Страница 3: ДСТУ EN 13024-2:2008. Скло в будівництві. Скло загартоване боросилікатне захисне. Частина 2. Оцінювання відповідності продукції (61064)

Примітка 1. Вважають, що продукція з маркованням СЕ, згідно зі згармонізованим європейським нормативним докумен­том, має характеристики, які відповідають СЕ маркованню.

Примітка 2. Під час попередніх стандартних випробовувань можливо залучення зовнішніх організацій для маркування продукції згідно з вимогами нормативних документів (див. додаток ZA).

Якщо необхідно попередні стандартні випробовування, то такі випробовування виконують із використовуванням представницьких зразків готової продукції або зразків експериментальної продукції, одержаних на будь-якому підприємстві або на будь-якій виробничій лінії.

У разі зміни матеріалу для виробництва продукції або зміни технологічного процесу, яка може суттєво вплинути на одну або кілька характеристик продукції, необхідно повторити стандартні ви­пробовування для підтвердження визначених характеристик.

Якщо виробництво продукції виробник здійснює на кількох підприємствах або виробничих лініях, то для запобігання багаторазовим стандартним випробовуванням необхідно виконати умо­ви, наведені нижче.

1. Технічні вимоги до продукції повинні поширюватися на всі підприємства або виробничі лінії одного виготовлювача.¹⁾

2. Виготовлювач повинен забезпечити відповідність між системою контролювання продукції, попередніми стандартними випробовуваннями та періодичними перевіряннями системи контролю­вання на підприємстві.

3. Виготовлювач повинен призначати своїх представників для контролювання відповідності продукції вимогам, використовуючи:

• систему контролювання продукції, яка охоплює всі підприємства або виробничі лінії виго­товлювача;

• докази того, що продукція відповідає вимогам до характеристик продукції та умовам вико­ристовування продукції за призначеністю;

• внутрішню систему перевіряння якості продукції на підприємствах виготовлювача, охоплю­ючи перевіряння узгодженості характеристик продукції.

5.2.1.2 Результати попередніх випробовувань

Під час визначання відповідності продукції вимогам цього стандарту можна враховувати ре­зультати попередніх випробовувань, проведених згідно з цим стандартом (для однакових виробів та однакових характеристик, за використовування однакових або більш жорстких методів випро­бовування, методів відбирання зразків і методів оцінювання відповідності).

Щоб підтвердити, що скло відповідає визначенню загартованого боросилікатного захисного скла, необхідно такі попередні стандартні випробовування:

Вважають, що терміни «виготовлювач» і «виробник» є синонімами (див. чинний документ NB-CPD/02/019, виданий 24 квітня 2002 року, сторінка 1).

1. випробовування для визначення механічної міцності згідно з вимогами EN 13024-1;

2. випробовування на розтріскування згідно з вимогами EN 13024-1.

Зразки продукції, необхідні для попередніх стандартних випробовувань, виготовляють із бо- росилікатного листового скла згідно з вимогами EN 13024-1 та вимогами цього стандарту.

Необхідно використовувати найпростіше обробляння країв зразка, установлене в докумен­тації, що стосується контролювання продукції на підприємстві. Якщо скло розрізано по діагоналі, то можна використовувати всі інші способи обробляння країв зразка.

Кількість зразків визначають так:

1. кількість зразків для випробовування на механічну міцність зазначено в таблиці 2а для листового скла, у таблиці 2Ь для листового скла з покривом та в таблиці 2с для декоративного ли­стового скла з емалевим покривом;

2. для випробовування на розтріскування використовують 5 зразків з однією товщиною скла.

Таблиця 2а — Кількість зразків виробів із листового скла для випробовування залежно від товщини скла

Таблиця 2Ь — Кількість зразків виробів скла з покривом для випробовування залежно від товщини скла

Таблиця 2с — Кількість зразків виробів декоративного скла з емалевим покривом для випробовування залежно від товщини скла

1. Механічна міцність, визначена в результаті випробовування, повинна бути не нижче від міцності, зазначеної в розділі 9 EN 13024-1. Якщо цю вимогу не виконують, то виробник повинен гарантувати, що результати випробовування забезпечують імовірність руйнування скла не вище ніж 5 % за нижньої межі довірчого інтервалу 95 %.

