Страница 5: ДСТУ Б В.2.7-123-2004 (ГОСТ 30826-2001). СТУ Б В.2.7-123-2004 (ГОСТ 30826-2001). Строительные материалы. Стекло многослойное строительного назначения Технические условия (44059)

29

23

Додаток Д

(обов'язковий)

Класифікація багатошарового кулестіикого скла

Таблиця Д.1

ДСТУ Б В.2.7- 123 - 2004 (ГОСТ 30826-2001)

Додаток Е ( рекомендований)

Випробовування багатошарового скла на стійкість при ударі

молотка і сокири

Е.1 Суть методу полягає у визначенні стійкості багатошарового скла при багаторазових механічних ударах із фіксованими характеристиками, які наносяться по випробовуваному склу молотком і сокирою.

Е.2 Відбір зразків

Випробування проводять на трьох зразках розміром [(1100x900) ± 5] мм без зовнішніх вад, вирізаних із багатошарового скла або виготовлених за тією ж технологією. Перед випробуванням кожен зразок повинен бути витриманим при температурі навколишнього середовища протягом 12 годин.

Е.З Устаткування

Устаткування складається з установки для нанесення ударів молотком (сокирою) (рис. Е.1, а) і пристрою для фіксації зразка, по якому наносяться удари (рис. Е.1, б).

1 - механізм для звільнення; 2 - голівка сокири; 3 - рукоятка; 4 - вісь обертання; 5 - затискний пристрій; б - натяжна пружина; 7 - регулятор висоти; 8 - затискна рама; 9 - пневматичні затискачі; 10 - випробовуваний зразок

Рис. Е.1 - Обладнання для визначення стійкості багатошарового скла при багаторазових механічних ударах

Е.3.1 Установка для нанесення ударів молотком (сокирою) повинна мати необхідну для проведення випробовування міцність, жорстке з'єднання з підлогою та повинна забезпечувати параметри випробовування:

• швидкість удару V1(V2) не менше наведеної в таблиці Е.1;
• кут дії L1 між нормаллю до поверхні випробовуваного зразка і дотичної до леза сокири -(65 ± 3,5) ° у точці удару.

Установка повинна бути сконструйована таким чином, щоб маса рухомих деталей при кожному ударі досягала енергії удару E1 (Е2) не менше наведеної в таблиці Е.1.

31

25

ДСТУ Б В.2.7- 123 - 2004 (ГОСТ 30826-2001)

Таблиця E.I

Сокира складається з рукоятки і голівки (полотна). Голівка сокири повинна мати форму і розміри, подані на рис. Е.2, масу (2,0±0,1)кг і виготовлятися з марок сталі, які вказані у ГОСТ 18578. Лезо голівки сокири повинне бути термічно оброблене на відстані не менше 30 мм від краю.

Перед початком випробування лезо голівки сокири повинне бути таким:

• кут заточки (35 ± 1) °;
• радіус R (232 ± 1) мм;
• твердість 51- 56 HRC за ГОСТ 9013.

Рис. Е.2 - Голівка сокири

Після кожних 10 ударів лезо необхідно заточити і перевірити на твердість. Сокиру не застосовують, якщо голівка її зменшилася після заточки до радіуса леза менше 222 мм, а твердість виходить за межі 51-56 HRC за ГОСТ 9013.

Бойок молотка повинен бути виготовлений зі сталі за НД із твердістю від 46 до 50 HRC за ГОСТ9013, розмірами поперечного розрізу [(40 ± 2) х (40 ± 2)] мм2, довжиною (232 ± 10) мм, масою (2,0±0,1)кг.

Рукоятка повинна бути виготовлена з поліетилену щільністю (935 ± 5) кг/м3 і модулем (400 ± 20) Н/мм2 (рис. Е.З). Допускається виготовляти рукоятку з деревини дуба щільністю не менше (700 ± 25) кг/м3 за умови компенсації різниці маси рукоятки масами інших деталей механізму удару. Верхній торець рукоятки повинен бути врівень із голівкою сокири (молотка).

26

32

ДСТУ Б В.2.7- 123 - 2004 (ГОСТ 30826-2001)

Рис. Е.З - Рукоятка сокири (молотка)

Механізм для кріплення зразка повинен забезпечувати такі умови:

• нижній кінець рукоятки повинен бути зафіксований на відстані (300 ± 5) мм у затискномупристрої, жорстко закріпленому на осі обертання (рис. Е.4);
• зі сторони, протилежній напрямку удару, рукоятка повинна бути відділена від затискногопристрою гумовою смугою шириною (60 ± 2) мм, довжиною (300 ± 5) мм, товщиною (25 ± 1) мм ітвердістю гуми - від 40 до 60 IRHD за ГОСТ 20403);
• зі сторони напрямку удару, рукоятка повинна бути обтиснута сталевою пластиною шириною(60 ± 2) мм, довжиною (300 ± 5) мм, товщиною (6,0 ± 0,1) мм, тиском обжиму (100 ± 20) кН/м2;
• відстань від осі обертання до кінця рукоятки повинна бути (770 ± 10) мм.

Пристрій для кріплення зразка представляє собою затискну раму, яка жорстко прикріплена до стіни. Затискна рама повинна забезпечувати рівномірний затиск випробовуваного зразка по периметру у вертикальному положенні. Перекриття краю скла повинне бути (30 ± 5) мм.

Затискна рама повинна забезпечувати контакт із випробовуваним зразком через гумові смуги шириною 30 мм, товщиною 4 мм і твердістю гуми від 40 до 60 IRHD за ГОСТ 20403.

