ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.12
3.8.2 На потребительской, групповой таре должно быть указано:
- наименование предприятия-изготовителя, адрес;
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование и условное обозначение изделия;
- количество изделий (для одной групповой тары);
- штамп ОТК;
- номер упаковщика;
- дата упаковки (год, месяц).
По требованию потребителя допускается включать дополнительные сведения.
3.8.3 Транспортная маркировка груза - по ГОСТ 14192.
Маркировка должна быть нанесена на ярлык или на одну из боковых стенок тары.
Дополнительно на ярлыке, таре должно быть указано:
- наименование и условное обозначение изделия;
- количество изделий;
- дата упаковки (год, месяц);
- срок защиты (для изделий, подлежащих временной противокоррозионной защите). Допускается включать сведения, не указанные в данном перечне.
3.9 Упаковка
Срок защиты - по согласованию с потребителем, но не менее 1 года. По согласованию с потребителем допускается не подвергать изделия противокоррозионной защите.
3.9.2 Изделия одного типа должны быть упакованы в потребительскую или групповую, а затем в транспортную тару в соответствии с требованиями настоящего стандарта и дополнительными требованиями стандартов на изделия конкретных типов.
Допускается применение возвратной тары.
Способ упаковки изделий должен исключать возможность их произвольного перемещения и обеспечивать сохранность изделий с их комплектующими и крепежными изделиями.
Изделия правого и левого исполнения должны быть упакованы раздельно.
3.9.3 Для потребительской и групповой тары должны применяться коробки по ГОСТ 12301, пачки по ГОСТ 12303, тара из полиэтиленовой
ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.13
пленки по ГОСТ 10354 или полиэтиленовой термоусадочной пленки по ГОСТ 25951.
Для упаковки фрамужных приборов, накладных заверток, накладных шпингалетов допускается применять бумагу (упаковочное средство УМ-1 по ГОСТ 9.014).
3.9.4 В качестве групповой тары для ручек-скоб, петель, заверток, задвижек, врезных шпингалетов, дверных и оконных упоров, стяжек, угольников допускается применять бумагу (упаковочное средство УМ-1 по ГОСТ 9.014).
При поставке указанных изделий потребителю допускается укладывать их в транспортную тару слоями, перекладывая каждый слой бумагой (упаковочное средство УМ-1 по ГОСТ 9.014). Крепежные изделия должны быть завернуты и упакованы вместе с изделиями.
Замки и защелки комплектно допускается укладывать в транспортную тару завернутыми в бумагу или полиэтиленовые пакеты.
3.9.5 В качестве транспортной тары могут применяться дощатые ящики по ГОСТ 2991, ящики из древесноволокнистой плиты типа VI по ГОСТ 5959 или ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142.
По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем допускается применение других видов упаковки и упаковочных материалов, а также отправление изделий без применения транспортной тары в специализированных контейнерах или ящичных поддонах.
3.9.6 В каждый ящик вкладывается упаковочный лист, на котором должно быть указано:
- наименование и условное обозначение изделия;
- количество изделий;
- номер упаковщика;
- дата упаковки (год, месяц);
- штамп ОТК.
Допускается включать сведения, не указанные в данном перечне.
Допускается вкладывать в ящик этикетку по ГОСТ 2.601. При этом на этикетке должно быть указано количество изделий.
3.9.7 Надписи на этикетке, потребительской и групповой таре, упаковочном листе, за исключением номера упаковщика, даты упаковки, количества изделий, штампа ОТК, массы брутто и нетто должны быть выполнены типографским способом.
ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.14
4 Требования безопасности и охраны окружающей среды
4.1 Требования безопасности для замочных изделий, оборудованных средствами охранной сигнализации
4.1.1 Требования безопасности при эксплуатации замочных изделий должны соответствовать ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 12.2.006.
По способу защиты человека от поражения электрическим током замочные изделия должны соответствовать классам или по ГОСТ 12.2.007.0.
4.1.2 Доступные металлические части замочного изделия должны быть изолированы от частей, находящихся под опасным напряжением, с помощью двойной изоляции.
