2.5 Измерения в местах, где установлены БПИ-2, начинают в день установки БПИ-2 и далее с периодичностью в 6 месяцев.
После срабатывания одной из пластин-индикаторов на данном КИП измерительные работы производятся через каждые 2 месяца.
2.6 Определение скорости коррозии (К) после фиксации коррозионного разрушения пластины-индикатора производится по формуле (К.6):
К ?? (365 · ??) / ??, мм/год (К.6)
где: ?? - толщина пластины, мм;
?? - число суток от момента установки блока индикаторов до первой фиксации разрушения индикаторов, сут.
Примечание. При срабатывании более одной пластины в расчете К принимается ?? пластины, имеющей большую толщину.
2.7 При срабатывании всех пластин-индикаторов в тех случаях, когда осуществлялась ЭХЗ с помощью протекторов стержневого типа, установленных в зазоре между трубопроводом и футляром, необходима замена протекторов. В случаях отсутствия средств ЭХЗ следует предусмотреть (при наличии технической возможности) установку протекторов в зазоре между трубопроводом и футляром.
Приложение Л
Примерные расчетные схемы размещения и количества магниевых протекторов стержневого типа в сечении трубопровода
Дн, мм |
Количество протекторов |
Примечание |
|
|
При затоплении трубопровода до осевой линии |
При полном затоплении трубопровода |
|
426 530 |
3 |
4 |
На поверхности трубопровода с защитным диэлектрическим покрытием |
630 720 |
3 |
5 |
|
530 |
3 |
5 |
На поверхности трубопровода без защитного покрытия |
630 720 |
3 |
7 |
|
530 630 |
2 |
6 |
На поверхности изоляционной конструкции трубопровода без защитного покрытия |
720 820 |
4 |
8 |
|
Рис. Л.1 |
|||
Примечание. Полный альбом расчетных схем смотри в «Типовом проекте по электрохимической защите от наружной коррозии на локальных участках» (СКТБ ВКТ филиал АО «Мосэнерго») |
Приложение М
Рекомендации по определению расчетным методом параметров ЭХЗ вновь сооружаемых и реконструируемых тепловых сетей канальной и бесканальной прокладок при совместной защите подземных сооружений различного назначения
1 При определении параметров ЭХЗ за основной расчетный параметр принимается средняя плотность защитного тока, представляющая собой отношение значения тока защитной установки к суммарной поверхности трубопроводов, защищаемых данной установкой.
2 Исходными данными для расчета параметров катодной защиты являются технические характеристики (диаметр, протяженность) защищаемых подземных сооружений, а также удельное электрическое сопротивление грунта по трассе вновь сооружаемых тепловых сетей.
3 Площадь поверхности (м2) каждого из трубопроводов, которые имеют между собой соединения, обеспечивающие электрический контакт, либо соединяемые специальными перемычками, определяется по формуле:
, мм2 (М.1)
где di - диаметр трубопровода, мм;
li - длина участка трубопровода, имеющего диаметр di, м.
По формуле (М.1) определяют площади поверхности трубопроводов тепловых сетей, проложенных в каналах, Sтеп, газопроводов Sг, водопроводов Sв. Поверхность трубопроводов тепловых сетей бесканальной прокладки суммируется с поверхностью водопроводов, поэтому здесь и ниже величина Sтеп относится к действующим трубопроводам тепловых сетей канальной прокладки.
Суммарная площадь поверхности всех совместно защищаемых трубопроводов, в т.ч. вновь сооружаемых (или реконструируемых трубопроводов тепловых сетей бесканальной прокладки), электрически связанных между собой, равна:
(M.2)
4 Доля поверхности каждого из трубопроводов в общей массе подземных сооружений, %, определяется по формулам:
трубопроводов тепловых сетей
; (М.3)
водопроводов
; (М.4)
газопроводов
; (М.5)
5 Плотность поверхности каждого из сооружений, приходящуюся на единицу поверхности территории (зоны защиты), м2/га, определяется по формулам:
трубопроводов тепловых сетей
; (М.6)
газопроводов
; (М.7)
водопроводов
; (М.8)
где Sтер - площадь территории, занимаемой защищаемыми сооружениями, га.