2. Під час випробовування скла на розтріскування не допускають утворення рисунка тріщин, який відрізняється від рисунка, визначеного в розділі 8.4 EN 13024-1.

Виробник може використовувати випробовування для визначення попереднього напруження як засіб контролювання продукції. Якщо таке контролювання передбачено, то всі зразки контро­люють перед випробовуваннями на механічну міцність або розтріскування. Результат контролю­вання використовують для встановлення зв’язку між попереднім напруженням і механічною міцністю або стійкістю до розтріскування.

Якщо на підприємстві виробник використовує кілька виробничих ліній, то дозволено попередні стандартні випробовування зразків продукції, одержаної на одній виробничій лінії. У цьому разі результати контролювання для визначення поверхневого попереднього напруження, підтверджені системою контролювання продукції на підприємстві, можна використовувати для порівняння з результатами контролювання продукції, одержаної на інших виробничих лініях. Такий висновок справедливий також під час виробництва продукції на нових виробничих лініях.

Попередні стандартні випробовування загартованого візерунчастого скла можна не проводити із-за того, що можуть бути різноманітні поверхні візерунчастого скла згідно з вимогами EN 13024-1.

Відповідність загартованого візерунчастого скла вимогам підтверджують результатами випро­бування зразків скла під час контролювання продукції згідно з таблицею А.1 додатка А (3.1.3 ра­зом із 3.1.4.2 або 3.1.4.3).

Для визначення всіх характеристик, зазначених у 4.3.2, необхідно попередні стандартні ви­пробовування згідно з 5.2.1.

Оптимізування однієї з характеристик може мати негативний вплив на оптимальні значення інших характеристик. Якщо задано оптимальне значення однієї з характеристик, то необхідно та­кож провести подальші випробовування для визначення відповідності інших характеристик зада­ним вимогам.

Контролювання продукції на підприємстві виробника виконують як безперервне контролюван­ня якості продукції в процесі виробництва.

Виробник повинен документально визначити всі елементи системи контролювання, вимоги до продукції та умови контролювання в письмових інструкціях та описах процедур й операцій конт­ролювання. Документація, що стосується системи контролювання, повинна забезпечувати розум­іння важливості контролювання, можливість досягнення заданих характеристик продукції та пра­вильне функціювання системи контролювання.Система контролювання продукції на підприємстві повинна відповідати вимогам, наведеним у додатку А цього стандарту.

Примітка 1. Система контролювання продукції подібна до системи, визначеної в EN ISO 9001, що забезпечує контролю­вання продукції, на яку поширюється цей стандарт, і вважається такою, що відповідає зазначеним вище вимогам.

Примітка 2. Під час контролювання можливо залучення зовнішніх організацій для маркування продукції згідно з вимогами нормативних документів (див. додаток ZA).

У додатку А розглядають випробовування, які повинен забезпечити виробник, як складову частину системи контролювання продукції на підприємстві виготовлювача, а також подальші ви­пробовування зразків продукції на підприємстві згідно з визначеною програмою випробовування.

Якщо контролювання продукції на підприємстві передбачає оптичні вимірювання для визна­чення попередніх напружень, то результати таких вимірювань потрібно використовувати разом із результатами випробування, тому перед випробовуванням продукції на механічну міцність згідно з 5.2.2.1 необхідно забезпечити оптичні вимірювання для визначення попередніх напружень. Результати вимірювання використовують як опорні значення в процесі контролювання продукції на підприємстві.

Під час попереднього перевіряння підприємства та системи контролювання продукції на підприємстві контролюють параметри, наведені в таблиці 3, згідно з додатком А.

Примітка. Під час перевіряння можливо залучення зовнішніх організацій для маркування продукції згідно з вимогами нормативних документів (див. додаток ZA).

Таблиця 3 — Характеристики, що перевіряють згідно із системою контролювання продукції на підприємстві