*** С подогревом для облицовки кромок толщиной стенки более 14 мм. Для облицовки кромок и заполнения разделки при толщине до 14 мм с предварительным подогревом.

**** Для транспортирования агрессивных сред при температуре 450-600 °С требуется отжиг при 870-920 ??С.

***** Для сред температурой 450-700 °С электроды с содержанием феррита 3-6 %. Для сред, вызывающих коррозию, необходима термообработка при 870-920 ??С. Однопроходные корневые и облицовочные швы выполнять электродами с содержанием 6-10 % феррита Э-07Х19Н11М3Г2Ф.

Приложение 2 Рекомендуемое

ВЫБОР ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ

Марка стали

Ст3

10

20

10Г2

17ГС, 16ГС, 17Г1С

18Х13

12Х

15Х

15Х

15Х5М

15Х5

12Х8ВФ

08Х17Т

15Х25Т

08Х18Н10Т,

10Х17Н13М3Т

03Х18Н11

Ст3

10

20

Э-42А

Э-46А

Э-50

Э-42А (УОНИ 13/45)

Э-50А (УОНИ 13/55)

Э-42А

Э-50А

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)

Э-42А*

Э-42А***

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)**

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)

10Г2

Э-42А (УОНИ 13/45)

Э-50А (УОНИ 13/55)

Э-50А (УОНИ 13/55)

Э-42А

Э-50А

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)

Э-09МХ**

Э-09МХ1**

Э-42А***

Э-10Х25Н13Г2 (УОНИ 13/НЖ-2), (ОЗЛ-6)

Э-08Х24Н6ТАФМ (Н-48)**

Э-11Х16Н25М6АГ2 (НИАТ-5)

Э-09Х19Н10Г2М2Б (ЭА-902/14)

Э-28Х24Н16Г6 (ОЗЛ-9А)

Э-10Х20Н9Г6С

17ГС, 16ГС, 17Г1С

Э-42А

Э-50А

Э-42А

Э-50А

Э-50А

Э-50АФ

Э-09МХ**

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)*

Э-50А (УОНИ 13/55)**

Э-42А***

Э-10Х17Т (ПЛ-9)**

Э-10Х25Н13Г2 (УОНИ 13/НЖ-2), (ОЗЛ-6)

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6, УОНИ 13/НЖ-2)

18Х13

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)

Э-09МХ**

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)*

Э-12Х13

Э-09Х1МФ (ЦЛ-20Б, ЦЛ-39)**

Э-10Х5МФ (ЦЛ-17)***

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)**

Э-12Х13**

(УОНИ 13/НЖ)

Э-10Х25Н13Г2

10Х25Н13Г2Б (ЦЛ-9)

12Х

15Х

15Х

Э-42А*

Э-09МХ**

Э-09МХ1**

Э-50А (УОНИ 13/55)**

Э-09Х1МФ (ЦЛ-20Б, ЦЛ-39)**

Э-09ХМФ (ЦЛ-20, ЦЛ-20М, ЦЛ-39)

Э-ХМФ (ТМЛ-1)

Э-ХМФ (ТМЛ-3) (ТМЛ-2)

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)*

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)*

Э-08Х24Н6ТАМФ

08Х24Н4ОМ7Г2 (АНЖР-2)

15Х5М

15Х5

12Х8ВФ

Э-42А***

Э-42А***

Э-42А***

Э-10Х5

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)**

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)*

Э-10Х5МФ (ЦЛ-17)

08Х24Н4ОМ7Г2 (АНЖР-2)

Э-10Х5МФ (ЦЛ-17)***

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)**

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)*

Э-11Х15Н25М6АГ2 (НИАТ-5)*

08Х17Т

15Х25Т

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)**

Э-10Х25Н13Г2 (УОНИ 13/НЖ-2, ОЗЛ-6)

Э-08Х24Н6ТАМФ (Н-48)**

Э-10Х17Т (ЦЛ-9)**

Э-10Х25Н13Г2 (УОНИ 13/НЖ-2, ОЗЛ-6)

 

Э-10Х25Н13Г2*

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)*

Э-08Х24Н6ТАМФ

Э-10Х5МФ (ЦЛ-17)***

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)***

УОНИ 13/НЖ

12Х13

Э-09Х20Н14Г2Н2 (ОЗЛ- )

Э-10Х25Н13Г2

Э-12Х13**

08Х18Н10Т,

10Х17Н13М3Т

03Х18Н11

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)

Э-11Х16Н25М6АГ2 (НИАТ-5)

Э-09Х19Н10Г2М2Б (ЭА-902/14)

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6, УОНИ 13/НЖ-2)

Э-10Х25Н13Г2Б (ЦЛ-9)

08Х24Н40М7Г2 (АНИР-2)

Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)*

Э-11Х15Н25М6АГ2 (НИАТ-5)*

Э-10Х25Н13Г2

Э-12Х13**

Э-08Х2СН9Г2Б

Э-08Х17Н3М2 (ЦЛ-4) (3НТУ-3М)

Э-04Х20Н9 (ОЗЛ-14А, ОЗЛ-36)

* Предварительный подогрев.

