес Q отдельных единиц с обрезиненными колесами и надежно действующей тормозной системой до 24 т, без тормозов - до 7 т, на стальных колесах с тормозами - до 15 т, без тормозов - до 5 т;
высоту центра тяжести hцт над полом вагона не более 1,7 м при загрузке вагона до 40 т и не более 1,5 м при загрузке 40 т и больше;
кратчайшее расстояние по ширине вагона от наружных боковых точек касания до направления действия силы тяжести B1 не менее 0,8hцт, т.е. B2 B1 и B1 0,8hцт;
кратчайшее расстояние по длине вагона от крайней точки опирания до направления действия силы тяжести L1 не менее hцт, т.е. L2 L1 и L1 hцт;
наветренную поверхность каждой машины с любой из боковых сторон не более 3 м2 на 1 т веса машины.
Рис. 7.1
Рис. 7.2
Рис. 7.3
Рис. 7.4
Рис. 7.5
Рис. 7.6
Рис. 7.7
§ 2. Машины грузят на одиночные платформы, в полувагоны (рис. 7.2 - 7.4) или на сцепы из них (рис. 7.5). При этом должны соблюдаться требования § 15 и 17 главы 1 ТУ. В зависимости от веса, размеров и других конструктивных особенностей машины и прицепы размещают горизонтально в один - два ряда по ширине и в один - два яруса по высоте (рис. 7.6), грузовые автомобили, авто- и трактороприцепы размещают наклонным способом (рис. 7.7 и 7.8).
Погрузка грузовых автомобилей в горизонтальном положении допускается только в исключительных случаях с разрешения службы контейнерных перевозок и коммерческой работы дороги при отправлении с заводов-изготовителей и с разрешения начальника станции при одиночных отгрузках, когда по конструктивным особенностям нельзя отправлять их наклонным способом.
Запрещается устанавливать над сцеплением платформ и полувагонов автокраны, экскаваторы, грузовые автомобили со смонтированным на них специальным ценным оборудованием (киноустановками и т.д.).
Допускается формировать сцепы из полувагонов и четырехосных платформ.
При установке нескольких машин в наклонном или горизонтальном положении между ними должны быть оставлены зазоры не менее 270 мм со стороны машины, находящейся над сцеплением и не закрепленной на этой платформе или полувагоне от продольного перемещения, и не менее 50 мм - во всех остальных случаях (см. рис. 7.5). Между нижней, наиболее выступающей частью машины, установленной в наклонном положении, и рамой (или полом кузова) впереди стоящей машины должен быть зазор также не менее 50 мм (см. рис. 7.7).
В тех случаях, когда груз не выходит за пределы габарита погрузки, но ширина его превышает ширину пола платформы и груз нельзя демонтировать, боковые борта платформы опускают и каждую опущенную секцию увязывают в соответствии с требованиями § 5 главы 1 ТУ проволокой диаметром 4 - 6 мм в две нити. При наличии на платформе специальных устройств борта закрепляют бортовыми кольцами за кронштейны на раме.
В полувагоны размещают только машины, ширина которых менее ширины дверного проема полувагонов «в свету» при открытых дверях. В отдельных случаях по согласованию с получателем допускается погрузка в полувагоны машин шириной до 2700 мм.
Рис. 7.8
Таблица 7.1
Ширина обода колеса, мм |
Расстояние от продольной оси платформы до центра опоры колеса на пол, мм |
Допускаемая нагрузка, кгс, передаваемая от одного колеса машины непосредственно на пол четырехосной платформы при диаметре колеса, мм |
||||||||
|
|
100 - 199 |
200 - 399 |
400 - 599 |
600 - 799 |
800 - 999 |
1000 - 1199 |
1200 - 1399 |
1400 - 1599 |
1600 и более |
|
0 - 275; 711 - 875; 1261 - 1335 |
265* |
370* |
530* |
650* |
750* |
840* |
925* |
990* |
1000* |
100 - 199 |
385 - 602; 972 - 1163; 276 - 384; 603 - 710; 876 - 971; |
265 |
310 |
310 |
310 |
310 |
310 |
310 |
310 |
310 |
|
1164 - 1260; 0 - 325; 661 - 925; |
265 |
375 |
530 |
650 |
730 |
730 |
730 |
730 |
730 |
|
1211 - 1285 |
530* |
750* |
1060* |
1300* |
1505* |
1685* |
1850* |
1980* |
2125* |
200 - 299 |
410 - 577; 997 - 1138 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
|
326 - 409; 578 - 660 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
|
926 - 996; 1139 - 1210 |
530 |
640 |
640 |
640 |
640 |
640 |
640 |
640 |
640 |
300 - 599 |
0 - 375; 611 - 975; 1161 - 1235 |
795* |
1128* |
1595* |
1965* |
2360* |
2530* |
2775* |
2970* |
3185* |
|
376 - 610; 976 - 1160 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
600 - 999 |
0 - 1085 |
1590* |
2260* |
3200* |
3920* |
4520* |
5060* |
5550* |
5950* |
6400* |
1000 - 1399 |
0 - 885 |
2650* |
3760* |
5320* |
6520* |
7540* |
8440* |
9250* |
9900* |
10630* |
1400 и более |
0 - 685 |
3720* |
5270* |
7460* |
9150* |
10560* |
11810* |
13000* |
13900* |
14900* |
* Для колес с пневматическими шинами автомобильного типа указанные значения - допускаемой нагрузки могут быть увеличены в 2 раза.
