Експлуатаційні зусилля для ручок, завіс, запірних приладів тощо - за ГОСТ 23747 та ГОСТ 24033.
ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.6
Поверхні виробів підрозділяються на лицьові (видимі) та нелицьові (невидимі). Лицьові поверхні - поверхні, видимі після установки виробів на вікна та двері, вітрини та вітражі в закритому положенні. Решта поверхонь - нелицьові.
Для запірних та лицьових планок виробів лицьові поверхні -поверхні, видимі після установки виробів на вікна та двері, вітрини та вітражі у відкритому положенні.
Клас покриттів виробів указується в конструкторській документації за ГОСТ 9.032 та ГОСТ 9.301 та погоджується зі споживачем. Лицьові поверхні замків, заскочок, а також циліндрових механізмів, ручок та накладок до них не повинні мати пошкоджень.
Нелицьові поверхні металевих деталей виробів можуть мати заглиблення, риски, хвилястість і інші дефекти поверхонь, які не погіршують функціональних властивостей та якості виробів.
Поверхні деталей із пластмаси, скла та кераміки не повинні мати тріщин, подряпин, відколків, раковин, здутин та інших дефектів, що погіршують зовнішній вид виробів.
Лицьові поверхні деталей із деревини не повинні мати дефектів обробки та вад за винятком здорових сучків, які зрослися. розміром не більше 7 мм, завилькуватості, нахилу волокон до 5%.
Корпуси врізних та напівврізних виробів не повинні мати місцевих виступів, які потребують додаткової доробки при установленні виробів у вікна та двері.
Конструкція розбірних з'єднань виробів повинна виключати можливість їх самочинного роз'єднання після установки на вікна, двері, вітрини або вітражі.
Рухомі деталі виробів, в залежності від призначення, повинні фіксуватися в крайніх і, за необхідності, в проміжних положеннях.
Конструкція виробів повинна забезпечувати можливість демонтажу, регулювання і, за необхідності, змащування тертьових деталей у процесі експлуатації.
Граничні відхилення розмірів деталей виробів повинні відповідати ГОСТ 25347:
- до 12-го квалітету включно - для спряжуваних розмірів ;
- до 16-го квалітету включно - для неспряжуваних розмірів.
Граничні відхилення неспряжуваних розмірів накладних деталей виробів, які не впливають при установленні на вікна та двері, а також неспряжуваних розмірів виступів, западин, ребер жорсткості, орнаментів і інших декоративних, конструктивних і технологічних елементів - до 17-го квалітету включно.
Граничні відхилення параметрів пружин із сталевого дроту - за ГОСТ 16118, пружин кручения- за НД, затвердженою згідно з установленим порядком.
ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.7
Граничні відхилення розмірів перерізів деталей виробів, виготовлених із необробленого прокату всіх видів, не повинні перевищувати граничних відхилень перерізів прокату.
Допуски форми і розташування поверхонь до 15-го ступеня точності включно - за ГОСТ 24643. Деталі виробів, які складаються у нерознімні з'єднання, можуть мати граничні відхилення спряжуваних розмірів до 14-го квалітету включно.
Довжина різьби в отворах деталей, отриманих методом штампування, повинна бути не меншою 0,5 діаметра різьби, в інших випадках - не менше діаметра різьби.
Розміри опорних поверхонь під шурупи та гвинти з потайною головкою повинні забезпечити їх установлення на одному рівні з поверхнею деталі або з заглибленням до 0,5 мм.
На накладках з ручками допускається заглиблення головок кріпильних виробів до 1 мм.
Конструктивно-технологічні елементи та кріпильні вироби не повинні виступати над поверхнею врізних частин виробів більше ніж на 1,0мм.
Інші конструктивні вимоги - згідно з стандартами на вироби конкретних типів.
3.5.1 Для виготовлення деталей виробів повинні застосовуватися матеріали: сталь, чавун, алюміній та його сплави, цинкові сплави, сплави на основі міді, порошкові матеріали, кераміка, пластмаса, скло, гума, деревина твердих порід - по НД, затвердженої в установленому порядку.
3.5.2 Засуви, ексцентрики та кулачки циліндрових механізмів, як правило, виготовляють із сталі або порошкових матеріалів.
Циліндрові механізми і ключі до них, за необхідності, виготовляють із латуні.
Ключі для замків із сувальдним механізмом можуть бути виготовлені із сталі або цинкового сплаву.
Ключі для циліндрових механізмів можуть бути виготовлені із сталі.
Засуви, засуви-заскочки, ексцентрики, а також корпуси, циліндри та кулачки циліндрових механізмів дозволяється виготовляти із цинкових сплавів марок ЦАМ 4-1, ЦАМ 4-1о, ЦА 4о за ГОСТ 19424, Zn14A, ЦА4, ЦА4о, ZnAICuIA, ЦА 4МI, ЦА 4М1о
25140.
Корпуси циліндрових механізмів, засуви-заскочки та ексцентрики можуть бути виготовлені також із цинкового сплаву ЦАМ 27-1 за НД, яка затверджена в установленому порядку.
