Подачу труб в шахту и центрирование стыков производят кранами.
Перед подачей в шахту концы труб, деформированные при перевозке, должны быть выправлены, а кромки и примыкающие к ним внутренняя и наружная поверхности очищены на ширину не менее 10 см до металлического блеска.
Не допускается располагать опоры под стыками.
Сварные стыки следует располагать на расстоянии 500 мм от края опор.
Трубопроводы и скользящие опоры покрывают весьма усиленной антикоррозионной изоляцией. Изоляцию стыков должны производить теми же материалами, что и изоляцию трубопровода.
Для сварки и изоляции стыков в шахтном стволе должен быть выкопан специальный приямок.
Состав работ
При укладке труб
1. Разметка и установка скользящих опор под трубопровод. 2. Строповка труб. 3. Укладка труб на опоры и центрирование стыков. 4. Очистка и подгонка кромок. 5. Поддерживание при прихватке стыков труб и опор. 6. Перемещение труб по тоннелю.
При устройстве изоляции
1. Приготовление грунтовки и битумной мастики. 2. Заготовка рулонных изоляционных материалов. 3. Очистка поверхности стыков от грязи, окалины и ржавчины вручную и протирка их. 4. Огрунтовка поверхности. 5. Покрытие стыков битумной мастикой с обертыванием их рулонными материалами. 6. Обертывание стыков крафт-бумагой.
Проходчик 5 разр.
Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода
|
Длина труб, м |
Диаметр труб, мм, до |
Наименование работ |
|
||
|
|
|
укладка труб |
изоляция стыков |
|
|
|
|
|
с помощью электрической лебедки |
проталкиванием гидродомкратами |
|
|
|
6 |
300 |
0,47 0-71,4 |
1 1-52 |
0,15 0-22,8 |
1 |
|
|
400 |
0,66 1-00 |
1,2 1-82 |
0,22 0-33,4 |
2 |
|
6 |
500 |
0,8 1-22 |
1,4 2-13 |
0,27 0-41 |
3 |
|
|
600 |
0,94 1-43 |
1,6 2-43 |
0,34 0-51,7 |
4 |
|
|
700 |
1,1 1-67 |
1,7 2-58 |
0,41 0-62,3 |
5 |
|
|
800 |
1,2 1-82 |
1,9 2-89 |
0,47 0-71,4 |
6 |
|
|
900 |
- |
2,1 3-19 |
0,53 0-80,6 |
7 |
|
|
1000 |
- |
2,3 3-50 |
0,59 0-89,7 |
8 |
|
|
1200 |
- |
2,5 3-80 |
0,67 1-02 |
9 |
|
|
1400 |
- |
2,7 4-10 |
0,81 1-23 |
10 |
|
12 |
300 |
0,31 0-47,1 |
0,59 0-89,7 |
0,08 0-12,2 |
11 |
|
|
400 |
0,43 0-65,4 |
0,7 1-06 |
0,11 0-16,7 |
12 |
|
|
500 |
0,53 0-80,6 |
0,81 1-23 |
0,14 0-21,3 |
13 |
|
|
600 |
0,62 0-94,2 |
0,92 1-40 |
0,17 0-25,8 |
14 |
|
|
700 |
0,72 1-09 |
0,98 1-49 |
0,21 0-31,9 |
15 |
|
|
800 |
0,81 1-23 |
1,1 1-67 |
0,24 0-36,5 |
16 |
|
|
900 |
- |
1,2 1-82 |
0,26 0-39,5 |
17 |
|
|
1000 |
- |
1,3 1-98 |
0,3 0-45,6 |
18 |
|
|
1200 |
- |
1,4 2-13 |
0,35 0-53,2 |
19 |
|
|
1400 |
- |
1,5 2-28 |
0,41 0-62,3 |
20 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
§ Е36-2-141. Обетонирование трубопроводов
Нормы времени и расценки на 1 м3 бетонной смеси
|
Состав звена |
Состав работы |
Трубы |
Н. вр. Расц. |
№ |
|
Проходчик 5 разр. - 1 Горнорабочий подземный 2 разр. - 2 |
1. Перемещение вагонеток с бетонной смесью по тоннелю па расстояние до 200 м. 2. Укладка бетонной смеси в затрубное пространство вручную, уплотнение и разравнивание поверхности. 3 Откатка порожних вагонеток к стволу |
Керамические и железобетонные длиной 1 м |
1,7 2-19 |
1 |
|
|
|
Асбестоцементные, чугунные и железобетонные длиной 5 м |
2,3 2-97 |
2 |
§ Е36-2-142. Забутовка пространства между тоннелем и трубопроводом
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена забутовка тоннеля песком при помощи пневмоподатчика или вручную, цементным раствором - при помощи растворонагнетателя.
