При открывании и закрывании бочек нужно пользоваться инструментом, не дающим искр при ударах.

Г-7-15. Общий запас одновременно хранящихся в каждом рабочем помещении огнеопасных жидкостей устанавливается по согласованию с пожарной охраной, но не должен превышать суточной потребности.

Г-7-16. Все производственные операции с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями должны проводиться по возможности с малыми количествами и вда-, ли от основной массы при выключенных электроприборах и газовых горелках в вытяжных шкафах.

F-7-17. ЛВЖ с низкой температурой кипения следует нагревать и отгонять на водяной бане, нагреваемой электронагревательными приборами с закрытыми эле-ментами; ЛВЖ с высокой температурой кипения — на масляной, парафиновой бане на электронагревателях с закрытыми элементами.

Г-7-18. Для нагрева ЛВЖ следует применять закрытые электронагревательные приборы с температурой кожуха не выше: для сероуглерода 80, серного эфира 150, скипидара, гептана, октана и бензина 200° С.

Г-7-19. При доливании новой порции в перегонный аппарат необходимо сначала выключить электронагревательный прибор и только через 30 мин производить доливание.

Г-7-20. При нагревании легковоспламеняющейся жидкости в количестве свыше необходимо под прибор ставить кювету достаточной емкости для предотвращения разлива жидкости по столу в случае аварии.

Г-7-21. Для устранения возможности загрязнения пола и оборудования ЛВЖ переливание их из одной тары в Другую и в рабочую посуду должно производиться на металлических поддонах с бортами не ниже .

Г-7-22. При случайных проливах огнеопасных жидкостей Необходимо немедленно выключить горелки и нагревательные приборы, место пролива жидкости засыпать Песком. Загрязненный песок следует собирать деревянной лопатой; применение стальных лопат или совков запрещается. В случае выделения ядовитых газов и паров необходимо пользоваться промышленным противогазом соответствующей марки (приложение 13).

Г-7-23. Освобожденная из-под суспензий и растворителей тара и сосуды, в которых проводились работы с горючими веществами, должны немедленно промываться.

Г-7-24. Хранить освободившуюся тару следует вне производственного помещения.

Г-7-25. При осмотре тары запрещается пользоваться открытым огнем (спички, свечи и т. п.). Для освещения внутренней поверхности и очистки разрешается пользоваться переносными электролампами во взрывобезопас-ной арматуре.

Г-7-26. В случае воспламенения горючей жидкости (возникновения пожара) необходимо:

а) немедленно выключить вентиляцию, горелки и нагревательные приборы;

б) вынести из помещения все сосуды с огнеопасными веществами и баллоны со сжатыми газами;

в) применить наиболее эффективные для данного случая средства тушения, руководствуясь действующей противопожарной инструкцией.

Примечания: 1 Необходимо помнить, что не растворимые в воде жидкости (бензин, керосин, бензол и т п.) тушить водой нельзя, так как эти вещества легче воды и образуют над ней пленку, которая продолжает гореть

2 Не растворимые в воде жидкости тушат песком, накрывают кошмой, асбестом или тушат огнетушителем (приложение 14). Песок должен всегда быть сухим, чистым и сыпучим.

Г-7-27. Запрещается выливать в канализацию горючие жидкости, не смешивающиеся с водой.

Отработанные горючие жидкости должны собираться в специальную герметически закрывающуюся тару, которую в конце рабочего дня удаляют из помещения для регенерации или уничтожения горючих жидкостей.

Г-7-28. Защита от статического электричества должна производиться в соответствии с «Правилами защиты от статического электричества в производствах химической промышленности».

ГЛАВА Г-8. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С КОЛЛОКСИЛИНОМ

Г-8-1. Коллоксилин (нитроцеллюлоза) — волокнистое огнеопасное и взрывоопасное вещество. Сухой коллоксилин взрывается от удара. Пыль воспламеняется от трения.

Г-8-2. Коллоксилин должен храниться в увлажненном состоянии. Для увлажнения применяются вода или этиловый спирт, причем содержание последнего должно быть не менее 30% веса коллоксилина.

Г-8-3. Хранить коллоксилин необходимо на специально оборудованных складах для взрывоопасных веществ отдельно от других веществ (приложение 9).

Г-8-4. Транспортировка коллоксилина со склада должна производиться вручную в толстостенных стеклянных банках, плотно закрытых корковыми или резиновыми пробками, в количестве не более в каждой банке. Закрывать банки стеклянными пробками не разрешается, так как при трении пробка может дать искру и вызвать взрыв. Банка транспортируется в алюминие-вой корзине, причем разрешается одновременная транспортировка одним человеком не более одной банки.

