определение интенсивности оседания угольной пыли на поверхность строительных конструкций 2 раза в год (в летний и зимний период) и составление графика проведения пылевзрывозащитных мероприятий;
ежемесячный контроль запыленности и загазованности производственных помещений;
ежесменный контроль содержания метана в местах возможного его скопления (бункерах, надбункерных помещениях и т. д.);
уборку пыли и ликвидацию загазованности в производственных помещениях в соответствии с графиком и при превышении санитарных норм;
проведение ремонтов, контроль за исправностью и эффективностью пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки в соответствии с графиком ППР и при аварийных отказах.
4. На брикетных фабриках лица, ответственные за измерения запыленности и загазованности воздуха в производственных помещениях, должны назначаться приказом по предприятию, иметь соответствующую подготовку или пройти специальное обучение.
5. Должностные обязанности инженерно-технических работников и руководителей предприятий, касающиеся организации, выполнения и контроля за соблюдением пылегазового режима, вытекающие из настоящего Типового положения, вносятся в соответствующие положения и должностные инструкции.
Конкретное содержание, объем и порядок выполнения работ по пылеуборке и ликвидации загазованности на каждом рабочем месте устанавливаются рабочей инструкцией.
Обязанности работников по соблюдению пылегазового режима
6. Директор предприятия организует соблюдение и контроль выполнения требований настоящего Положения.
7. Главный инженер предприятия утверждает проект комплексного обеспыливания и обеспечивает организацию его выполнения, а также выполнение работ по соблюдению и контролю пылегазового режима в процессе производства.
7.1. Подготавливает для заключения с МакНИИ или ВостНИИ договора на определение (1 раз в 3 года) характеристики взрывчатости пыли.
При изменении сырьевой базы предприятия организовывает внеочередное испытание угольной пыли на взрывчатость.
7.2. Организует составление (2 раза в год) и утверждает график проведения пылевзрывозащитных мероприятий по методике ВостНИИ (приложение 12).
7.3. Организует проверку (1 раз в год) эффективности работы промвентиляции специализированными организациями и утверждает акты проверок и мероприятия по устранению выявленных недостатков.
7.4. Организует совместно со специализированными организациями паспортизацию вентиляционных установок.
7.5. Участвует в комиссиях по приему в эксплуатацию вновь смонтированных и реконструированных вентиляционных установок.
7.6. Производит необходимую корректировку в технических и санитарно-гигиенических паспортах вентиляционных систем при изменении параметров их работы.
7.7. Ежемесячно просматривает журналы измерения содержания метана, СО, СО2, запыленности воздуха и количества отложившейся в помещениях пыли и делает необходимые замечания по намеченным профилактическим мероприятиям.
8. Старший инженер по технике безопасности осуществляет постоянный контроль за соблюдением требований и выполнением необходимых мероприятий по предупреждению нарушений пылегазового режима на предприятии.
8.1. Определяет конкретные точки измерений и производит не реже 2 раз в год измерения интенсивности пылеотложения в производственных помещениях. Составляет по Методике определения периодичности уборки пыли в производственных помещениях предприятий (приложение 12) и представляет на утверждение главному инженеру предприятия графики проведения пылевзрывозащитных мероприятий. Обязательными точками отбора проб отложившейся угольной пыли для составления графиков ее y6oрки в помещениях сушильно-топочных отделений должны быть:
места загрузки и разгрузки сборных конвейеров просушенного угля, любые тракты транспортирования сухого угля;
зоны разгрузки сухой пыли из аппаратов технологической очистки газов, тракты сбора и транспортирования сухой пыли: помещения дымососов и топочных отделений.
8.2. Организует своевременное проведение измерений содержания пыли и вредных газов в воздухе производственных помещений и удаляемом в атмосферу.
8.3. Организует обучение лиц, назначенных ответственными за измерения пыли и газов.
8.4. Выявляет места интенсивного пыле- и газовыделения, разрабатывает и осуществляет непосредственно с начальниками смен, мастерами технологических комплексов и участков мероприятия по устранению причин выделения пыли и вредных газов в производственные помещения.
