При наличии запаса кабеля по длине обходятся установкой одной соединительной муфты.
Восстановление бумажной изоляции кабеля
При незначительных повреждениях, когда токопроводящие жилы не повреждены, и при наличии достаточной слабины кабеля, позволяющей развести его жилы для намотки изоляции, ремонт кабеля можно выполнить без разрезания жил монтажом муфты из двух продольных половин. Восстановление изоляции в поврежденном месте производится наложением роликов и рулонов. Такой ремонт возможен только в том случае, если изоляция кабеля в месте повреждения не увлажнилась и если ремонт производится не на крутонаклонных участках трасс (особенно в их нижней части), где возможно образование внутреннего повышения давления, так как муфта с продольными спаями в этих условиях имеет недостаточную механическую прочность.
Ремонт токопроводящих жил кабеля
Повреждение токопроводящих жил кабеля устраняется установкой в месте повреждения одной соединительной муфты или заменой дефектного участка новым отрезком кабеля с установкой двух соединительных муфт.
Первый способ применяют, когда разрыв жил кабеля не сопровождается повреждением его на сколько-нибудь значительной длине и оставленный при прокладке запас достаточен для разделки и монтажа одной муфты.
Если запаса кабеля нет, то в некоторых случаях могут быть применены удлиненные соединительные гильзы и муфты. Ремонт в этом случае может быть ограничен установкой одной муфты. Во всех остальных случаях при ремонте токопроводящих жил кабеля применяются вставка кабеля и монтаж двух муфт.
Ремонт соединительных и концевых муфт и заделок
1. Целесообразность ремонта соединительной муфты устанавливается после ее осмотра и разборки.
В случае, если пробой произошел с гильзы или края среза металлической оболочки на корпус муфты, а место пробоя имеет небольшие размеры (диаметром 2-) и изоляция не увлажнена, ремонт может быть выполнен разборкой поврежденной части изоляции с последующим ее восстановлением и установкой нового разрезного корпуса муфты. При необходимости для этих целей может быть применена удлиненная муфта.
2. Если при выборочных вскрытиях соединительных муфт обнаруживается значительный уход заливочной массы (в кабель), то муфта должна быть долита. Для этого вскрываются (распаиваются) оба заливочных отверстия, муфта слегка прогревается газовой горелкой или паяльной лампой и производится проливка муфты свежей горячей кабельной массой (марки МК-45) до полного исчезновения пены (и каких-либо других примесей) в вытекающей из муфты массы. После доливки и остывания запаиваются заливочные отверстия, устанавливается и монтируется защитный чугунный кожух. Указанному частичному ремонту не подлежат муфты, залитые битумной массой (марки МБ-70/60).
3. При капитальном ремонте и замене старых соединительных свинцовых муфт новыми их разделку и монтаж следует выполнять по технологии, предусмотренной технической документацией на муфты.
4. Ремонт концевых муфт производится в следующей последовательности: удаляется заливочная масса, демонтируется корпус муфты, проверяется изоляция кабеля на отсутствие влаги, восстанавливается при необходимости поврежденная изоляция, после чего устанавливается на место демонтированная муфта. Если длина кабеля в конце линии имеет достаточный запас, то ремонт ограничивается монтажом только концевой муфты. Если же запаса кабеля недостаточно, то на конце линии монтируется вставка кабеля необходимой длины; в этом случае приходится монтировать и концевую и соединительную муфты.
5. При ремонте концевых заделок в стальных воронках в зависимости от их состояния может потребоваться:
- восстановление поверхностной изоляции на фазах (выше концевых воронок);
- перезаливка концевых воронок.
Пришедшую в негодность поверхностную изоляцию (задиры, сильное загрязнение, увлажнение) снимают с фаз; сматывают дополнительную подмотку и один слой бумажной изоляции.