4.1.3 Сочленение токоведущих частей должно быть выполнено по ГОСТ 12.2.007.0.
4.2 Мероприятия для предупреждения нанесения вреда окружающей природной среде, здоровью и генетическому фонду человека при производстве замочных и скобяных изделий должны быть разработаны для каждого предприятия-изготовителя индивидуально согласно ГОСТ 17.2.302 и требованиям настоящего стандарта.
5 Правила приемки
5.1 Изделия принимают партиями. Партия включает изделия одного типа или типоразмера, изготовленные из одних и тех же материалов по одной технологии в течение одной смены или другого установленного периода времени и предъявленные к приемке по одному документу.
5.2 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта, стандартов и технических условий на изделия конкретных типов проводят приемочный контроль, периодические и типовые испытания.
5.3 Приемочный контроль
5.3.1 Приемочный контроль изделий на соответствие требованиям пунктов 3.1; 3,2; 3.3.1; 3.3.4; 3.4; 3.6.5; 3.6.11; 3.6.21; 3.7-3.9 настоящего стандарта и требованиям стандартов на изделия конкретных типов - по ГОСТ 18242.
Уровень контроля - П. Приемочный уровень дефектности:
- значительные дефекты - не более 2,5%;
- малозначительные дефекты - не более 6,5%.
ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.15
К значительным дефектам относят дефекты, связанные с отклонениями от требований, указанных в пунктах 3.1; 3.2; 3.4 в части сопрягаемых размеров, 3.1; 3.3.4; 3.4; 3.6.5; 3.6.11; 3.6.21 в части соответствия образцу-эталону по внешнему виду (кроме врезных петель, врезных шпингалетов, угольников, дверных упоров, стяжек, нагелей), 3.3.4; 3.4; 3.9 -для замков.
К малозначительным дефектам относят дефекты, связанные с отклонениями от требований, указанных в пунктах 3.1; 3.2; 3.4 в части несопрягаемых размеров и допусков формы и расположения поверхностей, 3.1; 3.3.4; 3.6.5 в части соответствия образцу-эталону по внешнему виду для врезных петель, врезных шпингалетов, угольников, дверных упоров, стяжек, нагелей, 3.7-3.9, за исключением комплектности, маркировки и упаковки замков.
План контроля двухступенчатый для уровней дефектности 2,5 и 6,5% указан в таблице 1.
Таблица 1
|
Объем партии изделий, шт. |
Выборка, % |
Объем выборки, шт. |
Приемочные и браковочные числа |
|||
|
|
|
|
для значительных дефектов |
для малозначительных дефектов |
||
|
От 91 до 150 вкл. |
1 |
13 |
0 |
2 |
1 |
4 |
|
|
2 |
13 |
1 |
2 |
4 |
5 |
|
Св. 151"280" |
1 |
20 |
0 |
3 |
2 |
5 |
|
|
2 |
20 |
3 |
4 |
6 |
7 |
|
" 281 " 500 " |
1 |
32 |
1 |
4 |
3 |
7 |
|
|
2 |
32 |
4 |
5 |
8 |
9 |
|
"501 "1200" |
1 |
50 |
2 |
5 |
5 |
9 |
|
|
2 |
50 |
6 |
7 |
12 |
13 |
|
"1201 "3200" |
1 |
80 |
3 |
7 |
7 |
11 |
|
|
2 |
80 |
8 |
9 |
18 |
19 |
|
"3201 " 10000" |
1 |
125 |
5 |
9 |
11 |
16 |
|
|
2 |
125 |
12 |
13 |
26 |
27 |
|
" 10001 и более |
1 |
200 |
11 |
16 |
11 |
16 |
|
|
2 |
200 |
26 |
27 |
26 |
27 |
Примечание. Для партии изделий объемом менее 91 шт. должен проводиться сплошной контроль.
ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.16
5.3.2 Партию изделий принимают, если количество дефектных изделий в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу.
Если количество дефектных изделий в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку.
Партию изделий принимают, если количество дефектных изделий в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество дефектных изделий в двух выборках больше или равно браковочному числу при контроле как значительных, так и малозначительных дефектов.
5.3.3 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку изделий, применяя при этом приведенный выше порядок отбора образцов и установленный настоящим стандартом метод контроля.
5.3.4 Забракованная партия изделий может быть вторично представлена на приемку после устранения выявленных дефектов и проведения сплошного контроля.
5.4 Периодические испытания
5.4.1 Периодические испытания замков, защелок и закрывателей для деревянных окон и дверей должны проводиться не реже одного раза в год.
Испытания фрамужных приборов, фиксаторов, ограничителей и заверток для алюминиевых конструкций должны проводиться не реже одного раза в два года.
5.4.2 При периодических испытаниях проводят проверку изделий в объеме приемочного контроля (кроме проверки по пункту 3.9) и на соответствие требованиям пунктов 3.3.2, 3.3.3, 3.3.4 настоящего стандарта и требованиям стандартов на изделия конкретных типов.
5.4.3 Методы отбора замков и защелок при проведении испытаний по пунктам 3.3.2, 3.3.3, 3.3.4 - согласно ГОСТ 19091, ГОСТ 23306 и ГОСТ 24033. Для проведения испытаний закрывателей по ГОСТ 5091, фрамужных приборов по ГОСТ 26301, фиксаторов и ограничителей по ГОСТ 26422, заверток по ГОСТ 26547 отбирают не менее трех изделий.
Если хотя бы одно изделие не выдержит испытаний, следует проводить испытания удвоенного количества изделий.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний считается, что изделия не выдержали периодических испытаний.
ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.17
5.5 Типовые испытания
5.5.1 Типовые испытания изделий проводят после внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления, влияющих на эксплуатационные свойства изделий, для оценки эффективности и целесообразности изменения.
5.5.2 Объем типовых испытаний определяется характером внесенных изменений. Типовым испытаниям подвергаются изделия, прошедшие приемочный контроль.
5.6 Приемочные испытания опытных образцов изделий проводят в объеме периодических испытаний.
6 Методы контроля и испытаний
6.1 Контроль и испытания при t = 20±5°С и относительной влажности не более 70%, установленных ГОСТ 15150.
6.2 Размеры проверяют универсальным инструментой или специальными приборами.
6.3 Внешний вид и маркировку изделий проверяют визуально, методом сравнения с образцом-эталоном.
6.4 Проверку работы подвижных деталей изделий проводят вручную, выполняя пять раз цикл работы.
6.5 Испытания изделий на безотказность, прочность и эксплуатационные усилия- по ГОСТ 5090, ГОСТ 5091, ГОСТ 19091, ГОСТ 23306, ГОСТ 23747, ГОСТ 24033, ГОСТ 26301, ГОСТ 26422, ГОСТ 26547.
6.6 Контроль металлических и неметаллических неорганических покрытий - по ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.302, оценка внешнего вида лакокрасочного покрытия - по ГОСТ 9.407, методы испытаний лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.074.
6.7 Шероховатость поверхности проверяют при помощи измерительной аппаратуры по ГОСТ 19300 или методом сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.
6.8 Влажность древесины проверяют по ГОСТ 16588 или при помощи влагомера ВК-4.
6.9 Комплектность и упаковку проверяют на соответствие требованиям конструкторской документации.
ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.18
7 Транспортирование и хранение
7.1 Изделия могут транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами и условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте соответствующего вида.
Транспортирование изделий производится всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Транспортирование изделий производится в универсальных контейнерах по ГОСТ 18477, ГОСТ 20259, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225, а также в специализированных контейнерах.
7.2 Условия хранения изделий - по группе 2, условия транспортирования - по группе 5 ГОСТ 15150.
7.3 Транспортирование и хранение изделий для алюминиевых конструкций - по НД, утвержденной в установленном порядке.
8 Гарантии изготовителя
8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта и стандартов на изделия конкретных типов при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