8.5. Контролирует:
состояние работ по проекту комплексного обеспыливания предприятия, состояние аспирационных укрытий технологического и транспортного оборудования, средств механизации уборки просыпей угля, очистки и предотвращения схода конвейерных лент;
состояние эксплуатации и эффективность работы установок пылеулавливания и газоочистки в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации газоочистных и пылеулавливающих установок.
8.6. Участвует во внедрении в соответствии с рекомендациями НИИ и специализированных организаций новых стредств борьбы с пылью и газами.
8.7. Информирует руководство предприятия о ходе выполнения предписаний горнотехнической инспекции и других контролирующих органов по нарушению пылегазового режима.
9. Начальник основного производства, заместитель начальника основного производства по технологическим комплексам (углеприем, сушка и т. д.), начальник корпуса (сушильно-прессового и т. д.) или участка обеспечивает выполнение работ по пылегазовому режиму, наличие необходимых средств и инвентаря для выполнения работ на рабочих местах.
10. Лица сменного надзора основного производства, технологических комплексов, участков предприятия обеспечивают выполнение работ по пылегазовому режиму в процессе производства.
10.1. Организуют эксплуатацию оборудования в соответствии с проектом комплексного обеспыливания и контроль за его выполнением.
10.2. Осуществляют организацию своевременной и качественной уборки пыли в производственных помещениях по утвержденным графикам и контроль за их выполнением.
10.3. Ежесменно по графику, утвержденному главным инженером предприятия, контролируют содержание метана в местахm возможного его скопления (бункерах, надбункерных помещениях и т. д.) с регистрацией результатов измерений в журнале (приложение 13.1) и на доске измерения метана.
10.4. Принимают участие в разработке мероприятий по улучшению работы пылевентиляционных, пылеулавливающих установок и составлению проектов комплексного обеспыливания предприятий.
И. Главный механик, главный энергетик предприятия обеспечивают организацию проведения своевременного ремонта пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки.
12. Механик основного производства, мастер по ремонту обеспечивают на закрепленных участках, службах ремонт аспирационных, пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки, осуществляют контроль за их исправностью.
13. На предприятиях ежемесячно производятся проверки содержания метана (в местах его возможного скопления), измерения содержания СО и С02 в сушильных отделениях и пыли в производственных помещениях.
Измерения осуществляются подразделениями районных ВГСЧ, санпрофлабораториями производственных объединений и другими специализированными организациями.
14. На предприятиях по брикетированию углей ежемесячная проверка содержания пыли и (при необходимости) газов осуществляется службами ПВС и участков промвентиляции.
Контроль параметров пылегазового режима, порядок и периодичность его осуществления
15. На предприятиях, отнесенных к опасным по взрыву пыли и газа, где установлен пылегазовый режим осуществляется контроль:
за содержанием метана в воздухе помещений;
за содержанием пыли в воздухе помещений и на выбросах в атмосферу;
за содержанием СО и С02 в воздухе помещений;
за отложением пыли в помещениях.
15.1. Содержание метана в местах возможного его скопления (бункерах, надбункерных помещениях и т. п.) должно контролироваться не реже 1 раза в смену с помощью переносных и дистанционных стационарно установленных приборов (приложение 13.2).
15.2. Содержание пыли в воздухе производственных помещений и загазованность воздуха в помещениях сушильно-топочных отделений (СО и С02) должно контролироваться не реже 1 раза в месяц с помощью специальных приборов (приложение 13.2).
15.3. Интенсивность отложений пыли на строительных конструкциях производственных помещений должна контролироваться не реже 2 раз в год с помощью приспособлений и приборов (приложение 13.2) в соответствии с методикой ВостНИИ.
15.4. Запыленность и загазованность воздуха после профилактических и капитальных ремонтов пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки должны контролироваться с помощью приборов и аппаратуры согласно приложению 13.2.