Производят подмотку в четыре-пять слоев с 50% перекрытием липкой поливинилхлоридной лентой или нелипкой поливинилхлоридной лентой с подклейкой лаком ПВХ № 1 либо двумя слоями прорезиненной ленты с последующим покрытием изоляционными лаками или красками. При растрескивании, отслаивании, частичном уходе и значительном загрязнении заливочного состава, особенно когда эти дефекты сопровождаются заметным смещением фаз между собой или к корпусу воронки (что может в свою очередь вызываться неправильным положением или отсутствием распорной пластины), следует сделать полную перезаливку стальной воронки.
Старый заливочный состав удаляется (выплавляется), воронка опускается вниз и очищается от копоти и грязи. Производится подмотка нового уплотнения (под воронку) и воронка ставится на место.
Горловина воронки подматывается смоляной лентой и воронка ставится на место.
Горловина воронки подматывается смоляной лентой и воронка вместе с кабелем крепится к опорной конструкции хомутом. Проверяется правильность положения фарфоровых втулок. Производится заливка воронки заливочным составом (МБ-70/60, МБ-90/75).
6. Ремонт сухих заделок поливинилхлоридными лентами и лаками производится:
- при наличии течи пропиточного состава;
- при увлажнении поливинилхлоридных лент, признаком чего является их обесцвечивание;
- при растрескивании и обрывах поливинилхлоридных лент.
После скатывания поливинилхлоридных лент бумажная изоляция проверяется на отсутствие влаги и производится герметизация "корешка" заделки и жил поливинилхлоридными лентами и лаками в соответствии с технической документацией на муфты.
7. При капитальных ремонтах концевых заделок внутренней установки во всех случаях следует стремиться переходить на применение усовершенствованных конструкций концевых заделок.
8. Концевые муфты наружной установки старых типов (мачтовые конструкции Фирсова, КТН и др.) ремонту не подлежат, их следует заменять на муфты усовершенствованных конструкций, рекомендуемые технической документацией на муфты.
Приложение 24
Перечень приемо-сдаточной документации
При сдаче кабельной линии в эксплуатацию должна быть представлена следующая документация:
- скорректированный проект кабельной линии, имеющий в своем составе мероприятия по антикоррозионной защите;
- исполнительный чертеж трассы с указанием мест установки соединительных муфт, выполненный в масштабе 1:200 или 1:500 в зависимости от развития сети в данном районе;
- материалы по согласованию трассы кабельной линии;
- протоколы заводских испытаний кабелей;
- акты о состоянии кабелей на барабанах и в случае необходимости протоколы вскрытия и осмотра образцов (вскрытие является обязательным для кабелей иностранных фирм);
- кабельный журнал с указанием количества и типов смонтированных муфт, даты их монтажа, фамилий электромонтеров, длин кабеля между муфтами, номеров барабанов, а также схема кабельной линии с указанием заводских номеров барабанов и соединительных муфт;
- инвентарная опись всех элементов кабельной линии;
- акты строительных и скрытых работ с указанием пересечений и сближений кабелей со всеми подземными коммуникациями;
- протоколы испытания кабельной линии после прокладки;
- чертеж профиля трассы кабельной линии в местах пересечений с дорогами и другими коммуникациями для кабельных линий на напряжение 35 кВ и особо сложных трасс кабельных линий на напряжение 6-10 кВ;
- протоколы анализа грунтов трассы кабельной линии по характерным участкам;
- акты проверки и испытаний автоматических стационарных установок пожаробезопасности;
- протоколы испытаний и осмотра кабелей на барабанах перед прокладкой;
- акты осмотра кабельной канализации в траншеях и каналах перед закрытием;
- протокол прогрева кабелей на барабанах перед прокладкой при низких температурах.
