Таблица 2.2

Минимальный рекомендованный объем контроля при освидетельствовании сооружений

№ элемента

Наименование элемента

Шифр конструктивной схемы

Минимальный объём контроля

1

Дно перед сооружением

1.0-1.10

2.0-2.7

3.1

Контроль двадцатиметровой полосы дна вдоль сооружения

3.4-3.7

Промеры глубин с шагом 2 м на поперечниках не реже, чем через 20 м по длине сооружения

Дно судоходного канала

6.0

В соответствии с указаниями РД 31.74.04-79

2

Кордонная плита

1.0-1.10

2.0-2.7

4.1, 4.2, 4.5

Измерение отклонения от прямой линии в плане на отметке 0.0 м с шагом не более 10 м.

Визуальный контроль всей поверхности

3

Отбойные устройства

1.0-1.10

2.0-2.7

Визуальный контроль всех обойных устройств

4

Колесоотбойный брус

1.0-1.10

2.0-2.7

Визуальный контроль по всей длине колесоотбойного бруса

5

Швартовные тумбы

1.0-1.10

2.0-2.7

Визуальный контроль всех швартовных тумб

6

Крановый путь

1.0-1.10

2.0-2.7

5.0-5.3

Визуальный контроль всех элементов верхнего строения пути по всей длине.

Съемки планово-высотного положения головок рельсов при расстоянии между пикетами 5 м.

Линейные измерения звеньев рельсов и зазоров между ними по всему пути

7

Покрытие

1.0-1.10

2.0-2.7

4.1-4.3

Визуальный контроль тридцатиметровой полосы вдоль линии кордона

1.0-1.10

2.0-2.7

Съёмка высотного положения с шагом 3 м на поперечниках не реже, чем через 20 м по длине сооружения

3.1, 3.3-3.5

Визуальный кот роль всей площади поверхности

3.7

Съемка высотного положения сооружения по продольной оси с шагом не менее 10 м

8

Шпунтовая стенка

1.1, 1.2

1.4, 2.4

Визуальный контроль всей поверхности.

2.7, 3.7

4.1,

4.2, 4.5

Измерение толщины металла в зоне наибольшего поражения коррозией через каждые 20 м вдоль стенки. Измерение уклонения стенки от вертикали с шагом измерений по вертикали не более 2 м и по длине причального фронта не более 10 м

9

Анкерная тяга

1.2, 1.3

1.9, 3.7

4.1

Определяется инспектором

10

Анкерная опора

1.2, 1.3

1.9, 4.1

Определяется инспектором

11

Разгрузочная платформа

1.2

Определяется инспектором

12

Железобетонный элемент внешней пригрузки

1.3

Визуальный контроль всей поверхности.

Измерение отклонений стенки от вертикали на каждом третьем сборном железобетонном блоке.

Линейные измерения зазоров между всеми блоками

13

Плита ростверка

1.4, 2.4

Определяется инспектором

14

Постель

1.5,

1.8-1.10

3.0, 3.1

3.3, 3.5

4.6

Визуальный контроль доступной осмотру поверхности

15

Массивовая кладка

1.5, 3.1

4.6

Визуальный контроль всей поверхности.

Линейные измерения смещений массивов и швов между ними, ширина которых превышает нормативную.

Измерение отклонений стенки от вертикали с шагом по вертикали равным высоте массива, по длине - по краям каждой секции

16

Каменная призма

1.5. 4.2

4.6

Определяется инспектором

17

Массив-гигант

1.6, 3.3

Визуальный контроль всей поверхности стенки.

Линейные измерения зазоров между всеми массивами и их смещений относительно соседних.

Измерение отклонения каждого массива от вертикали в двух сечениях (по краям)

18

Оболочка большого диаметра

1.7, 3.5

Визуальный контроль всей площади поверхности стенки.

Линейные измерения всех зазоров между нащельниками и оболочками.

Измерение отклонений оболочек от вертикали в двух сечениях каждой оболочки

19

Лицевая плита уголкового блока

1.8, 1.9

Визуальный контроль всей поверхности.

Измерение отклонений стенки от вертикали на каждом третьем блоке. Линейные измерения зазоров между всеми блоками и их смещений относительно соседних

20

Фундаментная плита уголкового блока

1.8, 1.9

Визуальный контроль доступной осмотру части

21

Контрфорс

1.8

Определяется инспектором

22

Ряж

1.10

Визуальный контроль всей площади поверхности.

Линейные измерения смещений отдельных ряжей.

Измерение уклонения от вертикали по краям каждой секции

23

Свая

2.1-2.6

Визуальный контроль всех свай.

Измерение наклона всех свай.

Измерение толщины металла в зоне наибольшего поражения коррозией у 10 % свай

24

Судовозный рельсовый путь

5.1-5.3

Визуальный контроль всех элементов верхнего строения пути.

Съемка планово-высотного положения головок рельсов при расстоянии между пикетами 5 м.

Линейные измерения звеньев рельсов и зазоров между ними по всему пути

25

Шпунтовая ячейка

3.7

Визуальный контроль всей поверхности.

Измерение отклонений от вертикали в двух сечениях каждой ячейки

26

Ригель

2.1, 2.3

Визуальный контроль всей доступной обзору поверхности.