15.5. Уборка пыли, отложившейся в производственных помещениях на строительных конструкциях и технологическом оборудовании, производится в соответствии с графиком проведения пылевзрывозащитных мероприятий, утвержденным главным инженером предприятия, а на рабочих местах - ежесменно.
15.6. Результаты измерений и проводимые мероприятия по устранению недостатков в ведении пылегазового режима заносятся в журналы (приложения 13.1, 11.3, 12.1).
Права работников при контроле за соблюдением пылегазового режима
16. Работники, осуществляющие организацию и выполнение работ по пылегазовому режиму при контроле за соблюдением требований настоящего Типового положения, имеют право:
запрещать в установленном порядке проведение работ с нарушениями требований пылегазового режима и правил техники безопасности;
вносить предложения об отстранении от работы лиц, нарушающих требования настоящего Типового положения и Правил безопасности, а также лиц, не назначенных приказом по предприятию ответственными за пылегазовые измерения;
останавливать в установленном порядке технологическое и санитарно-гигиеническое оборудование, не соответствующее требованиям пылегазового режима и Правил безопасности.
Приложение 13.1
ЖУРНАЛ
результатов измерений содержания метана, углекислого газа и окиси углерода
Предприятие ______________________________________
Производственное объединение ____________________________
Месяц ______________
№№ пп |
Наименование помещений, бункеров |
Дата измерения, смена |
Содержание, % |
Подпись измерявшего |
Подпись начальника производства (цеха) |
Примечание (тип газоанализаторов, кол-во измерений) |
||
|
|
|
метана |
СО |
С02 |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
е |
7 |
8 |
9 |
Приложение 13.2
Приборы для контроля запыленности и загазованности воздуха и газов на предприятиях
№№ пп |
Назначение приборов |
Примерная номенклатура |
1 |
2 |
3 |
1 |
Измерение запыленности воздуха в производственных помещениях |
Аспиратор рудничный электорный АЭРА |
2 |
Определение эффективности работы пылеулавливающих систем и запыленности выбрасываемых в атмосферу газов |
Комплект пылегазовых приборов „Гинцветмета" Нулевая трубка Альнера в комплекте с микроманометром ММН и вакуум-насосом института им. Губкина |
3 |
Анализ газов и воздуха на содержание: СО |
Аппаратура „Сигма-СО", Родон, ГХ Стойка „СПИ-1" |
|
СН4 |
Комплекс „Метан" с модификациями ATI-1, AT3-1 |
|
|
Переносные интерферометры ШИ-11 (ШИ-3, ШИ-5, ШИ-10*) |
|
|
Автоматические переносные приборы Сигнал-2, СММ-1 (СМП-1, СМ-2*) |
|
СН4, СО, 02, СО2 |
Аппаратура КГК** |
4 |
Анализ воздуха на раздельное содержание СН4, СО и CO2 |
Объемнооптические газоанализаторы ООГ-2, хроматограф, аппаратура КГК |
5 |
Определение скорости движения воздуха |
Пневмометрические трубки „Пито" или „ Гинцветмета " в комплекте с микроманометром ММН, крыльчатые и чашечные анемометры |
6 |
Измерение относительной влажности воздуха (газа) |
Психрометр |
7 |
Измерение температуры воздуха (газа) |
Набор термометров |
8 |
Измерение давления в системах вентиляции и газоходах |
U-образный манометр |
9 |
Измерение количества отложившейся пыли |
Штатив с пластинками, лабораторные весы |
* Аппаратура снята с производства, разрешается применять находящуюся в эксплуатации
** Находится на стадии освоения производства
Приложение 14
К п. 13.2 Правил безопасности на предприятиях по обогащению и брикетирован ию углей (сланцев)
Форма 1 ЖУРНАЛ ВЫДАЧИ НАРЯДОВ
Дата, время ремонта |
Состав бригады |
Краткое содержание работ |
Необходимые технические и организационные мероприятия по технике безопасности при производстве работ |
Подпись бригадира о получении наряда инструктажа 0 безопасном ведении работ |
Ф. И. 0., подпись лица, выдавшего наряд |
Отметка о выполнении наряда |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |