Таблица 5

Количество алюминиевых проволок в проводе

Допускаемое увеличение электрического сопротивления постоянному току, %

Количество алюминиевых проволок в проводе

Допускаемое увеличение электрического сопротивления постоянному току, %

6

1,5

45

2,2

7

1,3

48

2,2

18

1,9

54

2,3

19

1,8

61

2,2

22

2,0

72

2,3

24

2,0

76

2,3

26

2,1

84

2,4

30

2,2

90

2,3

37

2,0

91

2,3

42

2,2

96

2,4

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

МЕТОДЫ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ПРОВОДОВ

1. Увеличение длины проволоки вследствие скрутки провода

При распрямлении каждая проволока любого повива многопроволочного провода, за исключением центральной проволоки, оказывается длиннее скрученного провода на величину, зависящую от кратности шага скрутки этого повива.

2. Электрическое сопротивление многопроволочного провода постоянному току

Электрическое сопротивление R многопроволочного провода любой длины равно сопротивлению одной токопроводящей проволоки той же длины, умноженному на коэффициент укрутки (K1), указанный в табл. 1 и 2.

,

где 20 - удельное электрическое сопротивление материала проволоки при 20 °С, Ом мм2/км;

l - длина провода, км;

S - поперечное сечение одной медной или алюминиевой или из алюминиевого сплава проволоки номинального диаметра, мм2.

Предполагается, что провод или токопроводящую часть провода скручивают из проволок одного диаметра.

В проводах со стальным сердечником проводимость стального сердечника не учитывается, а за электрическое сопротивление провода принимается только сопротивление проволоки из меди, алюминия или алюминиевого сплава.

Коэффициенты укрутки (К1) проволоки в скрученном проводе для расчета электрического сопротивления, приведенные в табл. 1 и 2, рассчитаны по средним значениям кратностей шагов скрутки проволок в повивах, равным средним арифметическим значениям соответствующих минимальных и максимальных значений кратностей шагов скрутки, указанных в табл. 5 и 6 настоящего стандарта.

Вышеприведенная методика расчета электрического сопротивления соответствует рекомендуемой стандартами МЭК 207 - МЭК 209 (1966 г.).

Значения электрического сопротивления проводов, приведенные в табл. 1-4 приложения 1, являются наибольшими допустимыми значениями.

Примечание. При проверке проводов на соответствие требованиям п. 2.8 путем измерения электрического сопротивления отдельных проволок из скрученного провода электрическое сопротивление провода рассчитывают по формуле

,

где r - измеренное электрическое сопротивление одной проволоки, приведенное к длине 1 км, Ом/км;

п - число измеренных проволок.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Масса многопроволочного провода

Масса многопроволочного провода любой длины равна массе одной токопроводящей проволоки той же длины, умноженной на коэффициент укрутки, указанный в табл. 1, плюс масса одной стальной проволоки той же длины, умноженной на коэффициент укрутки указанный в табл. 2.

Предполагается, что провод или токопроводящая часть провода скручивается из проволоки одного диаметра.

Таким же образом предполагается, что стальной сердечник провода скручивается из проволоки одного диаметра, который может отличаться от диаметра токопроводящей проволоки.

Массу 1 км провода (М) в кг вычисляют по формуле

,

где  - масса токопроводящей части 1 км провода, кг;

 - масса стального сердечника 1 км провода, кг.

Для медных или алюминиевых проводов или проводов из алюминиевого сплава масса стального сердечника равна 0 и формула принимает вид

,

где  - масса 1 км одной токопроводящей проволоки номинального диаметра, кг;

 - масса 1 км одной стальной проволоки номинального диаметра, кг;

 - коэффициент укрутки для расчета массы алюминия или алюминиевого сплава согласно табл. 1 и 2;

 - коэффициент укрутки для расчета массы стали согласно табл. 2.