1 - голівка сокири; 2 - рукоятка; 3 - стальна пластина; 4 - затискний пристрій; 5 - гвинти; 6 - гумова смуга; 7 - вісь обертання

Рис. Е.4 - Механізм кріплення сокири

33

27

ДСТУ Б В.2.7- 123 - 2004 (ГОСТ 30826-2001)

Е.4.2 Умови проведення випробування повинні відповідати вимогам, наведеним у таблиці Е.1.

Е.4.3 Проведення випробування

Зразок, який випробовують, установлюють вертикально в затискну раму.

На поверхні випробовуваного зразка відзначають контур затискної рами. Це необхідно для контролю зсуву зразка під час випробування.

Параметри випробування повинні бути підтверджені вимірами і/або розрахунками. Вимір швидкості здійснюють аналогічно додатку Ж (при цьому як датчики-мішені використовують грифелі, відстань між якими (50 ± 10) мм.

По зразку наносять удари таким чином, щоб утворився квадратний отвір із довжиною сторони (400 ± 10) мм, центр якого збігається з центром зразка.

Шари скла повинні бути зруйновані за допомогою ударів молотка по периметру квадратного отвору перед застосуванням сокири. Кількість ударів молотка повинна бути не менша 12. Наносити удари потрібно відповідно рис. Е.5.

Рис. Е.5 - Порядок нанесення ударів по випробовуваному зразку

У кожну точку, починаючи з точки 1, послідовно наносять таку кількість ударів, яка необхідна для руйнування всіх шарів скла. Відстань між двома наступними точками ударів молотком повинна бути такою, щоб межі зон руйнування збігалися. Відстань, як правило, повинна бути від 50 до 130 мм. Якщо деякі шари скла залишаються не зруйнованими після 10 ударів, потрібно перемістити позицію ударів на 50 мм і продовжити випробування.

Після того, як шари багатошарового скла зруйновані вздовж однієї сторони квадратного отвору, затискну раму разом із зразком повертають на 90° за годинниковою стрілкою й удари молотком наносять так само уздовж другої сторони, потім - уздовж третьої і четвертої сторін. Підраховують кількість ударів.

Після нанесення ударів молотком наносять удари сокирою. У першій позиції потрібно нанести таку кількість ударів n1, яка необхідна для прорубування випробовуваного зразка. Після того, як випробовуваний зразок пробито, необхідно виміряти довжину X щілини на задній стороні зразка і зразок перемістити на відстань, яка дорівнює довжині прорізу, з метою визначення позиції наступного удару.

Наступна позиція передбачає нанесення такої кількості ударів, яка необхідна для прорубування випробовуваного зразка.

28

34

ДСТУ Б В.2.7- 123 - 2004 (ГОСТ 30826-2001)

Якщо в якийсь момент необхідна для проходження крізь випробовуваний зразок кількість ударів п2, перевищить число п1; необхідне на першій стадії дії, відстань, на яку переміщається випробовуваний зразок, повинна бути зменшена на 10 мм, тобто до (Х-10) мм.

Після того, як одна сторона квадратного отвору прорубана, випробовуваний зразок і затискна рама повинні бути повернуті на 90° за годинниковою стрілкою, а удари сокирою наносяться вздовж другої сторони, а потім - третьої і четвертої.

Кількість ударів молотком і сокирою підраховують. Якщо випробовуваний зразок витримав кількість ударів, необхідну для досягнення призначеного класу захисту, випробування може бути припинене до руйнування зразка.

У процесі кожного випробування випробовуваний зразок перевіряють на зсув відносно затискної рами. Випробування необхідно повторити на новому зразку, якщо який-небудь край випробовуваного зразка змістився відносно затискної рами більше ніж на 5 мм.

Е.4.4 Оцінювання результату

Вважається, що зразки не витримали випробування, якщо вирубана частина зразка цілком відділена від іншої частини випробовуваного зразка або випадає під дією власної ваги до одержання необхідної кількості ударів для визначеного класу захисту.

Під час проведення випробування не допускається випадання зразка із затискної рами.

35

30

ДСТУ Б В.2.7- 123 - 2004 (ГОСТ 30826-2001)

Додаток Ж

( рекомендований)

Випробування багатошарового скла на стійкість при дії зброї і боєприпасів

Ж.1 Суть методу полягає у визначенні стійкості багатошарового скла проти дії певних видів вогнепальної зброї. Випробування проводять у тирах або інших спеціально обладнаних приміщеннях.

Ж.2 Відбір зразків

Випробуванняпроводятьна трьох зразках багатошарового скла розміром

[(500 х 500) ± 5] мм, вирізаних із багатошарового скла або виготовлених за тією ж технологією, які не мають зовнішніх вад. Перед випробуванням кожен зразок повинен бути витриманим при температурі (20 ± 4) °С протягом 12 годин.

Ж.З Апаратура

Пристрій для кріплення зразка, який представляє собою жорстку раму із затискним пристроєм, повинен відповідати таким вимогам:

• тверда рама не повинна переміщатися під впливом ударів куль;
• випробовуваний зразок повинен бути встановленим перпендикулярно напрямку руху кулі;
• усі чотири краї скла повинні бути рівномірно затиснуті, ширина затиску повинна складати(30 ± 5) мм, при цьому площа мішені повинна бути не менше 440 х 440 мм;
• зусилля затиснення повинне запобігати зсуву зразка під час випробування, при цьому неповинні виникати напруги, що впливають на результат.