Диаметр штуцера и запорной арматуры d, м, для спуска воды из секционируемого участка трубопровода водяных тепловых сетей, имеющего уклон в одном направлении, следует определять по формуле

, (1)

где - соответственно приведенный диаметр, м, общая длина, м, и приведенный уклон

??l, ired секционируемого участка трубопровода:

; (2)

, (3)

здесь

- длины отдельных участков трубопровода, м, с диаметрами м, при

уклонах

- коэффициент расхода арматуры, принимаемый для вентилей m = 0,0144, для

задвижек m = 0,011;

- коэффициент, зависящий от времени спуска воды t:

при t = 1 ч n = 1;

« t = 2 ч n = 0,72;

« t = 3 ч n = 0,58;

« t = 4 ч n = 0,5;

« t = 5 ч n = 0,45.

При размещении спускных устройств в нижней точке тепловой сети диаметр штуцера и запорной арматуры, м, должен определяться по формуле

, (4)

где - диаметры штуцеров и запорной арматуры, м, определяемые по формуле (1)

отдельно для каждого, примыкающего к нижней точке участка трубопровода

тепловой сети.

СНиП 2.04.07-86 С.58

Условный проход штуцера и запорной арматуры для спуска воды

или конденсата

Условный проход трубопровода, мм

До 65 включ.

80-125

150

200-250

300-400

500

600-700

800-900

1000-1400

Условный проход штуцера и запорной арматуры для спуска воды или конденсата, мм

25

40

50

80

100

150

200

250

300

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Рекомендуемое

УСЛОВНЫЕ ПРОХОДЫ ЩТУЦЕРОВ И АРМАТУРЫ ДЛЯ ВЫПУСКА ВОЗДУХА

ПРИ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКЕ, СПУСКА ВОДЫ

И ПОДАЧИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Т а б л и ц а 1

Условный проход штуцера и запорной арматуры для выпуска воздуха

Условный проход трубопровода, мм

25-80

100-150

200-300

350-400

500-700

800-1200

1400

Условный проход штуцера и запорной арматуры для выпуска воздуха, мм

15

20

25

32

40

50

65

Т а б л и ц а 2

Условный проход штуцера и арматуры для спуска воды

и подачи сжатого воздуха

Условный проход трубопровода, мм

50- 80

100-150

200-250

300-400

500-600

700- 900

1000-1400

Условный проход штуцера и арматуры для спуска воды, мм

40

80

100

200

250

300

400

То же, для подачи сжатого воздуха, мм

25

40

40

50

80

80

100

Условный проход перемычки, мм

50

80

150

200

300

400

500

СНиП 2.04.07-86 С.59

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

Рекомендуемое

УСЛОВНЫЕ ПРОХОДЫ ШТУЦЕРОВ И ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ

ДЛЯ ПУСКОВОГО И ПОСТОЯННОГО ДРЕНАЖА ПАРОПРОВОДОВ

Т а б л и ц а 1

Условный проход штуцера и запорной арматуры

для пускового дренажа паропроводов

Условный проход паропровода, мм

До 65 включ.

80-125

150

200-250

300-400

500-600

700-800

900-1000

1200

Условный проход штуцера и запорной арматуры для пускового дренажа паропроводов, мм

25

32

40

50

80

100

150

150

200

Таблица 2

Условный проход штуцера для постоянного дренажа паропроводов

Условный проход паропровода, мм

25-40

50-65

80

100-125

150

200-250

300-350

400

500-600

700-800

900-1200

Условный проход штуцера, мм

20

32

40

50

80

100

150

200

250

300

350

Условный проход дренажного трубопровода, мм

15

25

32

32

40

50

80

80

100

150

150

Приложения 12-19 исключить.

СНиП 2.04.07-86 С.60

ПРИЛОЖЕНИЕ 20

Справочное

ВИДЫ ПОКРЫТИЙ

ДЛЯ ЗАЩИТЫ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ОТ КОРРОЗИИ

Способ прокладки

Температура теплоносителя, °С, не более

Виды покрытий

Общая толщина покрытия, мм

Нормативные документы, ГОСТы или технические условия на материалы

1. Надземный, в тоннелях, по стенам снаружи зданий, внутри зданий, в технических подпольях (для воды и пара)

Независимо от температуры теплоносителя

300

Масляно-битумные в два слоя по грунту ГФ-021 (в качестве консервационного покрытия)

Металлизационное алюминиевое

0,15-0,2

0,25-0,3

ОСТ 6-10-426-79

ГОСТ 25129-82

ГОСТ 7871-75

2. Подземный в непроход-ных каналах (для воды и пара)

300

Стеклоэмалевые марок:

105Т в три слоя по одному слою грунта 117

64/64 в три слоя по грунто-вочному подслою из смеси грунтов 70% № 2015 и 30% № 3132

13-111 в три слоя по одному слою грунта 117

596 в один слой по грунтовочному слою из эмали 25М

0,5-0,6

0,5-0,6

0,5-0,6

0,5

ТУ ВНИИСТ

«

«

«

«

180

Органосиликатные (типа ОС-51-03) в три слоя с термообработкой при температуре 200°С или в четыре слоя с отвердителем естественной сушки

