Примечания. 1. Для нормативов, проведенных дробью, в числителе указана ширина проезда при условии выезда задним ходом, в знаменателе - при выезде передним ходом.
2. Дополнительный маневр подвижного состава предусматривает применение одного заднего хода при въезде на машино-место хранения и ожидания и выезде с них.
3. Увеличение габаритов приближения подвижного состава, приведенных в табл. 2, на каждый 0,1 м (но не более 0,4 м) уменьшает ширину внутреннего проезда для автомобилей I категории на 0,15 м, для автомобилей II и III категории - на 0,2 м.
Таблица 6
Нормы размещений технологического оборудования
Номенклатура расстояний |
Обозначение |
Нормы расстоянии в зависимости от габаритов оборудования не менее, м |
Эскиз |
||
|
|
до 0,8??1,0 |
св. 0,8??1,0 до 1,53,0 |
св. 1,5??3,0 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Слесарное оборудование |
|
|
|
|
|
Между боковыми сторонами оборудования |
а |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
|
Между тыльными сторонами оборудования |
б |
0,5 |
0,7 |
1,0 |
|
Между оборудованием при расположении одного рабочего места |
в |
1,2 |
1,7 |
- |
|
двух рабочих мест |
г |
2,0 |
2,5 |
- |
|
между оборудованием и стеной или колонной |
д |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
|
|
е |
1,2 |
1,2 |
1,5 |
|
|
ж |
1,0 |
1,0 |
1,2 |
|
Станочное оборудование |
|
|
|
|
|
Между боковыми сторонами станков |
а |
0,7 |
0,9 |
1,2 |
|
Между тыльными сторонами станков |
б |
- |
0,8 |
1,0 |
|
Между станками при расположении |
|
|
|
|
|
одного рабочего места |
в |
1,3 |
1,5 |
1,8 |
|
Двух рабочих мест |
г |
2,0 |
2,5 |
2,3 |
|
Между станками при обслуживании двух станков одним рабочим |
и |
1,3 |
1,5 |
1,8 |
|
Между станками и стеной или колонной |
д |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
|
|
е, ж |
1,3 |
1,5 |
1,8 |
|
Кузнечное оборудование |
|
|
|||
Между боковыми сторонами |
|
|
|||
Молота и нагревательной печи |
а |
1,0 |
|
||
Молота, нагревательной печи и другим оборудованием |
б |
2,5 |
|
||
Между молотом и стеной, колонной |
д |
0,4 |
|
||
|
е |
3,0 |
|
||
Деревообрабатывающие станки |
|
|
|
||
Между боковой стороной станка и местами складирования |
а |
0,7 |
|
||
Между передней стороной станка и местами складирования |
б |
0,5 |
|
||
Между тыльной стороной станка и стеной, колонной |
д |
1,0 |
|
||
Между передней стороной станка и стеной, колонной |
ж |
1,8 |
|
||
Окрасочное и сушильное оборудование |
|
|
|
||
Между торцевыми сторонами окрасочной и сушильной камер |
а |
1,5 |
|
||
Между боковыми сторонами окрасочных камер (между гидрофилътрами) |
б |
1,2 |
|
||
Между боковыми сторонами сушильных камер и окрасочных камер (с противоположной стороны гидрофилътров) |
в |
1,0 |
|
||
Между боковой стороной сушильной камеры, окрасочной камеры (с противоположной стороны гидрофильтра) и стеной, колонной |
г |
1,0 |
|
||
|
л |
0,8 |
|
||
Между боковой стороной окрасочной камеры (со стороны гидрофильтра и стеной, колонной) |
е |
1,2 |
|
||
Между торцевой (глухой) стороной сушильной, окрасочной камерой и стеной, колонной |
ж |
0,8 |
|
||
Между торцевой (проездной) стороной сушильной, окрасочной камерой и воротами |
и |
1,5 |
|
Примечания. 1. Размещение технологического оборудования, кроме норм, приведенных в таблице, должно учитывать устройство транспортных проездов для доставки к рабочим местам агрегатов, узлов, деталей и материалов. Ширина проездов должна быть не менее:
2200 мм - при грузоподъемности транспортного средства до 0,5 т и размера груза, тары до 880 мм,
2700 мм - то же до 1,0 т и 1200 мм соответственно,
3600 мм - то же до 3,2 т и 1600 мм соответственно.
2. Размещение складского оборудования должно учитывать способ хранения на площадках, в стеллажах, штабелях, поддонах, таре и т.п., средства механизации подъемно-транспортных работ (краны, штабеллеры, ручные и механизированные тележки, авто- и электропогрузчики и т.п.), габаритные размеры хранимых и транспортируемых агрегатов, узлов, деталей и материалов.
Минимальная ширина прохода между стеллажами составляет 1,0 м.
Ширина проезда между стеллажным оборудованием должна назначаться в зависимости от технической характеристики применяемых средств механизации, их габаритных размеров, радиуса поворота, а также с учетом габаритов транспортируемых изделий.