6 Средняя плотность тока, необходимая для защиты трубопроводов, определяется по формуле:
j = 30 - (100в + 128с + 34d + 3е + 0,6f + 5??) · 10-3, мА/м2, (М.9)
где ?? - удельное электрическое сопротивление грунта, Ом·м.
7 Если значение средней плотности защитного тока, полученное по формуле (М.9), менее 10 мА, то в дальнейших расчетах следует принимать j = 10 мА/м2.
8 Значение суммарного защитного тока, который необходим для обеспечения катодной поляризации подземных сооружений, расположенных в данной зоне, равно:
Iзащ = 1,3 · j · ??S, А (М.10)
9 Выбор способа ЭХЗ производится из условий наличия опасности коррозии вновь сооружаемых трубопроводов тепловых сетей бесканальной прокладки и смежных сооружений. При прокладке тепловых сетей в грунтах высокой коррозионной агрессивности и при значительном удалении от рельсовой сети электрифицированного транспорта, работающего на постоянном токе (более 200 м), ЭХЗ целесообразно осуществлять с помощью преобразователей для катодной защиты.
Число преобразователей определяется из соотношения:
n = Iзащ / Iпр, (М.11)
где Iзащ - значение тока защиты, найденное по формуле (М.10);
Iпр - номинальное значение выходного тока преобразователя, А.
При определении числа преобразователей следует учитывать условия оптимального размещения анодных заземлителей (наличие площадок, удобных для размещения заземлителей), наличие источников питания и т.д.
10 После размещения преобразователей на совмещенном плане необходимо произвести расчет зоны действия каждого из них.
Радиус действия преобразователя определяют по формуле:
, м (М.12)
где Iпр - ток преобразователя, для которого определяется радиус действия, А;
j - плотность защитного тока, А/м2;
К - удельная плотность подземных сооружений
(М.13)
11 Если площади окружностей, радиусы которых соответствуют радиусам действия преобразователей (М. 12), а центры находятся в точках размещения АЗ, не охватывают всей необходимой зоны защиты, следует изменить либо места расположения катодных установок, либо значения их токов защиты и вновь выполнить проверку, указанную в п. 9.
12 Тип преобразователя для катодной установки выбирается с таким расчетом, чтобы допустимое значение напряжения было на 30% выше расчетного с учетом перспективного развития сети трубопроводов, старения защитных покрытий и АЗ.
13 Выбор оптимальных параметров анодного заземлителя следует производить согласно рекомендациям п.7.8.5 настоящей Типовой инструкции.
14 В случаях сближения подземных трубопроводов с рельсовой сетью электрифицированных железных дорог, работающих на постоянном токе (на участках с устойчивыми отрицательными потенциалами рельсов относительно земли), или с рельсовой сетью трамвая (имеющей устойчивый отрицательный или знакопеременный потенциал), применяется усиленный автоматический электродренаж.
15 Радиус действия одного усиленного дренажа может быть ориентировочно определен по формуле:
, м (М.14)
где Iдр - среднее значение тока усиленного дренажа, А;
j - плотность защитного тока, А/м2;
К - удельная плотность подземных сооружений, определяемая по формуле (М.13).
16 Ток электродренажа определяется по формуле:
, А (М.15)
где Uдр - номинальное напряжение на выходе дренажной установки, В;
Rкаб - сопротивление дренажного кабеля, Ом;
0,05 - входное сопротивление защищаемых трубопроводов, Ом.
17 Участки трубопроводов за пределами радиуса действия усиленного дренажа защищаются с помощью преобразователей для катодной защиты.
