Страница 4: Рекомендации по технологии устройства бесшовных покрытий полов из наполненных мастичных составов (46525)

1 - привод; 2 - распылитель; 3 - кран дли сжатого воздуха; 4 - подвод мастичного состава; 5 - насадка; 6 - пусковой клапан; 7 - курок; 8 - крышка; 9 - гайка; 10 - планшайба; 11 - штуцер; 12 - сопло; 13 - пробка

Рис. 4. Ротационная форсунка

1 - штуцер для подвода сжатого воздуха; 2 - полый вал; 3 - гайка; 4 - подшипники; 5 - ступица; 6 - уплотнительная резиновая манжета; 7 - штуцер для подвода сжатого воздуха; 8 - конус-распылитель; 9 - распределитель мастики; 10 - кольцеобразная перегородка; 11 - обойма; 12 - накидная гайка; 13 - крышка; 14 - отверстия; 15 - корпус; 16 - шестерня; 17 - вал

Распределитель - пробковый трехпозиционный спаренный кран, предназначенный как для подачи сжатого воздуха в соответствующий бак установки, так и для промывки. Распределитель имеет два рычага соответственно для управления подачи сжатого воздуха и для осуществления промывки.

Насос предназначен для перекачивания растворителя или воды во время промывки установки и трубопроводной системы.

В случае использования мастичных составов на основе эпоксидных смол в установке применяют насос марки IXM-2A-2B во взрывобезопасном исполнении, а при латексных и поливинилацетатных составах - насос марки НШ-10Е.

Аппарат-распылитель (рис. 3) состоит из следующих узлов: привода, распылителя (ротационная форсунка), кранов для регулирования подачи сжатого воздуха и мастичного состава.

Работа привода осуществляется при помощи сжатого воздуха, поступающего в рабочую полость двигателя. Вращение ротора через планетарный редуктор, шпиндель и пару шестерен передается конической насадке распылителя.

Распылитель (рис. 4) предназначен для нанесения мастичного состава на поверхность пола и состоит из литого корпуса, в котором смонтирован блок шпиндельной головки с насадкой. Насадка перекрывается крышкой и при помощи гайки крепится к промежуточной планшайбе, имеющей штуцерный подвод для сжатого воздуха, стабилизующего факел распыляемого материала.

Контрольно-регулирующая аппаратура состоит из влагоотделителя, манометра, предохранительного клапана, регулятора давления.

Электрооборудование состоит из электродвигателя и магнитного пускателя пылезащитного исполнения.

В основу работы установки заложен принцип распыления мастичных наполненных составов ротационной форсункой. Нанесение покрытия при помощи установки осуществляется следующим образом. Мастичный состав из герметично закрытого бака загрузочного устройства под давлением, создаваемого компрессорной установкой, по рукаву поступает на внутреннюю поверхность вращающегося конуса аппарата-распылителя, откуда происходит его распыление и нанесение на обрабатываемую поверхность.

Для формирования стабильного факела в кольцеобразный зазор между конусом-распылителем и корпусом аппарата-распылителя подается сжатый воздух. Поток сжатого воздуха ограничивает движение сбрасываемых с кромки конуса капель и формирует факел определенной величины. Техническая характеристика установки и аппарата-распылителя приведены в табл. 15.

При проведении ежесменного технического обслуживания в начале и в конце рабочей смены необходимо: проверить комплектность установки; проверить установку на функционирование и на герметичность стыков при максимальном давлении.

Во время работы установки могут возникнуть характерные неисправности, способ устранения которых приведен в табл. 15. Хранить установку следует в чистом виде с отсоединенными рукавами и аппаратом-распылителем.

Технические характеристики

Установка

Техническая производительность, м2/ч.................................. до 70

Рабочее давление воздуха в баке, МПа................................... 0,3 - 0,5

Вместимость одного бака, л..................................................... 25

Количество баков, шт................................................................ 2

Подача воздуха, м3/мин............................................................. до 0,5

Внутренний диаметр рукава для воздуха, мм......................... 10

Внутренний диаметр рукава для мастики, мм....................... 16

Тип насоса.................................................................................. НШ-10Е; IXM-2A-2B

Производительность насоса, м3/ч............................................ 8,3; 2

Рабочее давление, МПа............................................................. 1; 0,25

Мощность электродвигателя, кВт........................................... 0,5; 1,1

Габаритные размеры, мм:

длина...................................................................................... 1120

ширина................................................................................... 520

высота.................................................................................... 940

Масса, кг..................................................................................... 120

Аппарат-распылитель

Подача мастики, л/мин............................................................. 4 - 5

Двигатель, тип........................................................................... пневматический,

ротационный (ИП-1019)

Угловая скорость ротора, об/мин............................................ 12000

Передаточное число редуктора................................................ 6,27

Наибольшая мощность, кВт..................................................... 0,22

Подача воздуха, м3/мин............................................................. 0,3

Угловая скорость насадки, об/мин.......................................... 1900

Габаритные размеры, мм:

длина...................................................................................... 235

ширина................................................................................... 125

высота.................................................................................... 370

Масса, кг..................................................................................... 3,2

Таблица 15

СОДЕРЖАНИЕ