Схема может быть использована при выполнении обратных засыпок во всех климатических зонах, за исключением районов распространения вечной мерзлоты.

В схеме предусмотрена технология послойного уплотнения грунта с помощью комплекса машин, обеспечивающих минимальное применение ручного труда.

Технология производства работ разработана на основе использования серийно выпускаемых в нашей стране машин.

Комплекс машин

Наименование работ

Рекомендуемые машины

Разработка грунта в резерве (карьере) с погрузкой в транспортные средства

Экскаватор ЭО-4121А, оборудованный прямой лопатой с ковшом емкостью 1 м3

Перемещение грунта из резерва на рабочую карту

Автомобили-самосвалы КамАЗ-5511 - 8 шт.

Разравнивание грунта

Бульдозер ДЗ-42

Уплотнение грунта

Самоходный каток ДУ-31 и электротрамбовки ИЭ-4502

В качестве объекта-представителя принят котлован глубиной 6 м, шириной по дну 19,8 и по верху 24,3 м и длиной 89,5 м.

Для привязки схемы к конкретному объекту и условиям строительства необходимо уточнить технологию производства работ, объемы работ, калькуляции затрат труда, подобрать комплекс машин с учетом наличия их в строительной организации, определить режим уплотнения в зависимости от заданного проектом коэффициента уплотнения грунта.

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

До начала обратной засыпки котлована необходимо: закончить все строительные работы в зоне, подлежащей засыпке; удалить из засыпаемого котлована строительный мусор; проверить плотность грунта в основании котлована и при наличии разрыхленного слоя произвести его доуплотнение; осушить пазухи котлована, составить акты на скрытые работы и получить разрешение заказчика на обратную засыпку.

Отсыпку, разравнивание и уплотнение грунта выполняют послойно. Толщину слоя грунта для используемого уплотнителя устанавливают пробным уплотнением.

Грунт, разработанный в резерве экскаватором ЭО-4121А - прямая лопата, подвозят самосвалами КамАЗ-5511 к месту укладки и разгружают на рабочую карту с заездом в котлован; разравнивают грунт бульдозером ДЗ-42 (толщина слоев примерно 25 см).

В первую очередь уплотняют грунт электротрамбовками ИЭ-4502 вокруг колонн и их фундаментов, затем пневмокатком ДУ-31 - между колоннами.

Работы ведутся поточным методом в направлении к въезду, при этом сначала для проезда уплотняющих машин делают отсыпку полосы грунта шириной 2 м.

Грунт уплотняют параллельными проходками с перекрытием следов на 0,1 м; число проходок по одному следу устанавливают пробным уплотнением. Для засыпки используют грунт оптимальной влажности, определяемой методом стандартного уплотнения по ГОСТу 22733-77. Глинистый грунт, коэффициент уплотнения которого Ку составляет 0,95, может иметь отклонения от оптимальной влажности  4 %.

Работы выполняет бригада из 13 человек:

машинист экскаватора 6 разряда - 1,

шоферы самосвалов 3 класса - 8,

машинисты 5 разряда - 2,

землекопы 3 разряда - 2.

Качество выполняемых работ контролируется пооперационно в соответствии с требованиями главы СНиПа «Земляные сооружения» и СН 536-81. Производственный контроль объемной массы скелета уплотняемого грунта осуществляют оперативными методами при помощи устройств динамического зондирования конструкции Донецкого ПромстройНИИпроекта, а инспекторский контроль - методом режущих колец по ГОСТУ 5182-78.

При производстве работ необходимо соблюдать правила, изложенные в главе СНиПа III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Объем работ, м3................................................................................................. 12101

Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн.................................................. 139,47

То же, на 100 м3 уплотненного грунта, чел.-дн............................................. 1,15

Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб........................................ 753-55

То же, на 100 м3 уплотненного грунта, руб.................................................... 6-23

Выработка одного рабочего в смену, м3 грунта............................................. 87

Затраты машинного времени на весь объем работ, маш.-смен................... 125,36

То же, на 100 м3 уплотненного грунта, маш.-смен....................................... 1,03

Производительность комплекса машин, м3/смену........................................ 931

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА НА ОБРАТНУЮ ЗАСЫПКУ КОТЛОВАНА СВЯЗНЫМ ГРУНТОМ

Обоснование

Наименование работ

Единица измерения

Объем работ

Норма времени на единицу измерения,

чел.-ч

(маш.-ч)

Затраты труда на весь объем работ,

чел.-ч

(маш.-ч)

Состав звеньев, работающих в одну смену

Рекомендуемые машины и оборудование

Расчет по производительности

Разработка грунта I группы в резерве экскаватором ЭО-4121А с погрузкой в автотранспорт