Таблица 1

Число проволок в проводе

Коэффициент укрутки провода марок М, А, АН, АЖ для расчета

массы К2

электрического сопротивления К1

7

7,058

0,14405

19

19,307

0,05348

37

37,701

0,02754

61

62,247

0,01673

91

93,040

0,01138

Таблица 2

Число проволок

Коэффициент укрутки провода марки АС для расчета

алюминиевых

стальных

массы

электрического сопротивления

алюминия

стали

К1

6

1

6,06

1,00

0,16829

18

1

18,08

1,00

0,05648

18

19

18,29

19,130

0,05644

24

7

24,46

7,03

0,04245

24

37

24,42

37,32

0,04238

26

7

26,51

7,03

0,03920

30

7

30,61

7,03

0,03400

30

19

30,61

19,13

0,03400

42

7

42,89

7,03

0,02432

45

7

45,92

7,03

0,02314

48

7

49,04

7,03

0,02120

54

7

55,20

7,03

0,01894

54

19

55,20

19,13

0,01894

54

37

55,26

37,32

0,01894

54

61

55,26

61,63

0,01894

72

7

73,24

7,03

0,01408

76

7

77,68

7,03

0,01344

84

7

85,89

7,03

0,01217

90

37

92,43

37,32

0,01140

96

19

98,21

19,13

0,01065

Коэффициенты укрутки для расчета массы, приведенные в табл. 1 и 2, рассчитаны в соответствии с рекомендациями МЭК по средним значениям кратностей шагов скрутки проволоки в повивах, равным среднему арифметическому значению соответствующих минимальных и максимальных величин кратностей шагов скрутки, указанных в табл. 5 и 6 настоящего стандарта.

Значения массы, приведенные в табл. 1-4 приложения 1, являются справочными.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. Разрывное усилие многопроволочных проводов

Разрывное усилие Р многопроволочного медного или алюминиевого провода или провода из алюминиевого сплава вычисляют по формуле

,

где Pi - разрывное усилие одной проволоки, рассчитываемое по временному сопротивлению согласно ТУ 16.К71-087 или ТУ 16-705.472, ТУ 15-501.016 и сечению проволоки номинального диаметра, Н;

n - число проволок.

Разрывное усилие многопроволочного сталеалюминиевого провода марки АС вычисляют по формуле

,

где  - разрывное усилие одной алюминиевой проволоки, рассчитываемое по временному сопротивлению согласно ТУ 16-705.472 или приложению 4 настоящего стандарта и сечению проволоки номинального диаметра, Н;

 - усилие одной стальной проволоки при растяжении на 1 %, рассчитываемое по напряжению при 1 %-ном удлинении согласно ГОСТ 9850 и сечению проволоки номинального диаметра, Н.

Значения разрывных усилий проводов, приведенные в табл. 1-4 приложения 1, являются наименьшими допустимыми значениями.

Примечание. При проверке проводов на соответствие требованиям п. 2.9 настоящего стандарта, разрывное усилие провода, рассчитанное по указанной методике и результатам испытания проволоки из скрученного провода, должно быть не менее 95 % от соответствующего значения, приведенного в табл. 1-4 приложения 1.

При расчете учитывают фактические размеры проволоки в испытанном образце провода.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

СПРАВОЧНАЯ ТАБЛИЦАрасчетных параметров, не вошедших в стандарты и техническую документацию на проволоку

Параметр

Материал

Принятое значение

Плотность при 20°С, кг/м3

Алюминий

2703

Сплав алюминия марки ABE

2700

Сталь оцинкованная

7800

Медь

8890

Температурный коэффициент электрического сопротивления при постоянной массе

Алюминий

0,00403 на 1°С

Сплав алюминия марки ABE

0,00360 на 1??С

Медь

0,00393

Основные параметры, характеризующие проволоку из сплава ABE

Сплав

Марка проволоки

Диаметр проволоки, мм

Временное сопротивление разрыву, МПа

Относительное удлинение, %

Удельное электрическое сопротивление при 20°С постоянного тока, Ом·мм2/м

Без термообработки

ACT

1,50-2,00 включ.

240

1,5

0,030

 

св. 2,00-3,50 включ.

220

 

св. 3,50-4,50 включ.

200

Термообработанный

ACЗ

1,50-2,00 включ.

315

4,0

0,0325

 

св. 2,00-3,50 включ.

300

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

Номинальный диаметр алюминиевой проволоки, мм

Временное сопротивление разрыву, МПа

До 1,25 включ.

200

Св. 1,25 до 1,50 включ.

195

» 1,50 » 1,75 »

190

» 1,75 » 2,00 »

185

» 2,00 » 2,25 »

180

» 2,25 » 2,50 »

175

» 2,50 » 3,00 »

170

» 3,00 » 3,50 »

165

» 3,50 » 5,00 »

160

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.  РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.80 № 2987

3. В стандарт введены международные стандарты МЭК 207 (1966), МЭК 208 (1966), МЭК 209 (1966) с Изменением № 1 (1983)

4. ВЗАМЕН ГОСТ 839-74

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 7229-76

4.3

ГОСТ 24234-80

2.11

ГОСТ 9850-72

2.11, Приложение 2

ТУ16.К71-087-90

2.11, Приложение 2

ГОСТ 12177-79

4.2

ТУ 15-501.016-74

2.11

ГОСТ 15150-69

1.1,5.4

ТУ 16-705.472-87

2.11, Приложение 2

ГОСТ 18690-82

5.1

 

 

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1988 г., июне 1990 г. (ИУС 10-88, 9-90)