Корпуси циліндрових механізмів допускається виготовляти із прокату алюмінієвих сплавів марок Д1, Д1б, 1915, 1925 за ГОСТ 4784.
ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.8
Пружини для циліндрових механізмів слід виготовляти з олов'яно-цинкової бронзи за ГОСТ 5221, кремнемарганцевої бронзи за ГОСТ 5222, сталевого дроту за ГОСТ 18143.
3.5.4 Для виробів можуть застосовуватися шурупи всіх виконань за ГОСТ 1144, ГОСТ 1145, ГОСТ 1146, гвинти всіх виконань за ГОСТ 17473,ГОСТ 17474, ГОСТ 17475, ГОСТ 10619, ГОСТ 10620, ГОСТ 10621 або технічними умовами, які затверджені у установленому порядку.
Дозволяється застосовувати шурупи довжиною, яка перевищує установлену стандартами на вироби конкретних типів, не більше ніж на 5 мм.
3.5.5 Кріпильні вироби для замкових та скобкових виробів для алюмінієвих конструкцій повинні виготовлятися із сталей марок 20 х13, 12 х13 за ГОСТ 5632 або із сталі будь-якої марки за ГОСТ 1050.
3.6.1 Поверхні деталей з металу перед нанесенням металевого чи неметалевого неорганічного захисного чи захисно-декоративного покриття повинні відповідати ГОСТ 9.301, а перед нанесенням лакофарбового покриття - ГОСТ 9.402.
3.6.2 Шорсткість лицьових поверхонь деталей із латуні (за винятком ключів), алюмінієвих та цинкових сплавів або алюмінієвого прокату повинна бути не більш Rа 1,25 мкм за ГОСТ 2789.
3.6.3 Шорсткість лицьових поверхонь деталей із деревини повинна бути не більш Rm 60 мкм за ГОСТ 7016, вологість деревини - не більше (9±3)%.
3.6.4 Лицьові поверхні деталей із металу повинні мати захисно-декоративне покриття, нелицьові поверхні - захисне покриття.
В якості захисних і захисно-декоративних покритів повинні бути використані металеві, полімерні, лакофарбові покриття.
Вибір металевих покрить - за ГОСТ 9.303, полімерних - за ГОСТ 9.410, лакофарбових - за ГОСТ 9.401.
3.6.5 Товщина захисно-декоративних та захисних металевих покриттів сталевих виробів повинна бути не менше 6 мкм, незалежно від групи умов експлуатації, і 9 мкм для деталей, покритих цинком.
Примітка. Товщина шару покриття зазначена після механічної обробки поверхні виробу методом полірування.
3.6.6 Лицьові поверхні деталей зі сталі можуть мати блискуче покриття.
3.6.7 Лицьові поверхні деталей з алюмінієвих та цинкових сплавів можуть не мати покриття. При цьому лицьові поверхні деталей повинні мати шорсткість Ra 0,63 мкм.
3.6.8 Деталі із алюмінієвих сплавів можуть мати покриття завтовшки не менше 9 мкм, незалежно від групи умов експлуатації. За погодженням зі споживачем вказані деталі можуть не мати покриття.
ДСТУ Б В.2.6-13-97 C.9
3.6.9 Лицьові поверхні деталей із латуні рекомендується пасивувати та покривати безбарвним лаком. За погодженням зі споживачем зазначені деталі можуть не мати пассивації.
3.6.10 Деталі виробів із цинкових сплавів можуть мати захисно-декоративне покриття Х6.б, а також латунне покриття з лакуванням М.Цлкп, М.Ц.Хим.Окс.дкп.
3.6.11 Лицьові поверхні деталей із деревини повинні мати лакофарбове покриття.
3.6.12 Нелицьові поверхні деталей виробів із цинкових сплавів, алюмінієвих литих, деформованих сплавів, а також алюмінієвого прокату можуть не мати покриття.
3.6.13 Корпуси врізних замків та заскочок, врізних закруток, врізних шпінгалетів можуть мати захисне покриття будь-якого виду.
3.6.14 Корпуси накладних замків та заскочок, дверних закривачів можуть мати захисно-декоративне покриття будь-якого виду.
3.6.15 Лицьові, декоративні та запірні планки, а також накладки для замків та заскочок можуть мати захисно-декоративне покриття будь-якого виду.
3.6.16 Внутрішні поверхні корпусів врізних та накладних замків та заскочок, а також деталі, розташовані всередині корпусів, можуть мати захисне покриття будь-якого виду або не мати покриття у випадку використання цих виробів у категорії розміщення 4 і кліматичному виконанні У, УХС та ТС за ГОСТ 15150.
3.6.17 Сталеві ключі до замків можуть мати покриття Нб, М.Нб, Хим.Нб, Нб.Хб, Нпб завтовшки не менше 6 мкм, Цб, Ц9хр товщиною не менше 9 мкм.
Ключі, заготівки ключів із латуні можуть бути пасивовані.