Приложение 25
Паспорт кабельной линии на напряжение до 35 кВ
|
1. _____________________________ (энергосистема) 3. _____________________________ (район, участок) |
2. _____________________________ (электросеть, ГЭС) 4. _____________________________ кВ (рабочее напряжение) |
5. Наименование кабельной линии __________________________________________________
|
6. Длина _______________________ м 8. Марка кабеля _________________ |
7. Сечение __________________________ мм2 9. Завод-изготовитель ________________ |
10. Год прокладки __________________
11. Конструкции концевых и соединительных муфт ___________________________________
Монтаж производил: Дата:
1. _________________________ ______________ ___________
2. _________________________ ______________ ___________
3. _________________________ ______________ ___________
4. _________________________ ______________ ___________
12. Характер грунтов по трассе _____________________________________________________
(месторасположение по схеме трассы)
13. Схема трассы кабельной линии:
14. Нагрузка - допустимая и измеренная фактически ___________________________________
15. Данные профилактических испытаний
|
Дата испытания |
Испытательное напряжение, кВ |
Результаты испытаний |
Заключение |
Примечание |
||
|
|
|
фаза "А" |
Фаза "В" |
Фаза "С" |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
16. Сведения о ремонтах кабельной линии
|
Дата ремонта |
Причина повреждения |
Содержание ремонта |
Ремонт производил |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
17. Сведения о земляных работах, производившихся на кабельных трассах или вблизи них
|
Дата вскрытия кабеля |
Назначение раскопок |
Кто производил раскопки |
Адрес раскопки |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Паспорт составил _____________________________________
(должность, подпись)
" " _______________ 19 г.
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Нагрузки кабельных линий
2. Надзор за состоянием трасс кабельных линий, кабельных сооружений и кабельных линий
3. Надзор за работами, производящимися на трассах кабельных линий
4. Контроль за состоянием металлических оболочек кабелей и меры предотвращения их коррозионного разрушения
5. Испытания кабельных линий повышенным выпрямленным напряжением
6. Определение мест повреждений на кабельных линиях
7. Капитальный ремонт кабельных линий
8. Правила приемки кабельных линий в эксплуатацию
9. Техническая документация
10. Требования техники безопасности при эксплуатации кабельных линий
11. Требования пожарной безопасности при эксплуатации кабельных линий
Приложение 1 Длительно допустимые токовые нагрузки для кабелей на напряжение до 35 кВ включительно с бумажной пропитанной изоляцией с медными и алюминиевыми жилами
Приложение 2 Длительно допустимые токовые нагрузки для кабелей на напряжение до 35 кВ включительно с пластмассовой изоляцией с медными и алюминиевыми жилами
Приложение 3. Поправочные коэффициенты к нагрузкам кабелей на температуру окружающей среды и на количество рядом проложенных в земле кабелей
Приложение 4 Параметры удельных тепловых сопротивлений грунтов
Приложение 5 Рекомендации по приведению суточных графиков нагрузки к двухступенчатому виду
Приложение 6 Схемы правильной раскладки одножильных кабелей
Приложение 7 Корректировка длительно допустимых токовых нагрузок в условиях эксплуатации
Приложение 8 Сезонные расчетные температуры грунта на глубине прокладки кабелей по энергоуправлениям
Приложение 9 Извещение о правилах производства раскопок и мерах по охране кабельных линий
Приложение 10 Измерение блуждающих токов
Приложение 11 Контроль коррозионных свойств грунтов, грунтовых и других вод
Приложение 12 Способы защиты кабельных линий от коррозии
Приложение 13 Защитные средства от электрокоррозии, изготовляемые промышленностью
Приложение 14 Особенности защиты от коррозии кабелей в алюминиевых оболочках
Приложение 15 Передвижные и стационарные кабельные лаборатории
Приложение 16 Методика испытания кабельных линий повышенным выпрямленным напряжением
Приложение 17 Испытания и измерения для установления опасной степени осушения изоляции на вертикальных участках кабелей
Приложение 18 Методика испытания изоляции электрических сетей под нагрузкой
Приложение 19 Индукционный метод уточнения места прохождения трасс кабельных линий, глубины залегания кабелей и расположения на них соединительных муфт
Приложение 20 Характеристики методов определения мест повреждения
Приложение 21 Рекомендуемые методы определения места повреждения в зависимости от вида повреждения
Приложение 22 Прожигание повременных мест изоляции кабеля
Приложение 23 Указания по ремонту кабелей и кабельной арматуры
Приложение 24 Перечень приемо-сдаточной документации
Приложение 25 Паспорт кабельной линии на напряжение до 35 кВ