100 м3

121,01

0,82

(0,82)

99,23

(99,23)

Машинист 6 разр. - 1

Экскаватор ЭО-4121А - 1

Единые нормы времени на перевозку грузов автомобильным транспортом и сдельные расценки для оплаты труда шоферов

Транспортировка грунта из резерва к месту укладки на расстояние 2 км самосвалами КамаЗ-5511

100 т

229,92

1,4

-

321,89

Шоферы 3 кл. - 8

Автомобили-самосвалы КамАЗ-5511 - 8

100 ткм

459,86

0,93

-

427,65

(749,54)

 

 

ЕНиР 1980 г., § 2-1-43, табл. 1, п. 1

Послойное разравнивание грунта I группы вокруг колонн вручную

1 м3

904,4

0,07

-

63,31

-

Землекоп 3 разр. - 1

-

Расчет по производительности

Послойное уплотнение грунта электротрамбовками ИЭ-4502

100 м3

9,04

5,8

-

52,43

-

Землекоп 3 разр. - 1

Электротрамбовка ИЭ-4502 - 1

ЕНиР 1980 г., § 2-1-20, табл. 2, п. 2а

Послойное разравнивание грунта I группы в котловане бульдозером ДЗ-42 слоями толщиной 0,25 м

100 м3

111,97

0,72

(0,72)

80,62

(80,62)

Машинист 5 разр. - 1

Бульдозер ДЗ-42 - 1

Расчет по производительности

Послойное уплотнение грунта самоходным пневмокатком ДУ-31

100 м3

111,97

0,88

(0,88)

98,53

(98,53)

Машинист 5 разр. - 1

Пневмокаток ДУ-31

 

Итого

 

1143,66

(1027,92)

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТРОЙСТВА БЕТОННОЙ ПОДГОТОВКИ ПОД ПОЛЫ

Бетонная подготовка под полы промышленных зданий должна выполняться в следующем порядке: укладка и уплотнение песчаного (гравийного, щебеночного) подстилающего слоя; устройство бетонной подготовки; устройство деформационных и усадочных швов.

Работы по устройству бетонной подготовки разрешается выполнять при температуре не ниже + 5 С.

Слои бетонной подготовки следует укладывать из глубины здания наружу захватками шириной 3 м. Разбивка полос бетонирования должна быть увязана с расположением деформационных швов.

Песок (гравий, щебень), доставляемый автомобилями-самосвалами, распределяют при помощи бульдозера ДЗ-42 (на тракторе ДТ-75) слоем толщиной 16 - 25 см (с учетом запаса на уплотнение: 4 - 5 см), и планируют по визирной рейке, контролируя толщину слоя шаблоном.

В труднодоступных местах (около колонн и у стен) распределение и планировка материала подстилающего слоя производится с помощью средств малой механизации. Уплотняют песок (гравий, щебень) после его увлажнения за два-четыре прохода катка типа ДУ-54, а -в труднодоступных местах - легкими электротрамбовками типа ИЭ-4505.

До начала устройства бетонной подготовки необходимо:

проверить ровность и уклоны поверхности в пределах захватки и при необходимости выполнить по шаблону чистовую планировку дефектных мест;

сделать исполнительный чертеж с отметками высот слоев и составить акт на скрытые работы;

смонтировать и закрепить переставную опалубку, совместив ее с направляющими для виброрейки, выставленными по верхним отметкам бетонной подготовки;

установить и закрепить элементы окаймления бетонной подготовки около каналов, приямков, швов и т.п.

Опалубку и элементы окаймления устанавливают с помощью геодезических приборов.

Бетонные смеси для подготовки следует приготовлять непосредственно на строительном объекте в циклических смесительных установках типа СБ-119, СБ-134, СБ-135, СБ-140.

Состав бетонов подбирается и контролируется лабораторным путем и должен соответствовать требованиям прочности бетона на изгиб и сжатие. Крупность щебня не должна превышать 40 мм.

Допускается централизованное приготовление смесей на заводах товарного бетона с доставкой на строительный объект в автомобилях. При этом подвижность смеси должна быть такова, чтобы во время укладки ее после доставки осадка конуса СтройЦНИЛ была в пределах 0,5 - 2 см.

Допустимые продолжительность и дальность транспортировки бетонной смеси назначаются в соответствии с требованиями ГОСТа 7473-76 «Смеси бетонные. Технические условия. Приложение 4».

Разравнивание бетонной смеси производится при помощи бетонораспределителя на базе экскаватора Э-153, установленного на соседней с бетонируемой полосе. В стесненных местах для распределения смеси используют средства малой механизации.