Измерение высотного положения с шагом 5 м

27

Балка (ферма) пролётного строения

2.5, 2.7

Визуальный контроль всех пролетных строений и опорных частей. Съемка высотного положения верхнего пояса по оси пролётного строения (балки) с шагом не менее 5 м

28

Крепление откоса

2.1 - 2.4

4.2-4.6

Визуальный контроль всей площади поверхности откоса

29

Каменная наброска

3.2

Визуальный контроль всей площади поверхности откоса

30

Берменный массив

3.1

Визуальный контроль всех массивов.

Измерения зазоров между отдельными массивами

31

Парапет

3.1, 3.3

Визуальный контроль по всей длине

32

Надстройка

3.1, 3.3

3.5, 3.7

Визуальный контроль всей поверхности.

Измерение высотного положения с шагом 10 м

33

Канитель

2.2, 5.3

Визуальный контроль поверхности

34

Элемент сопряжения подпричального откоса с территорией

2.1-2.3

Визуальный контроль поверхности, доступной для осмотра.

Линейные измерения смещений элементов

35

Шатровые железобетонные блоки

3.6

Визуальный контроль поверхности всех блоков.

Измерения зазоров между всеми блоками и их смещений относительно соседних.

Измерение высотного положения каждого блока

36

Защитное покрытие откоса

3.2, 4.1-4.3

Визуальный контроль всей поверхности покрытия

37

Упор порога

5.1,5.2

Визуальный контроль поверхности упора

38

Средства навигационного оборудования

6.0

В соответствии с указаниями РД 31.61.01-93

39

Грунты основания

1.0-1.10

2.0-2.7

3.0-3.7

4.0-4.6

5.0-5.3

Измерение планово-высотного положения и деформаций несущих элементов конструкции

40

Грунт засыпки

1.0-1.10

2.7

3.3, 3.5, 3.6

Измерение высотного положения покрытия

41

Дренажные устройства

1.0-1,10

Визуальный контроль всех устройств

42

43

44

Системы снабжения

1.0-4.0

2.0-2.7

3.0

Визуальный контроль комплектности

45

Железнодорожный путь

1.0-1.10

2.0-2.7

Визуальный контроль всех элементов верхнего строения по всему пути

46

Специальные элементы конструкции

Определяется инспектором

3. Планово-высотное обоснование работ

3.1. Планово-высотным обоснованием работ служат опорные знаки геодезической сети и деформационные марки. В качестве опорных знаков следует использовать грунтовые или стенные реперы.

3.2. Построение сети планово-высотного обоснования должно производиться на основании проекта сети, разработанного проектной организацией. Пункты планового и высотного обоснования рекомендуется совмещать.

3.3. В состав геодезической сети следует включать сохранившиеся пункты государственной геодезической сети, пункты геодезической разбивочной основы и пункты геодезических наблюдений, производимых в процессе ранее выполняемого технического контроля.

Геодезические сети должны строиться с учетом конфигурации, протяженности и типа сооружения.

3.4. При выборе мест установки грунтовых или стенных реперов и деформационных марок необходимо руководствоваться следующими рекомендациями:

репера и марки должны быть доступны в течение всего периода наблюдений и сохраняться при возможной застройке территории;

грунтовые реперы следует располагать в стороне от путей движения транспорта, мест переработки и складирования грузов и вне пределов призмы обрушения грунта, образующейся за сооружением;

грунтовые реперы устанавливаются вне зоны распространения давления or здания или сооружения и на расстоянии oт здания (сооружения) не менее тройной толщины слоя просадочного грунта;

расстояния от грунтовых реперов до ближайших деформационных марок по возможности не должно превышать 50 м;

грунтовые реперы устанавливаются на расстоянии, не превышающем 150 м друг от друга под углом близким к 90 градусов к линии, на которой расположены деформационные марки, или на ее продолжении;

деформационные марки закладываются в тело сооружения на одной линии с интервалом через 5-20 м, в зависимости от его жесткости;

для удобства установки геодезических инструментов деформационные марки закладываются на расстоянии не менее 0.5 м от линии кордона причала.

Стенные реперы устанавливаются на сооружениях, не подвергающихся перемещениям и кренам (капитальные здания, колонны и трубы, прожекторные мачты и т.д.).

Конкретные места установки реперов определяются проектной организацией по согласованию с соответствующими службами, эксплуатирующими инженерные коммуникации в районе работ.

3.5. Конструктивные особенности реперов и деформационных марок должны отвечать следующим требованиям:

не возвышаться над окружающей территорией;

на верхней поверхности головок реперов и марок должно иметься углубление диаметром 2 мм или крестообразная насечка глубиной 1 мм.

3.6. Грунтовые и стенные реперы и деформационные марки должны быть пронумерованы.

Номера грунтовых реперов и деформационных марок указываются на крышках предохранительных колпаков или на поверхности конструкции рядом со знаком, а стенных реперов - непосредственно на стене.

3.7. В случае нарушения сохранности реперов или марок их следует восстановить, по возможности на том же месте, с присвоением старого номера с индексом «и» и провести повторный цикл измерений.

3.8. После закладки опорных знаков геодезической сети следует составлять кроки геодезических пунктов.

Кроки пунктов должны содержать:

схему расположения с привязкой к местным предметам и указанием отметки;

описание местоположения пункта;

схематическое изображение наружного знака;

разрез центра.

3.9. Пункты геодезической сети необходимо сдавать по акту на наблюдение за сохранностью представителю владельца сооружения. К акту прикладываются кроки геодезических пунктов.