Г-8-5. В рабочем помещении запас коллоксилина должен быть не более суточной потребности.

Хранение коллоксилина в сухом виде даже в минимальных количествах категорически запрещается.

Г-8-6. Все производственные операции с коллоксилином надлежит выполнять в вытяжном шкафу и обязательно в защитных очках.

Работу следует проводить вдали от огня, нагретых предметов, электрических лампочек и возможных источников образования искр. Поверхность стола должна быть гладкой, без трещин — для возможности полного удаления случайно рассыпанных частиц коллоксилина.

Г-8-7. В местах хранения коллоксилина и у рабочих мест должны быть средства пожаротушения (песок, асбестовое одеяло, огнетушитель) и пожарный инвентарь.

Промывку коллоксилина следует производить в медицинских перчатках, предназначенных только для данной операции.

Г-8-8. Сушку коллоксилина следует производить в сушильном шкафу с паровым или с закрытым электрическим обогревом при температуре не выше 80°С и в количестве не более . Для аналитических целей температура сушки может быть повышена до 105° С, но при этом количество коллоксилина должно быть не более 50г.

Г-8-9. Для разрыхления и перемешивания коллоксилина во время сушки следует применять фарфоровые или деревянные лопаточки и шпатели.

Применение для этой цели металлических лопаточек или совков категорически запрещается.

Г-8-10. Взвешивание сухого коллоксилина необходимо производить в фарфоровой или стеклянной посуде на весах с чашками из цветного металла или пластмассы.

После взвешивания коллоксилин нужно немедленно поместить в бутыль и залить соответствующим количеством растворителя.

Г-8-11. Оставшуюся в стакане или чашке пыль коллоксилина после взвешивания следует смочить растворителем и вылить в бутыль с биндером.

Г-8-12. Коллоксилин, случайно просыпанный на пол, необходимо осторожно собрать и сжечь порциями не более вдали от производственных корпусов по согласованию с пожарной охраной.

Г-8-13. Лица, работающие с коллоксилином, должны проходить повторный инструктаж по технике безопасности через каждые 2 мес.

ГЛАВА Г-9. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ НАНЕСЕНИИ

ПОКРЫТИИ НА ВНУТРЕННИЕ ДЕТАЛИ

ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ

Г-9-1. В состав суспензий для пульверизационных покрытий внутренних деталей электровакуумных приборов входят мелкодисперсные порошки, коллоксилин и растворители, оказывающие вредное действие на организм и являющиеся огне- и взрывоопасными.

Г-9-2. Для предотвращения загрязнения воздушной среды парами растворителей и аэрозолями порошков пульверизационные покрытия следует производить с помощью автоматов и полуавтоматов или в камерах, снабженных вытяжной вентиляцией со скоростью движения воздуха в рабочем проеме камер 1—1,5 м/сек.

Г-9-3. Камеры должны удовлетворять следующим требованиям:

а) вытяжное отверстие камеры должно быть расположено соответственно направлению факела струи и обеспечивать удаление паров и аэрозолей из камеры;

б) по периметру рабочего отверстия должны быть устроены специальные приспособления для предотвращения выбивания суспензии из камеры (щитки, направляющие);

в) в случае нецелесообразности применения автоматов и полуавтоматов камеры для ручного опрыскивания суспензиями должны быть оборудованы устррйствами для закрепления и вращения покрываемых деталей.

Г-9-4. Сопло пульверизатора не должно выходить за пределы вентиляционной камеры

Г-9-5. Сушка покрываемых суспензией деталей долж-на производиться в сушильном шкафу, оборудованном вытяжной вентиляцией со скоростью движения воздуха в рабочем проеме 0,7 м/сек

Г-9-6. Зачистка деталей от избыточного количества покрытий (эмиссионного вещества) должна осуществляться на столе, оборудованном по периметру местными вытяжными устройствами со скоростью движения воздуха в рабочем проеме 0,7—1 м/сек

Г-9-7. На рабочем месте может находиться запас суспензии не более сменной потребности

Г-9-8. Суспензия должна храниться в плотно закрытых бутылях или другой специальной таре небольшой емкости.

Г-9-9. Помещения для пульверизаиионных покрытий должны быть обеспечены средствами пожаротушения: огнетушителями, ящиками с песком и т п.

К пожарному инвентарю и оборудованию должен быть обеспечен беспрепятственный доступ

На видном месте должно находиться шерстяное или асбестовое одеяло.

