Таблица 6.4

Вес груза, т

Сечение брусков, мм

Число гвоздей на один брусок, шт.

Длина гвоздей, мм

До 5

100×200

4

150

От 5 до 20

150×200

4

200

От 20 до 30

200×200

5

250

§ 5. На каждую подкладку вплотную к грузу с обеих сторон и к продольным бортам платформ укладывают боковые упорные бруски шириной не менее 200 мм. При погрузке грузов диаметром до 1,4 м в два ряда между грузами на подкладку устанавливают распорные бруски (см. рис. 6.1). Каждый упорный или распорный брусок прикрепляют к подкладке двумя шпильками (болтами) М14 - 20 или восемью гвоздями длиной, превышающей высоту брусков и подкладки на 50 мм (см. рис. 6.4).

Каждый упорный брусок в местах контактирования с грузом должен иметь выемку шириной 20 мм, соответствующую очертанию поверхности груза. Высота брусков в зависимости от диаметра груза приведена в табл. 6.2.

§ 6. Грузы закрепляют не менее чем тремя обвязками из полосовой стали с винтовыми натяжными устройствами, сечение каждого элемента которых должно быть не менее сечения полосы в обвязке. Обвязки размещают равномерно по длине груза.

Рис. 6.5:

1 - обвязки; 2 - поперечные бруски; 3 - продольные распорные бруски; 4 - боковые упорные бруски; 5 - растяжки

Вместо обвязок из полосовой стали могут применяться обвязки из проволоки диаметром 6 мм. Размеры крепления в зависимости от веса груза приведены в табл. 6.3.

Расстояние от обвязки до торца груза должно быть не менее половины диаметра груза.

Для груза диаметром до 1,4 м, погруженного в два ряда, размеры крепления (обвязок) определяют исходя из суммы веса двух рядов лежащих грузов.

Вместо обвязок грузы весом до 1 т могут закрепляться четырьмя растяжками из проволоки диаметром 6 мм в две нити, а весом от 1 до 2 т - в четыре нити.

§ 7. С торцовых сторон каждый груз закрепляют четырьмя распорными брусками (рис. 6.5), прибиваемыми к полу платформы гвоздями, по два брускам с каждого торца. Размеры крепления в зависимости от веса груза приведены в табл. 6.4.

Вместо распорных торцовых брусков могут быть установлены четыре растяжки из проволоки диаметром 6 мм в четыре нити при весе груза до 10 т, в шесть нитей - при весе груза 10 - 20 т и в восемь нитей - при весе груза 20 - 30 т (см. рис. 6.5).

§ 8. Обвязки, а также растяжки закрепляют только за стоечные скобы, не допуская опирания их на борт, а у платформ постройки после 1971 г. - за внутренние увязочные устройства, расположенные вдоль продольных бортов. При этом должны выполняться требования обеспечения сохранности бортов платформ от повреждений в соответствии с § 10 главы 1 ТУ.

Глава 7

РАЗМЕЩЕНИЕ И КРЕПЛЕНИЕ МАШИН НА КОЛЕСНОМ ХОДУ

Общие положения

§ 1. Настоящими Техническими условиями устанавливаются способы размещения и крепления на платформах и в полувагонах машин на колесном ходу (рис. 7.1) - автомобилей, тракторов, прицепов, полуприцепов - и другой техники с обрезиненными и стальными колесами, имеющих:

вес Q отдельных единиц с обрезиненными колесами и надежно действующей тормозной системой до 24 т, без тормозов - до 7 т, на стальных колесах с тормозами - до 15 т, без тормозов - до 5 т;

высоту центра тяжести hцт над полом вагона не более 1,7 м при загрузке вагона до 40 т и не более 1,5 м при загрузке 40 т и больше;

кратчайшее расстояние по ширине вагона от наружных боковых точек касания до направления действия силы тяжести B1 не менее 0,8hцт, т.е. B2  B1 и B1  0,8hцт;

кратчайшее расстояние по длине вагона от крайней точки опирания до направления действия силы тяжести L1 не менее hцт, т.е. L2  L1 и L1  hцт;

наветренную поверхность каждой машины с любой из боковых сторон не более 3 м2 на 1 т веса машины.