3.6.18 Завіси (за винятком завіс типів ПН8, ПН9 та ПН10 за ГОСТ 5088) та кутники можуть бути без покриття з застосуванням консерваційних мастил.
3.6.19 За згодою підприємства-виготовлювача зі споживачем можуть бути інші види покриттів лицьових поверхонь виробів, які забезпечують корозійну стійкість та не погіршують товарного виду самого виробу.
види покриттів пружин, які забезпечують їх корозійну стійкість.
3.6.21 Кріпильні вироби, які установлюються на лицьовій поверхні виробів, повинні мати покриття, однакового кольору з покриттям поверхні, на яку вони установлюються.
Кріпильні вироби, установлені на лицьовій поверхні виробів, а також на завісах (за винятком завіс типів ПН8, ПН9 та ПН10 за ГОСТ 5088) та кутниках повинні мати захисне покриття.
ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.10
Кріпильні вироби, які установлюються на лицьовій поверхні деталей з лакофарбовим та полімерним покриттям, а також на алюмінієвих конструкціях, можуть мати цинкове покриття з блискоутворюючими добавками або нікелеве.
Кріпильні вироби, які установлюються на лицьовій поверхні виробів з мідним покриттям або із сплавів міді, повинні мати таке саме покриття або окисне, в залежності від кольору покриття виробу.
Товщина металевого покриття кріплення повинна бути не менше 6 мкм.
3.7.1 Кожен виріб повинен поставлятися споживачу комплектно у відповідності з вимогами стандартів на вироби конкретних типів та конструкторської документації.
3.7.2 Замки, врізні заскочки з додатковим запиранням, дверні закривачі типів ЗД1, ЗД4, фрамужні прилади, вироби для середньопідвісних вікон повинні бути забезпечені інструкцією щодо експлуатації або паспортом за ГОСТ 2.601. Інші вироби повинні бути забезпечені етикеткою з урахуванням вимог пункту 3.8.2 цього стандарту.
За погодженням підприємства-виготовлювача зі споживачем виробу, крім замків та заскочок, можуть постачатися без кріпильних виробів.
3.8 Маркування
3.8.1 На кожен виріб повинні бути нанесені:
- товарний знак підприємства-виготовлювача;
- літерна позначка (П чи Л) на праві або ліві вироби.
Примітка 1. На універсальних виробах літерні позначки не наносяться.
Примітка 2. Спосіб нанесення маркувальних знаків повинен забезпечувати їх зберігання протягом строку експлуатації виробів.
Примітка 3. На виробах, які мають малу площу поверхні, товарний знак заводу-виготовлювача може бути вказаний на упаковці або етикетці.
3.8.2 На споживацькій, груповій тарі повинно бути зазначено:
- найменування виготовлювача, адреса;
- товарний знак підприємства-виготовлювача;
- найменування та умовне позначення виробу;
- кількість виробів (для однієї групової тари);
- штамп ОТК;
- номер пакувальника;
- дата пакування (рік, місяць).
За вимогою споживача допускається включати додаткові відомості.
3.8.3 Транспортне маркування вантажу - за ГОСТ 14192.
Маркування повинно бути нанесене на ярлик або на одну із бокових стінок тари.
ДСТУ Б В.2.6-13-97 С.11
Додатково на ярлику, тарі повинно бути вказано:
- найменування та умовне позначення виробу;
- кількість виробів;
- дата пакування (рік, місяць);
- строк захисту (для виробів, що підлягають тимчасовому протикорозійному захисту). Допускається включати відомості, не вказані в даному переліку.
Строк захисту - за згодою зі споживачем, але не менше одного року. За погодженням зі споживачем вироби можуть не піддаватися протикорозійному захисту.
3.9.2 Виробу одного типу повинні бути упаковані в споживчу або групову, а потім у транспортну тару у відповідності з вимогами цього стандарту та додатковими вимогами стандартів на вироби конкретних типів.
Допускається застосування зворотної тари.
Спосіб пакування виробів повинен виключати можливість їх довільного переміщення та забезпечувати зберігання виробів з їх комплектуючими та кріпильними виробами.
Вироби правого та лівого виконання повинні упаковуватись окремо.
3.9.3 Для споживчої та групової тари повинні застосовуватися коробки за ГОСТ 12301, пачки за ГОСТ 12303, тара з поліетиленової плівки за ГОСТ 10354 або поліетиленової термоусадної плівки за ГОСТ 25951.
Для упакування фрамужних приладів, накладних закруток, накладних шпінгалетів дозволяється застосовувати папір (пакувальний засіб УМ-1 за ГОСТ 9.014).
3.9.4 В якості групової тари для ручок-скоб, завіс, закруток, засувок, врізних шпінгалетів, дверних та віконних упорів, стяжок, кутників дозволяється застосовувати папір (пакувальний засіб УМ-1 за ГОСТ 9.014).
При поставці вказаних виробів споживачу допускається укладати їх в транспортну тару шарами, перекладаючи кожен шар папером (пакувальний засіб УМ-1 за ГОСТ 9.014). Кріпильні вироби повинні бути загорнуті та упаковані разом з виробами.