Г-9-10. Очистка от суспензий вытяжных камер должна производиться не реже 1 раза в смену

Г-9-11. В помещениях для пульверизации одновременно должно быть не менее двух человек.

Г-9-12. Конструкция и материалы вентиляторов и регулирующих устройств в вентиляционных системах должны исключать возможность искрообразования. Моторы должны быть во взрывобезопасном исполнении.

Г-9-13. При пульверизационных покрытиях работающие должны быть обеспечены резиновыми перчатками и соответствующей спецодеждой

Г-9-14. Электрические пусковые устройства должны быть установлены вне вытяжных камер.

Г-9-15. Приготовление всех паст, мастик и лаков (взвешивание, растворение, размол, растирание, просев, нагревание и т. п.), следует производить в плотно закрытых емкостях в вытяжном шкафу с вытяжкой из верхней и нижней зон.

Г-9-16. Нанесение на изделия кисточкой паст, мастик лаков, суспензий должно производиться на монтажных столах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.

Г-9-17. Так как в состав мастик, лаков, паст, суспензий входят легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества, при изготовлении и использовании их в производстве должны выполняться все меры предосторожности, установленные для работ с легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами, изложенные в разд. Г-7 настоящих Правил.

Г-9-18. При работе с эпоксидными смолами необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в разд. Г-19 настоящих Правил.

ГЛАВА Г-10. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ НАНЕСЕНИИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОФОРЕЗА

Г-10-1. Операции нанесения изоляционных покрытий должны производиться в отдельных непроходных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

Г-10-2. В состав суспензий для электрофорезных покрытий входят микропорошки, метанол и другие легковоспламеняющиеся вещества. Поэтому при работе с ними необходимо выполнять меры предосторожности, установленные для работ с легковоспламеняющимися веществами, изложенные в разд. Г-7 настоящих Правил.

Г-10-3. Электрофорезные станки должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией с щелевым отсосом. Вытяжка должна быть максимально приближена к источнику выделения вредных веществ.

Г-10-4. В постаменте электрофорезного станка должны быть 5—7 отверстий диаметром 10—15 мм для удаления паров ацетона и метанола во избежание их воспламенения и взрыва

Через эти отверстия пары должны отсасываться вытяжной вентиляцией.

Г-10-5. При покрытии деталей их следует закреплять так, чтобы они не касались стенок сосуда или дополнительного электрода во избежание коротких замыканий и воспламенения суспензий.

Г-10-6. Находящиеся на рабочем месте сосуды (тара) с растворителями и другими ЛВЖ должны быть небьющимися, закреплены во избежание их случайного опрокидывания и расположены в зоне действия местной вытяжной вентиляции. На сосудах (таре) должна иметься четкая надпись о ее содержимом.

Г-10-7. На рабочих местах у катафорезных станков должны быть средства пожаротушения.

Г-10-8. Не допускается хранение на рабочем месте запаса суспензии.

Запас суспензии для сменной потребности должен храниться в вытяжном шкафу.

Г-10-9. Все работающие с суспензиями, в состав которых входит метанол, должны хорошо знать воздействие его на организм и соблюдать все меры безопасности при работе с метиловым спиртом, изложенные в «Общих санитарных правилах по хранению и применению метилового спирта».

Г-10-10. Ремонт аппаратуры и отдельных частей устройств, в которых производились работы с применением метилового спирта, должен производиться после опорожнения и тщательной промывки их большим количеством воды.

Г-10-11. Производственные помещения, в которых проводится работа с метиловым спиртом, должны иметь:

а) легко смываемые водой полы из непроницаемого для метилового спирта материала, с уклонами и стоками;

б) гидранты для воды,

в) возможность естественного проветривания,

г) приточно-вытяжную вентиляцию.

Работа с метиловым спиртом при неработающей вентиляции не допускается.

Г-10-12. Приготовление суспензий и паст, в состав которых входит метиловый спирт, должно производиться в вытяжном шкафу с вытяжкой из верхней и нижней зон со скоростью движения воздуха в рабочем проеме шкафа не менее 0,7 м/сек.

Г-10-13. Покрытие деталей суспензиями и пастами может производиться на монтажных столах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.

Г-10-14. При попадании на руки, лицо, одежду метилового спирта необходимо облитые места немедленно обмыть большим количеством воды и сменить одежду.

Г-10-15. Работы с метиловым спиртом должны быть организованы и проводиться с выполнением мер предосторожности, установленных для работ с легковоспла-меняющимися и взрывоопасными веществами.