Приложение Н
Таблица Н.1 - Технические характеристики токопроводящих эластомеров для распределенных заземлителей
Наименование параметров |
Тип электрода |
|||
|
электрод штыревого типа ЭР-1 |
электрод кабельного типа ЭР-5 |
электрод кабельного типа ЭР-6 |
электрод кабельного типа ЭР-6М |
Скорость анодного растворения, кг/А·год |
0,5 |
0,3 |
0,3 |
0,5 |
Допускаемая токовая нагрузка, А |
0,5-0,8 на 1 электрод |
0,7-0,9 на 1 п.м. |
0,4 на 1 п. им |
0,4 на 1 п.м. |
Длина, м |
1,67 |
56 |
120 |
|
Диаметр, мм |
47 |
45 |
30 |
40 |
Масса, кг |
5 |
- |
- |
|
Таблица Н.2 - Технические характеристики электродов из ферросилидов для анодных заземлителей
Наименование параметров |
Тип электрода анодного заземлителя |
|
|
АЗМ-ЗХ |
ЭЖК-1000 |
Максимальный рабочий ток на 1 электрод, А |
5 |
5 |
Длина электрода, м |
1,5 |
1,0 |
Диаметр, мм |
65 |
65 |
Масса, кг |
35 |
23 |
Приложение П
Схема размещения в тепловом канале распределенных анодных заземлителей стержневого типа, расположенных перпендикулярно оси трубопроводов
1 - электроды АЗ стержневого типа; 2 - вспомогательные электроды; 3 - трубопровод;
4 - распределительный кабель; 5 - КИП у станции катодной защиты; 6 - электроперемычка;
7 - станция катодной защиты (преобразователь); 8 - КИП; 9 - уровень затопления канала;
10 - диэлектрические опоры.
Рис. П.1
Схема размещения в тепловом канале распределенных анодных заземлителей катодного типа из токопроводящих эластомеров или стальных трубопроводов
1 - электроды АЗ*; 2 -- вспомогательные электроды; 3 - трубопровод; 4 - распределительный кабель; 5 - КИП у станции катодной защиты (СКЗ); 6 - электроперемычка; 7 - СКЗ (преобразователь); 8 - КИП; 9 - уровень затопления канала; 10 - диэлектрические опоры;
11 - электроперемычка между электродами АЗ.
Рис. П.2
Схема расположения в тепловом канале распределенных анодных заземлителей стержневого типа из ферросилидов, укладываемых вдоль канала
1 - электроды АЗ стержневого типа*; 2 - вспомогательный электрод; 3 - трубопровод;
4 - распределительный кабель; 5 - КИП у станции катодной защиты 6 - электроперемычка;
7 - станция катодной защиты (преобразователь); 8 - КИП; 9 - уровень затопления канала:
10 - диэлектрические опоры.
* Количество секций электродов в сечении канала и их расположение определяется расчетным методом.
Рис. П.3
Приложение Р
Схема расположения протекторов в тепловом канале
1 - магниевые протекторы; 2 - вспомогательный электрод; 3 - трубопровод;
4 - распределительный кабель; 5 - КИП; 6 - электроперемычка; 7 - магниевые протекторы стержневого типа; 8 - диэлектрические опоры.
Рис. Р.1
Приложение С
Таблица С.1 - Технические данные магниевых гальванических анодов (без активаторов)
Тип анода |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
|
|
В сечении |
Длина |
|
ПМ-5 |
75 х 100 |
500 |
5,0 |
ПМ-10 |
100 х 130 |
600 |
10,0 |
ПМ-20 |
155 х 175 |
610 |
20,0 |
ПМ-2,7 |
50 x 55 |
540 |
2,68 |
Приложение Т
Стационарные медносульфатные электроды длительного действия
1. Стационарные медносульфатные электроды длительного действия типа ЭНЕС и ЭСН-МС (рис. Т.1) состоят из пластмассового корпуса 1, заполненного в заводских условиях электролитом 2, незамерзающим при температуре окружающей среды до минус 40 °С, медного стержня 3, ионообменной мембраны 4 (одной или двух) с защитной сеткой 5, предохранительной трубки 6 с проводниками 7 от медного стержня 3 и наконечников 9. Электроды оснащены датчиком потенциала 8, представляющим собой пластину из ст.3 размером 25 х 25 мм, вмонтированную в пластмассовое гнездо, закрепленное на корпусе электрода.
2. Основные параметры и размеры электрода ЭНЕС и ЭСН-МС следующие:
Переходное электрическое сопротивление электрода, кОм, в пределах |
0,2??15 |
Потенциал по отношению к хлорсеребряному электроду, мВ |
120±30 |
Диаметр корпуса внутренний, мм, не более |
83 |
Количество электролита в корпусе, см3 |
290??300 |
Длина проводников, мм |
2000??3000 |
Масса электрода полная, кг, не более |
0,65 |