Рекомендации по технологии устройства бесшовных покрытий полов из наполненных мастичных составов (46525)

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ (ЦНИИОМТП) ГОССТРОЯ СССР

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИИ УСТРОЙСТВА БЕСШОВНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ ИЗ НАПОЛНЕННЫХ МАСТИЧНЫХ СОСТАВОВ

Москва Стройиздат 1987

Содержат требования к материалам покрытия и нижележащему слою. Описаны технология и оборудование, применяемое при производстве работ; методы контроля. Особое внимание уделено вопросам техники безопасности.

Для инженерно-технических работников и рабочих строительных организаций.

Разработаны ЦНИИОМТП Госстроя СССР (канд. техн. наук В.А. Анзигитов, инженеры Д.Л. Покровский, А.Л. Нестеренко).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Рекомендации распространяются на устройство сплошных полов толщиной до 5 мм из мастичных составов на основе полимеров (в том числе эпоксидных и других термореактивных смол, латексов и поливинилацетатной дисперсии).

1.2. Сплошное покрытие полов следует выполнять после окончания всех строительно-монтажных и отделочных работ, включая окраску стен, перегородок и потолка, устройство в помещениях стяжек и плинтусов.

1.3. Конструкция пола, прочность при сжатии материала слоя, лежащего под покрытием, и цвет покрытия должны соответствовать проекту. При отсутствии указаний в проекте цвет покрытия должен быть согласован с заказчиком.

1.4. Сплошное покрытие полов из наполненных мастичных составов устраивают по нижележащим слоям из бетона, железобетона и полимербетона по выравнивающим стяжкам из цементно-песчаного раствора или гипса.

1.5. При устройстве монолитных полов влажность нижележащего слоя на основе цементного вяжущего или гипса должна быть не более 5 %.

1.6. Поверхность нижележащего слоя не должна иметь загрязнений, пыли, бугров, впадин, трещин, выбоин, а также жировых и битумных пятен, выступающих на поверхности солей. Поверхность следует предохранять от попадания пыли и влаги.

Зазор между рабочей поверхностью контрольной рейки и поверхностью нижележащего слоя не должен превышать 2 мм.

1.7. Устройство сплошных полов на основе синтетических смол допускается выполнять при температуре воздуха в помещении не ниже 10 С и относительной влажности воздуха не более 60 %.

Освещенность в помещении во время устройства сплошных покрытий полов должна быть не менее 100 лк.

1.8. Устройство покрытия полов, как правило, должно выполняться готовыми к применению составами промышленного изготовления: Допускается приготовление мастичного состава на строительной площадке.

1.9. Нанесение каждого последующего слоя покрытия допускается только после просушки или отверждения предыдущего слоя.

1.10. Сушка или отверждение покрытия должны осуществляться естественным путем. Допускается применение системы временной вентиляции.

1.11. Эксплуатация пола разрешается только после того, как покрытие приобрело прочность, предусмотренную проектом.

2. МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1. Для устройства сплошных покрытий полов рекомендуются составы с использованием термореактивных смол, латексов и поливинилацетатной дисперсии.

2.2. Мастичные составы для устройства сплошных покрытий полов состоят из следующих основных компонентов: связующего, модифицирующих добавок, наполнителя, отвердителя и пигментов.

2.3. Основными связующими для составов на основе термореактивных смол являются эпоксидные, полиэфирные и другие смолы. Наибольшее применение нашли составы на основе эпоксидных смол марок: ЭД-16, ЭД-20 и ЭД-22 (ГОСТ 10587-84); ЭА (ТУ 6-05-1190-76); УП-631 (ТУ 6-05-1689-74); оксилин-5А, оксилин-5Б, ЭИС-1 (ТУ 38-1091-76) и др. Характеристика составов заводского изготовления на основе эпоксидных смол приведена в табл. 1.

Таблица 1

Для пластификации эпоксидных смол применяют полиэфир МГФ-9, полиамидные олигомеры марок Л-18, Л-19, Л-20, являющиеся одновременно отвердителями, каучуки СКН-10-1А, СКН-16-1А и другие соединения.

2.4. Основными связующими для сплошных полов на основе водных дисперсий являются бутадиенстирольный латекс СКС-65ГП (ГОСТ 10564-75* с изм.), латекс БСК-70/2 (ТУ 38.103541-83), полистирольный латекс ПС-100 (ТУ 6-05-111-233-78) и поливинилацетатная дисперсия (ГОСТ 18992-80* с изм.) марок Д50Н; Д50С; ДФ48/5С; ДФ48/5НЛ и ДФ48/5СЛ. Физико-механические характеристики латексов (табл. 2) и поливинилацетатной дисперсии приведены в табл. 3.

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

2.5. Наполнители (табл. 4) применяются в виде тонкомолотого порошка с размерами частиц не более 0,15 мм и влажности, не превышающей 2 %. Наполнители должны быть рыхлыми, не должны содержать глины, извести и органических примесей.

2.6. Для отверждения эпоксидных смол применяют отвердители, характеристика которых приведена в табл. 5.

Таблица 5

2.7. Для окраски составов на основе водных дисперсий полимеров применяют светоустойчивые минеральные пигменты: редоксайд (ТУ 33-581), окись хрома, охру, сурик железный (ГОСТ 8135-74* с изм.) и др.

2.8. Материалы, применяемые для устройства сплошных покрытий полов на основе синтетических смол, должны проверяться: на соответствие требованиям действующих стандартов и технических условий; в случае несоответствия условий хранения требованиям стандартов и технических условий; по истечении гарантийного срока перед применением.

3. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ

3.1. Нанесение мастичного состава рекомендуется производить при помощи установки конструкции ЦНИИОМТП (прил. 1) звеном из двух человек: оператора IV разряда и его помощника II разряда.

3.2. Оператор со своим помощником подготавливает установку к работе, производит нанесение мастичного состава при помощи аппарата-распылителя, а в случае необходимости производит переналадку ее во время эксплуатации для обеспечения стабильной работы.

3.3. Помощник оператора участвует в подготовке установки к работе перед началом работы и во время эксплуатации, загружает мастичный состав в свободную емкость для обеспечения непрерывной работы установки, ставит инвентарные щиты до нанесения покрытия или перемещает их во время проведения процесса по команде оператора по мере нанесения, помогает оператору поддерживать рукава и передвигать установку при переходе на новое место производства работ, следит за показанием манометра; выполняет команды оператора по включению и отключению установки, компрессора, переводу ручки распределителя на наполненный мастикой бак, а также по экстренному отключению установки в случае неисправностей или прекращения распыления мастики на обрабатываемую поверхность.

3.4. Перечень рекомендуемого оборудования, механизмов, инвентаря и контрольно-измерительных приборов, применяемых при устройстве сплошных покрытий из мастичных наполненных составов, приведен в табл. 6.

Таблица 6