Бетонную смесь уплотняют виброрейкой с вибратором типа ИВ-91А за два-три прохода ее по направляющим, выставленным по верхним отметкам слоя. Бетонную смесь уплотняют до равномерного появления цементного молока на ее поверхности и выделения пузырьков воздуха. У пристенных зон и около колонн используют трамбовки массой не менее 10 кг.

После снятия опалубки для образования деформационного шва на одну из вертикальных граней паза перед заполнением бетонной смесью наносят слой горячего битума марки БН-Ш толщиной 1,5 - 2 мм.

Сразу после уплотнения и заглаживания смеси, вдавливая в бетон специальную рамку, делают усадочные швы (ширина их 4 - 5 мм, глубина 60 - 100 мм). Рамка, изготавливаемая из таврового дюралюминиевого профиля, имеет длину равную ширине захватки и снабжена двумя ручками. Через 20 - 40 мин полученные швы заполняют горячим битумом.

Готовая бетонная подготовка должна соответствовать проекту, иметь поверхность без трещин, отслоений и других деформаций. Прочность бетонной подготовки, определяемая в соответствии с ГОСТами 10180-82 и 18105-82 путем испытаний 28-суточных контрольных образцов (не менее 3 шт. на 500 м3 бетона), должна быть не ниже предусмотренной проектом. Испытываемые образцы хранят в условиях, аналогичных условиям твердения бетона в конструкции.

Допуски относительных проектных размеров для подстилающего слоя составляют: по ширине  5 см, по толщине слоя  10 %. Отклонение уклона поверхности слоя от заданного может быть не более 0,5 см на 1 м длины. Ровность поверхности бетона следует проверять во всех направлениях двухметровой рейкой. При этом просвет под рейкой не должен превышать 10 мм.

ЗАТРАТЫ ТРУДА НА УСТРОЙСТВО ЭЛЕМЕНТОВ БЕТОННОЙ ПОДГОТОВКИ ПОД ПОЛЫ

Обоснование

Наименование работ

Единица измерения

Норма времени на единицу измерения,

чел.-ч

(маш.-ч)

Состав звеньев

Рекомендуемые машины и оборудование

Расчетные данные ЦНИИОМТП

Прием песка из автомобилей-самосвалов

100 м3

0,56

-

Землекоп 3 разр. - 1

-

ЕНиР 1980 г.. § 2-1-20, т. 2, п. 26

Разравнивание песка

100 м3

0,98

(0,98)

Машинист 5 разр. - 1

Бульдозер ДЗ-42 - 1

ЕНиР 1980 г., § 17-25, п. 6г (применительно)

Разравнивание песка у стен и конструкций

100 м2

4,8

-

Землекопы 3 разр. - 2, 2 разр. - 4

-

ЕНиР 1980 г., §4-1-42, п. 7 (применительно)

Полив песка водой

100 м2

0,15

-

Землекоп 2 разр. - 1

-

ЕНиР 1980 г., § 2-1-22, т. 10, п. 3а (применительно)

Уплотнение слоя песка катком

100 м2

0,58

(0,58)

Машинист 5 разр. - 1

Каток вибрационный самоходный двухвальцовый

Расчетные данные ЦНИИОМТП

Уплотнение песка у стен и конструкций

100 м3

25,64

-

Землекопы 3 разр. - 3

Электротрамбовка ИЭ-4505

Расчетные данные ЦНИИОМТП

Установка маячных досок

100 м2 подготовки

12,5

-

Плотник 3 разр. - 1.

Бетонщик 3 разр. - 1

-

ЕНиР 1980 г.. § 4-1-42, п. 17

Прием бетонной смеси из автотранспортных средств

100 м3

8,5

-

Бетонщик 2 разр. - 1

-

Расчетные данные ЦНИИОМТП

Подача бетонной смеси к месту укладки

1 м3

0,25

(0,125)

Оператор 4 разр. - 1.

Пом. оператора 3 разр. - 1.

Бетонщики 4 разр. - 1, 3 разр. - 1, 2 разр. - 1

Перегружатель 0-14, СБ-158.

Конвейер-бетоноукладчик секционный

Расчетные данные ЦНИИОМТП

Разравнивание и уплотнение бетонной смеси виброрейкой

1 м3

0,448

-

Бетонщики 2 разр. - 2

Виброрейка длиной 3 м

ЕНиР, 1979 г., § 17-32, № 3 (применительно)

Устройство деформационных и усадочных швов, заполнение их битумом

100 м

8,6

-

Бетонщики 3 разр. - 1

Нарезчик швов РШ-1628 или ИЭ-6405

Расчетные данные ЦНИИОМТП

Уход за бетонной подготовкой

100 м2

0,2

-

Бетонщик 2 разр. - 1

-