** Подогрев и термообработка.

*** Предварительный подогрев, сопутствующий подогрев и термообработка.

Приложение 3 Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕРМОИНДИКАТОРОВ

Таблица 1

Характеристика термоиндикаторных карандашей

Марка термоиндикаторного карандаша

Температура перехода цвета, ??С

Цвет штриха термоиндикаторного карандаша

исходный

после воздействия температуры

110

130

Желтый

Оранжевый

240

240

Бирюзовый

Белый

250

250

Зеленый

Светло-коричневый

260

300

Охристый

Красно-коричневый

380

380

Бледно-зеленый

Серый через светло-коричневый

480

400

Белый

Светло-коричневый через бежевый

410

410

Голубой

Светло-бежевый через серый

470

470

Сине-зеленый

Белый через темно-зеленый

Таблица 2

Характеристика термоиндикаторных красок

Марка краски

Температура перехода цвета, ??С

Цвет мазка

исходный

после воздействия температуры

50

110

Светло-розовый

Светло-фиолетовый

4

120

Светло-зеленый

Фиолетовый

19

150

Светло-бирюзовый

Коричневый

29

180

Светло-розовый

Светло-коричневый

6

180

Светло-зеленый

Черный

230

200

Зеленый

Бежевый

18

205

Бирюзовый

Розовый

8

240

Светло-зеленый

Коричневый

240

250

Бирюзовый

Белый

35

280

Светло-розовый

Темно-бежевый

33

290

Бледно-сиреневый

Черный с синим оттенком

26

320

Бледно-сиреневый

Черный с синеватым оттенком

12

360

Синий

Бежевый

230

400

Зеленый

Белый через бежевый

Таблица 3

Характеристика цветных термоиндикаторов плавления

Марка краски

Температура перехода цвета, ??С

Цвет мазка

до воздействия температуры

после достижения температуры перехода

ТП-102

102 ?? 2

Светло-розовый

Малиновый

ТП-109

109 ?? 2

Белый

Зеленый

ТП-109а

109 ?? 2

Белый

Черный

ТП-111

111 ?? 2

Белый

Бесцветный

ТП-116

116 ?? 1

Светло-бирюзовый

Темно-бирюзовый

ТП-122

122 ?? 2

Светло-розовый

Красный

ТП-123

123 ?? 1

Светло-голубой

Синий

ТП-126

126 ?? 1

Светло-голубой

Синий

ТП-130

130 ± 1

Светло-салатовый

Зеленый

ТП-134

134 ?? 2

Светло-сиреневый

Сиреневый

ТП-145

145 ?? 2

Светло-розовый

Малиновый

ТП-155

155 ?? 2

Абрикосовый

Оранжевый

ТП-160

160 ?? 1

Светло-голубой

Бирюзовый

ТП-167

167 ?? 1

Светло-салатовый

Зеленый

ТП-172

172 ?? 2

Светло-розовый

Красный

ТП-179

179 ?? 2

Светло-розовый

Красный

ТП-182

182 ?? 2

Светло-салатовый

Зеленый

ТП-193

193 ?? 2

Бледно-абрикосовый

Оранжевый

ТП-212

212 ?? 1 %

Светло-желтый

Желтый прозрачный

ТП-223

223 ?? 1 %

Светло-розовый

Красный

ТП-254

254 ?? 1 %

Белый

Бесцветный

Таблица 4

Характеристика неокрашенных и цветных термоиндикаторов

Тип высокочувствительного индикатора

Марка термоиндикатора

Температура перехода цвета, ??С

Цвет мазка

до воздействия температуры

после достижения температуры перехода

Неокрашенный

ТИ-105

(103 - 107) ?? 1,5

Белый

Прозрачный

ТИ-120

(118 - 122) ?? 1,5

ТИ-140

(138 - 142) ?? 1,5

ТИ-150

(148 - 152) ?? 1,5

ТИ-160

(158 - 162) ?? 2

ТИ-180

(178 - 182) ?? 2

ТИ-210

(208 - 212) ?? 2

ТИ-220

(218 - 222) ?? 2

 

ТИ-105

(103 - 107) ?? 1,5

Синий, желтый, зеленый

 

Цветной

ТИ-114

(113 - 117) ?? 1,5

Зеленый

Прозрачный

ТИ-120

(118 - 122) ?? 1,5

Желтый, синий, зеленый

 

ТИ-150

(148 - 152) ?? 1,5

Зеленый, розовый

ТИ-220

(218 - 222) ?? 1,5

Розовый