Разрешается устанавливать на одну платформу или полувагон машины и оборудование различных типов при выполнении требований § 3 главы 1 ТУ по равномерной загрузке тележек и положению общего центра тяжести. По требованию железной дороги на такую погрузку грузоотправитель обязан представить эскиз.
§ 3. Машины со стальными безребордными или обрезиненными колесами при погрузке на платформы устанавливают непосредственно на пол, если передаваемая ими нагрузка не превышает величин, приведенных в табл. 7.1.
Ширину обода двойного (спаренного) колеса определяют как удвоенную ширину одного из двух спаренных колес. Для колес с обрезиненными ободами или с пневматическими шинами учитывают ширину обода а, находящуюся в соприкосновении с полом платформы (рис. 7.9). Центр опоры принимают расположенным посередине между колесами.
Если нагрузки, передаваемые отдельными колесами машин, превышают величины, приведенные в табл. 7.1, то под эти колеса должны быть установлены продольные деревянные подкладки (доски). Концы всех подкладок затесывают под углом 25 - 35° для облегчения наезда на них колес машин.
Машины с колесами, имеющими гребни, при погрузке на платформы во всех случаях устанавливают на продольные подкладки.
Размеры подкладок в зависимости от нагрузки и расположения колес по ширине платформы приведены в табл. 7.2.
Рис. 7.9
Каждое колесо при ширине его обода до 250 мм устанавливают на одну продольную подкладку, при ширине обода от 251 до 400 мм - на две, а при ширине обода более 400 мм - на три подкладки (рис. 7.10).
Подкладки прибивают к полу платформы гвоздями диаметром 6 мм и длиной, превышающей высоту подкладки на 50 мм. Число гвоздей в зависимости от числа подкладок и передаваемых нагрузок определяется по табл. 7.3.
Допускается устанавливать на одну подкладку два колеса, при этом длина подкладки должна быть увеличена по сравнению с размерами, указанными в табл. 7.2, не менее чем в 2 раза. Число гвоздей, которыми прибивают каждую подкладку, принимают в зависимости от нагрузки, передаваемой обоими колесами.
§ 4. Все машины на платформах закрепляют проволочными растяжками с подклиниванием колес упорными брусками, а в полувагонах - проволочными растяжками. Размеры брусков, число растяжек и нитей проволоки указаны в соответствующих параграфах настоящей главы.
Растяжки, а также обвязки закрепляют на платформах только за стоечные скобы, не допуская опирания их на борт. При этом должны выполняться требования обеспечения сохранности бортов платформ от повреждений в соответствии с § 10 главы 1 ТУ.
Упорные и распорные бруски прибивают к полу платформы гвоздями диаметром не менее 5 мм и не более 8 мм и длиной, превышающей высоту бруска на 50 мм.
§ 5. Машины, установленные на платформах горизонтально, подклинивают упорными брусками, расположенными с наружных сторон или с обеих сторон колес (см. рис. 7.2 и 7.11). Выбор способа размещения и количество упорных брусков зависят от их размеров и числа гвоздей, которые могут быть забиты в один брусок, определенных в соответствии с требованиями главы 1 ТУ. Каждое колесо, имеющее гребни, должно быть подклинено упорными брусками с обеих сторон во всех случаях (рис. 7.12 - 7.14).
Рис. 7.10
Таблица 7.2
Расстояние от продольной оси четырехосной платформы до центра опоры колеса на пол платформы, мм |
Число основных подкладок под одно колесо машины, шт. |
Наименьшие допускаемые размеры1 продольных подкладок, мм, при нагрузке от одного колеса, тс |
|||||||
|
|
до 1 |
1 - 2 |
2 - 3 |
3 - 4 |
4 - 5 |
5 - 6 |
6 - 7 |
7 - 8 |
0 - 275; 711 - 875; 1261 - 1335 |
1, 2, 3 |
- |
- |
50×100×500 |
50×100×500 |
- |
50×100×600 |
50×100×600 |
50×100×700 |
276 - 384; 603 - 710 |
1 |
50×100×500 |
50×100×500 |
50×100×700 |
50×150×900 |
50×150×1100 |
60×150×1300 |
100×150×1600 |
100×150×1800 |
876 - 971; 1164 - 1260 |
2, 3 |
- |
- |
50×100×500 |
- |
- |
- |
50×100×600 |
|
385 - 602; 972 - 1163 |
1 |
50×100×600 |
60×150×1100 |
100×150×1600 |
100×150×2000 |
- |
- |
- |
- |
|
2, 3 |
50×100×500 |
60×150×1000 |
60×150×1200 |
100×150×1600 |
100×150×2000 |
- |
- |
- |