Рис. 7.1

Рис. 7.2

Рис. 7.3

Рис. 7.4

Рис. 7.5

Рис. 7.6

Рис. 7.7

§ 2. Машины грузят на одиночные платформы, в полувагоны (рис. 7.2 - 7.4) или на сцепы из них (рис. 7.5). При этом должны соблюдаться требования § 15 и 17 главы 1 ТУ. В зависимости от веса, размеров и других конструктивных особенностей машины и прицепы размещают горизонтально в один - два ряда по ширине и в один - два яруса по высоте (рис. 7.6), грузовые автомобили, авто- и трактороприцепы размещают наклонным способом (рис. 7.7 и 7.8).

Погрузка грузовых автомобилей в горизонтальном положении допускается только в исключительных случаях с разрешения службы контейнерных перевозок и коммерческой работы дороги при отправлении с заводов-изготовителей и с разрешения начальника станции при одиночных отгрузках, когда по конструктивным особенностям нельзя отправлять их наклонным способом.

Запрещается устанавливать над сцеплением платформ и полувагонов автокраны, экскаваторы, грузовые автомобили со смонтированным на них специальным ценным оборудованием (киноустановками и т.д.).

Допускается формировать сцепы из полувагонов и четырехосных платформ.

При установке нескольких машин в наклонном или горизонтальном положении между ними должны быть оставлены зазоры не менее 270 мм со стороны машины, находящейся над сцеплением и не закрепленной на этой платформе или полувагоне от продольного перемещения, и не менее 50 мм - во всех остальных случаях (см. рис. 7.5). Между нижней, наиболее выступающей частью машины, установленной в наклонном положении, и рамой (или полом кузова) впереди стоящей машины должен быть зазор также не менее 50 мм (см. рис. 7.7).

В тех случаях, когда груз не выходит за пределы габарита погрузки, но ширина его превышает ширину пола платформы и груз нельзя демонтировать, боковые борта платформы опускают и каждую опущенную секцию увязывают в соответствии с требованиями § 5 главы 1 ТУ проволокой диаметром 4 - 6 мм в две нити. При наличии на платформе специальных устройств борта закрепляют бортовыми кольцами за кронштейны на раме.

В полувагоны размещают только машины, ширина которых менее ширины дверного проема полувагонов «в свету» при открытых дверях. В отдельных случаях по согласованию с получателем допускается погрузка в полувагоны машин шириной до 2700 мм.

Рис. 7.8

Таблица 7.1

Ширина обода колеса, мм

Расстояние от продольной оси платформы до центра опоры колеса на пол, мм

Допускаемая нагрузка, кгс, передаваемая от одного колеса машины непосредственно на пол четырехосной платформы при диаметре колеса, мм

100 - 199

200 - 399

400 - 599

600 - 799

800 - 999

1000 - 1199

1200 - 1399

1400 - 1599

1600 и более

 

0 - 275; 711 - 875; 1261 - 1335

265*

370*

530*

650*

750*

840*

925*

990*

1000*

100 - 199

385 - 602; 972 - 1163; 276 - 384; 603 - 710; 876 - 971;

265

310

310

310

310

310

310

310

310

 

1164 - 1260; 0 - 325; 661 - 925;

265

375

530

650

730

730

730

730

730

 

1211 - 1285

530*

750*

1060*

1300*

1505*

1685*

1850*

1980*

2125*

200 - 299

410 - 577; 997 - 1138

350

350

350

350

350

350

350

350

350

 

326 - 409; 578 - 660

500

500

500

500

500

500

500

500

500

 

926 - 996; 1139 - 1210

530

640

640

640

640

640

640

640

640

300 - 599

0 - 375; 611 - 975; 1161 - 1235

795*

1128*

1595*

1965*

2360*

2530*

2775*

2970*

3185*

 

376 - 610; 976 - 1160

410

410

410

410

410

410

410

410

410

600 - 999

0 - 1085

1590*

2260*

3200*

3920*

4520*

5060*

5550*

5950*

6400*

1000 - 1399

0 - 885

2650*

3760*

5320*

6520*

7540*

8440*

9250*

9900*

10630*

1400 и более

0 - 685

3720*

5270*

7460*

9150*

10560*

11810*

13000*

13900*

14900*

* Для колес с пневматическими шинами автомобильного типа указанные значения - допускаемой нагрузки могут быть увеличены в 2 раза.