0,25-0,3

0,45

ТУ 84-725-83

«

150

Изол в два слоя по холодной изольной мастике марки МРБ-Х-Т15

Эпоксидные - эмаль ЭП-56 в три слоя по шпатлевке ЭП-0010 в два слоя с последующей термической обработкой при температуре 60°С

Металлизационное алюминиевое с дополнительной защитой

5-6

0,35-0,4

0,25-0,3

ГОСТ 10296-79

ТУ 21-27-37-74 МПСМ

ГОСТ 10277-90

ТУ 6-10-1243-72

ГОСТ 7871-75

СНиП 2.04.07-86 С.61

Продолжение прилож. 20

Способ прокладки

Температура теплоносителя, °С, не более

Виды покрытий

Общая толщина покрытия, мм

Нормативные документы, ГОСТы или технические условия на материалы

3.Бесканальный

(для воды и пара)

300

180

150

Стеклоэмалевые - по п. 2 приложения

Защитные – по п. 2 приложения, кроме изола по изольной мастике

П р и м е ч а н и я. 1. Если заводы-изготовители выпускают покрытия с лучшими технико-экономическими показателями, удовлетворяющими требованиям работы в тепловых сетях, то эти покрытия должны применяться взамен указанных в данном приложении.

2. При применении теплоизоляционных материалов или конструкций, исключающих возможность коррозии поверхности труб, защитное покрытие от коррозии предусматривать не требуется.

3. Металлизационное алюминиевое покрытие следует применять для сред с рН от 4,5 до 9,5.

СНиП 2.04.07-86 С.62

ПРИЛОЖЕНИЕ 21

Рекомендуемое

ВЫБОР СПОСОБА ОБРАБОТКИ ВОДЫ ДЛЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО

ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ В ЗАКРЫТЫХ

СИСТЕМАХ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

Показатели исходной водопроводной воды (средние за год)

Способ противокоррозионной и противонакипной обработки воды в зависимости от вида труб

индекс насыщения карбонатом кальция

J при 60 °С

суммарная концентрация хлоридов и сульфатов, мг/л

перманга- натная окисля- емость, мг О/л

стальные трубы без покрытия совместно с оцинкованными трубами

оцинко- ванные трубы

стальные трубы с внутренними неметаллическими покрытиями или термостойкие пластмассовые трубы

1

2

3

4

5

6

??50

0-6

ВД

ВД

-

??50

0-6

ВД+С

ВД+С

-

??50

0-6

С

С

-

??

??50

0-6

С

-

-

??50

??3

С

-

-

??50

??3

С+М

М

М

??50

0 - 6

M

М

М

51 - 75

0 - 6

С

С

-

76 - 150

0 - 6

ВД

С

-

> 150

0 - 6

ВД+С

ВД

-

51 – 200

> 3

С

С

-

51 – 200

??3

С+М

С+М

М

> 200

> 3

ВД

ВД

-

> 200

??3

ВД+М

ВД+М

М

51 - 200

0 - 6

С+М

С+М

М

201 - 350

0 - 6

ВД+М

С+М

М

> 350

0 - 6

ВД+М

ВД+М

М

СНиП 2.04.07-86 С.63

П р и м е ч а н и я : 1. В гр. 4, 5, 6 приняты следующие обозначения способов обработки воды - противокоррозионная: ВД – вакуумная деаэрация; С - силикатная; противонакипная: М – магнитная. Знак "-" означает, что обработка воды не требуется.

2. Значение индекса насыщения карбонатом кальцияопределяется в соответствии со СНиП 2.04.02-84, а средние за год концентрации хлоридов, сульфатов и других растворенных в воде веществ – по ГОСТ 2761-84. При подсчете индекса насыщения следует вводить поправку на температуру, при которой определяется водородный показатель рН.

3. Суммарную концентрацию хлоридов и сульфатов следует определять по выражению

4. Содержание хлоридов в исходной воде согласно ГОСТ 2874-82 не должно превышать 350 мг/л, а сульфатов- 500 мг/л.

5. Использование для горячего водоснабжения исходной воды с окисляемостью более 6 мг О/л, определенной методом окисления органических веществ перманганатом калия в кислотной среде, как правило, не допускается. При допущении органами Минздрава СССР цветности исходной воды до 35° окисляемость воды может быть допущена более 6 мг О/л.

6. При наличии в тепловом пункте пара вместо вакуумной деаэрации следует предусматривать деаэрацию при атмосферном давлении с обязательной установкой охладителей деаэрированной воды.

7. Если в исходной воде концентрация свободной углекислоты превышает 10 мг/л, то следует после вакуумной деаэрации проводить подщелачивание.

8. Магнитная обработка применяется при общей жесткости воды не более 10 мг-экв/л и карбонатной жесткости (щелочности) более 4 мг-экв/л. Напряженность магнитного поля в рабочем зазоре магнитного аппарата не должна превышать 159??103 А/Н.

9. При содержании в воде железа более 0,3 мг/л следует предусматривать обезжелезивание воды независимо от наличия других способов обработки воды.

10. Силикатную обработку воды и подщелачивание следует предусматривать путем добавления в исходную воду раствора жидкого натриевого стекла по ГОСТ 13078-81.

11. При среднечасовом расходе воды на горячее водоснабжение менее 50 т/ч деаэрацию воды предусматривать не следует.