Проходчик 5 разр.
Состав работ
При забутовке вручную
1. Перемещение вагонеток с песком к месту забутовки. 2. Забутовка тоннеля вручную. 3. Откатка порожних вагонеток к стволу.
При забутовке пневмоподатчиком
1. Обслуживание пневмоподатчика при загрузке песком. 2. Забутовка тоннеля. 3. Очистка пневмоподатчика и транспортирующего трубопровода.
При забутовке растворонагнетателем
1. Выбивка деревянных пробок. 2. Подготовка и заправка растворонагнетателя. 3. Нагнетание цементного раствора за трубу. 4. Перестановка сопла и шлангов. 5. Прочистка и промывка аппарата и шлангов. 6. Забивка деревянных пробок.
А. ЗАБУТОВКА ПРИ ПОМОЩИ ПНЕВМОПОДАТЧИКА И РАСТВОРОНАГНЕТАТЕЛЯ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м3
|
Механизмы |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Пневмоподатчик |
0,29 |
0-44,1 |
1 |
|
Растворонагнетатель |
1,2 |
1-82 |
2 |
Б. ЗАБУТОВКА ВРУЧНУЮ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м3
|
Трубы |
Материал забутовки |
|
|
|
|
песок |
бетонная смесь |
|
|
Керамические и железобетонные кольца (длиной 1 м) |
1,2 1-82 |
1,5 2-28 |
1 |
|
Асбестоцементные, чугунные и железобетонные трубы |
1,6 2-43 |
2 3-04 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Примечание. Разборку транспортирующего трубопровода нормировать по § Е36-2-96.
Глава 15. РАЗНЫЕ РАБОТЫ
§ Е36-2-143. Укладка и разборка узкоколейного пути
Указания по применению норм
Нормами на укладку пути в тоннелях предусмотрена укладка бревен (тирант) в ячейки тюбингов или непосредственно враспор в обделку и при необходимости установка подкладок и раскрепление бревен (тирант). В других подземных выработках шпалы и лежни укладываются непосредственно на подошву выработки. Между путями предусмотрена укладка плотных щитовых настилов из досок с обязательной пришивкой их к шпалам, бревнам, лежням или к продольным деревянным брускам.
Состав работ
При укладке пути
1. Укладка тирант или шпал с подгонкой их по месту установки и установкой коротышей и подкладок (в тоннелях диаметром более 6 м). 2. Укладка рельсов или звеньев по тирантам, шпалам, лежням или блокам жесткого основания. 3. Сболчивание стыков. 4. Укладка подкладок и подклинивание. 5. Забивка костылей. 6. Выверка уложенного пути. 7. Устройство настила.
При разборке пути
1. Разборка настила. 2. Разборка стыков. 3. Вытаскивание костылей. 4. Снятие рельсов или звеньев с отноской их в сторону. 5. Снятие тирант с выбивкой мальчиков. 6. Снятие шпал.
Состав звена
Проходчик 5 разр. - 1
Крепильщик 3»- 1
Нормы времени и расценки на 1 м пути
|
Наименование работ |
Вид участка |
Укладка и разборка |
|
||||||
|
|
|
в тоннелях диаметром, м |
в других подземных выработках |
|
|||||
|
|
|
до 6 |
св. 6 |
|
|
||||
|
|
|
по блокам |
по бревнам (тирантам) |
по шпалам |
по бревнам (тирантам) |
по шпалам |
по шпалам |
по лежням |
|
|
Укладка пути |
Прямой и кривой радиусом св. 50 м |
0,2 0-27 |
0,64 0-86,4 |
0,54 0-72,9 |
0,93 1-26 |
0,64 0-86,4 |
0,31 0-41,9 |
0,27 0-36,5 |
1 |
|
|
Кривой радиусом до 50 м |
0,32 0-43,2 |
1,1 1-49 |
0,89 1-20 |
- |
- |
0,67 0-90,5 |
0,59 0-79,7 |
2 |
|
Разборка пути |
Прямой и кривой радиусом св. 50 м |
0,08 0-10,8 |
0,31 0-41,9 |
0,27 0-36,5 |
0,44 0-59,4 |
0,32 0-43,2 |
0,18 0-24,3 |
0,14 0-18,9 |
3 |
|
|
Кривой радиусом до 50 м |
0,14 0-18,9 |
0,41 0-55,4 |
0,37 0-50 |
- |
- |
0,33 0-44,6 |
0,3 0-40,5 |
4 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
№ |
Примечания: 1. Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрена укладка пути из рельсов Р18. При устройстве пути из рельсов Р24 Н. вр. и Расц. умножать на коэффициент 1,15 (ПР-1), из рельсов типа Р33 - на 1,45 (ПР-2).
2. Нормами и расценками предусмотрена укладка и разборка одноколейного пути. При укладке двухколейного пути к Н. вр. строк № 1-2, граф «б» - «ж» добавлять 0,27 чел.-ч к Расц. 0-36,5 (ПР-3).
3. При разборке двухколейного пути Н. вр. строк № 3, 4 граф «б» - «ж» добавлять 0,13 чел.-ч к Расц. 0-17,6 (ПР-4).
4. Укладку и разборку пути в наклонном (экскалаторном) тоннеле нормировать по строкам № 2 и 4 разновидности «б», умножая Н. вр. и Расц. на коэффициент 1,2 (ПР-5).
5. При укладке и разборке пути по ходу работ из готовых звеньев на металлических планках по блокам на 1 м пути принимать: при укладке Н. вр. - 0,16 чел.-ч, Расц. 0-21,6 (ПР-6), при разборке Н. вр. - 0,06 чел.-ч, Расц. 0-08,1 (ПР-7).
6. При наращивании временного узкоколейного пути выдвиганием телескопического звена рельсов вручную на 1 м пути принимать Н. вр. 0,19 чел.-ч, Расц. 0-25,7 (ПР-8).
§ Е36-2-144. Укладка и разборка стрелочных переводов узкой колеи
Состав работ
При укладке стрелочных переводов
1. Разбивка места под стрелочный перевод. 2. Раскладка шпал и деталей стрелочного перевода (при разборном типе перевода) или укладка плиты со стрелочным переводом (при переводе, приваренном к плите). 3. Сболчивание стыков и деталей стрелочного перевода. 4. Пришивка уложенных стальных частей стрелочного перевода костылями к шпалам. 5. Установка и регулировка переводного механизма. 6. Выверка и рихтовка перевода.
При разборке стрелочных переводов
1. Разболчивание стыков и деталей стрелочного перевода. 2. Снятие переводного механизма. 3. Вытаскивание костылей и снятие рельсов, шпал или плиты с переводом.
Нормы времени и расценки на 1 перевод
|
Наименование работ |
Состав звена |
Н. вр. Расц. |
№ |
|
Укладка |
Проходчик 5 разр. - 2 |
15,5 21-80 |
1 |
|
Разборка |
Крепильщик 3 » - 1 |
9,6 13-50 |
2 |
Примечания: 1. При укладке переводов по тирантам в пятах свода с подъемом на тиранты частей перевода на 1 перевод добавлять Н. вр. 0,81 чел.-ч, Расц. 1-14 (ПР-1).
2. При разборке со спуском материалов вниз добавлять Н. вр. 0,49 чел.-ч, Расц. 0-68,9 (ПР-2).
3. Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрена укладка и разборка стрелочного перевода из рельсов типа Р18. При укладке и разборке стрелочного перевода из рельсов Р24 Н. вр. и Расц. умножать на коэффициент 1,15 (ПР-3), из рельсов типа Р33 на 1,45 (ПР-4).