Разрешается устанавливать на одну платформу или полувагон машины и оборудование различных типов при выполнении требований § 3 главы 1 ТУ по равномерной загрузке тележек и положению общего центра тяжести. По требованию железной дороги на такую погрузку грузоотправитель обязан представить эскиз.

§ 3. Машины со стальными безребордными или обрезиненными колесами при погрузке на платформы устанавливают непосредственно на пол, если передаваемая ими нагрузка не превышает величин, приведенных в табл. 7.1.

Ширину обода двойного (спаренного) колеса определяют как удвоенную ширину одного из двух спаренных колес. Для колес с обрезиненными ободами или с пневматическими шинами учитывают ширину обода а, находящуюся в соприкосновении с полом платформы (рис. 7.9). Центр опоры принимают расположенным посередине между колесами.

Если нагрузки, передаваемые отдельными колесами машин, превышают величины, приведенные в табл. 7.1, то под эти колеса должны быть установлены продольные деревянные подкладки (доски). Концы всех подкладок затесывают под углом 25 - 35° для облегчения наезда на них колес машин.

Машины с колесами, имеющими гребни, при погрузке на платформы во всех случаях устанавливают на продольные подкладки.

Размеры подкладок в зависимости от нагрузки и расположения колес по ширине платформы приведены в табл. 7.2.

Рис. 7.9

Каждое колесо при ширине его обода до 250 мм устанавливают на одну продольную подкладку, при ширине обода от 251 до 400 мм - на две, а при ширине обода более 400 мм - на три подкладки (рис. 7.10).

Подкладки прибивают к полу платформы гвоздями диаметром 6 мм и длиной, превышающей высоту подкладки на 50 мм. Число гвоздей в зависимости от числа подкладок и передаваемых нагрузок определяется по табл. 7.3.

Допускается устанавливать на одну подкладку два колеса, при этом длина подкладки должна быть увеличена по сравнению с размерами, указанными в табл. 7.2, не менее чем в 2 раза. Число гвоздей, которыми прибивают каждую подкладку, принимают в зависимости от нагрузки, передаваемой обоими колесами.

§ 4. Все машины на платформах закрепляют проволочными растяжками с подклиниванием колес упорными брусками, а в полувагонах - проволочными растяжками. Размеры брусков, число растяжек и нитей проволоки указаны в соответствующих параграфах настоящей главы.

Растяжки, а также обвязки закрепляют на платформах только за стоечные скобы, не допуская опирания их на борт. При этом должны выполняться требования обеспечения сохранности бортов платформ от повреждений в соответствии с § 10 главы 1 ТУ.

Упорные и распорные бруски прибивают к полу платформы гвоздями диаметром не менее 5 мм и не более 8 мм и длиной, превышающей высоту бруска на 50 мм.

§ 5. Машины, установленные на платформах горизонтально, подклинивают упорными брусками, расположенными с наружных сторон или с обеих сторон колес (см. рис. 7.2 и 7.11). Выбор способа размещения и количество упорных брусков зависят от их размеров и числа гвоздей, которые могут быть забиты в один брусок, определенных в соответствии с требованиями главы 1 ТУ. Каждое колесо, имеющее гребни, должно быть подклинено упорными брусками с обеих сторон во всех случаях (рис. 7.12 - 7.14).

Рис. 7.10

Таблица 7.2

Расстояние от продольной оси четырехосной платформы до центра опоры колеса на пол платформы, мм

Число основных подкладок под одно колесо машины, шт.

Наименьшие допускаемые размеры1 продольных подкладок, мм, при нагрузке от одного колеса, тс

до 1

1 - 2

2 - 3

3 - 4

4 - 5

5 - 6

6 - 7

7 - 8

0 - 275; 711 - 875; 1261 - 1335

1, 2, 3

-

-

50×100×500

50×100×500

-

50×100×600

50×100×600

50×100×700

276 - 384; 603 - 710

1

50×100×500

50×100×500

50×100×700

50×150×900

50×150×1100

60×150×1300

100×150×1600

100×150×1800

876 - 971; 1164 - 1260

2, 3

-

-

50×100×500

-

-

-

50×100×600

 

385 - 602; 972 - 1163

1

50×100×600

60×150×1100

100×150×1600

100×150×2000

-

-

-

-

 

2, 3

50×100×500

60×150×1000

60×150×1200

100×150×1600

100×150×2000

-

-

-