Таблица 7
Значения плотности расстановки технологического оборудования
Наименование производственных участков помещений |
Коэффициент плотности расстановки оборудования |
1 |
2 |
Слесарно-механический, медницко-радиаторный, аккумуляторный, электротехнический, ремонта приборов системы питания, таксометровый, радиоремонтный, обойный, вулканизационный, арматурный, краскоприготовительный, зарядных устройств для электротранспорта, кислотная, компрессорная |
3,5-4,0 |
Агрегатный, шиномонтажный, ремонта оборудования и инструмента (участок ОТМ) |
4,0-4,5 |
Сварочный, жестяницкий, кузнечно-рессорный, деревообрабатывающий, ремонта контейнеров ГАС |
4,5-5,0 |
Примечания. 1. Площадь производственных помещений участковых работ, в которых располагаются рабочие посты (сварочно-жестяницкий, деревообрабатывающий участки), определяются суммированием произведения площади, занятой оборудованием, на коэффициент плотности расстановки оборудования с площадью, занятой постами, определяемой в соответствии с требованиями настоящего раздела норм.
2. Площадки складирования агрегатов, узлов, деталей и материалов, располагаемые в производственных помещениях, в площадь, занятую оборудованием, не включаются, а суммируются с расчетной площадью помещения.
3. Площадь малярного участка определяется в зависимости от количества и габаритов окрасочно-сушильного оборудования (камер, решеток), постов подготовки, нормативных состояний между оборудованием, подвижным составом и элементам и строительных конструкций здания.
Таблица 8
Высота помещений постов ТО и ТР, хранения подвижного состава до низа выступающих строительных конструкций
Тип подвижного состава |
Высота помещения, метров |
|||||
|
Не оснащенное крановым оборудованием |
Оснащенное крановым оборудованием |
||||
|
|
подвесным |
Опорным |
|||
|
посты на подъемниках |
посты напольные и. на канавах |
посты на подъемниках |
посты напольные и на канавах |
посты напольные и на канавах |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Автомобили легковые, автобусы особо малого класса и автомобили грузовые особо малой грузоподъемности |
3,6 |
3,0 |
4,8 |
4,2 |
- |
|
Автобусы малого, среднего, большого и особо большого класса |
5,4 |
4,2 |
6,0 |
5,4 |
- |
|
Автомобили грузовые малой и средней грузоподъемности |
5,4 |
4,2 |
6,0 |
5,4 |
- |
|
Автомобили большой и особо большой грузоподъёмности |
6,0 |
4,8 |
7,2 |
6,0 |
- |
|
Автомобили-самосвалы грузоподъемностью до 5 т вкл. |
4,8 |
4,8 |
5,0 |
6,0 |
- |
|
св. 5 до 8 т |
6,0 |
6,0 |
7,2 |
7.2 |
- |
|
св. 8 т |
7,2 |
7,2 |
8,4 |
8,4 |
- |
|
Автомобили-самосвалы карьерные грузоподъемностью: |
|
|
|
|
|
|
30 т |
- |
8,4 |
- |
- |
12,0 |
|
43 т |
- |
9,6 |
- |
- |
12,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания. 1. В таблице указана высота помещения для каждого типа подвижного состава с учетом применения подъемно-транспортного оборудования номинальной грузоподъемности, необходимой для перемещения наиболее тяжелого агрегата, узла.
2. При оборудовании рабочих постов локальными подъемно-транспортными средствами (монорельс с электроталью, кран консольный поворотный), а также при применении передвижного напольного подъемно-транспортного оборудования (электроавтопогрузчики, ручные краны) высота помещения должна учитывать габаритные размеры и высоту подъема применяемого оборудования.
3. При обслуживании и ремонте смешанного парка подвижного состава допускается установление высоты помещения с учетом подъема кузова автомобилей-самосвалов в межферменном пространстве с гарантированным предохранением строительных конструкций от повреждения.
4. Высота помещений для автомобилей-самосвалов определена по габариту поднятого кузова для напольных постов.
5. Высота помещения для хранения подвижного состава от пола до низа выступающих строительных конструкций и до низа подвесного оборудования и коммуникаций должна быть на 0,2 м больше высоты наиболее высокого подвижного состава, но не менее 2 м.
6. Высоту помещений постов ЕО следует принимать с учетом габаритных размеров моечного и другого оборудования комплекса ЕО.
Приложение 3
ФОНДЫ ВРЕМЕНИ РАБОТЫ АВТОМОБИЛЕЙ, ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА
Таблица 1
Номинальный годовой фонд времени работы оборудования
Число дней работы в году |
Номинальный годовой фонд времени при числе смен работы в сутки, ч. |
||
|
одна |
две |
три |
1 |
2 |
3 |
4 |
253 |
2070 |
4140 |
ч. |
305 |
2070 |
4140. |
-6210 |
357 |
2420 |
4840 |
7260 |
365 |
2480 |
4960 |
;.7440 |