ДОДАТОК Е

(обов'язковий)

СХЕМА ПРИЛАДУ ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ ГЛИБИНИ МАРКУВАННЯ

1 – індикатор ИЧ-02 згідно з ГОСТ 577; 2 – спеціальна призма; 3 – спеціальний наконечник згідно з ГОСТ 577 (рисунок 46); 4 – труба

Рисунок Е.1 – Схема визначення глибини маркування

ДОДАТОК Ж

(довідковий)

РОЗМІРИ БУХТ ТА КОТУШОК

Ж.1 Розміри бухт наведені в таблиці Ж.1

Таблиця Ж.1

dn, mm

Діаметр бухти, м

Ширина бухти, м, при довжині труби

в бухті, м

внутрішній

зовнішній при довжині труби в бухті, м

50

100

200

50

100

200

16

0,55

0,70

0,76

0,87

0,10

0,12

0,170

20

0,60

0,80

0,87

0,95

0,11

0,15

0,205

25

0,75

0,95

1,00

1,10

0,15

0,20

0,250

32

0,80

1,10

1,15

1,35

0,18

0,20

0,260

40

1,00

1,30

1,50

-

0,18

0,22

-

50

1,30

1,60

-

-

0,25

-

-

63

1,50

1,90

-

-

0,25

-

-

75

1,75

2,40

-

-

0,40

-

-

90

2,15

2,80

-

-

0,50

-

-

110

2,63

3,00

-

-

0,65

-

-

Ж.2 Розміри котушок

Ж.2.1 Схему котушки наведено на рисунку Ж. 1. Вказаний на рисунку Ж. 1 "зазор до землі" (при спакованих трубах на котушці) повинен становити не менше .

Ж.2.2 Внутрішній діаметр намотки труб на котушку Dвн повинен дорівнювати не менше 20 dn , крім труб за dn =110 мм, де він може дорівнювати 19,5 dn .

Конструкція котушки може передбачати перемінний внутрішній діаметр намотки і повинна виключати можливість ушкодження (зломи, зминання) труб по внутрішньому діаметру намотки.

Розміри котушки та довжини труб, спакованих на котушці, наведені в таблиці Ж.2.

Таблиця Ж. 2

Розміри котушки, м

Довжина труби на котушці, м

діаметр фланця А

зовнішня ширина В

внутрішня ширина С

40

50

63

75

90

110

125

140

160

2,2

1,18

1,00

1200

800

400

-

-

-

-

-

-

2,4

1,18

1,00

1500

1000

600

500

-

-

-

-

-

2,6

1,18

1,00

2100

1300

700

600

-

-

-

-

-

3,1

1,21

1,00

-

-

1300

800

500

250

120

-

-

3,1

1,46

1,25

-

-

1600

1000

600

300

130

-

-

3,1

1,71

1,50

-

-

2000

1200

700

400

180

-

-

3,1

1,96

1,75

-

-

2350

1400

800

450

210

-

-

3,1

2,21

2,00

-

-

2700

1600

1000

500

260

-

-

4,1

2,20

2,10

-

-

-

-

-

-

450

350

250

Рисунок Ж.1 – Схема котушки для транспортування поліетиленових труб

ДОДАТОК И

(рекомендований)

ПОРЯДОК ВИГОТОВЛЕННЯ ЗРАЗКІВ МЕХАНІЧНОЮ ОБРОБКОЮ

И.1 Для виготовлення зразків-лопаток механічною обробкою застосовують фрезерувальний верстат (для виготовлення зразків у ручному режимі) або спеціалізоване обладнання з числовим програмним управлінням (для виготовлення зразків в автоматичному режимі за шаблоном).

И.2 Режими виготовлення зразків механічною обробкою повинні відповідати наведеним у таблиці И.1.

Таблиця И.1

Режим виготовлення зразка

Швидкість обертів фрези, об/хв

Геометрія обладнання

Кількість зубців у фрези

шт.

Рух обладнання

Охолодження

Діаметр фрези, мм

Кут

ріжучої крайки фрези, град.

Кут

нахилу вертикальної осі фрези, град.

Швидкість різання, мм/хв

швидкість подачі

Глибина різання, мм

Ручне фрезерування

180-500

125-150

5-15

5-20

10-16

70-250

повільна

1-5 ,

немає

Автоматчне фрезерування за шаблоном

8000-30000

5-20

10-15

5-20

4-8

125-2000

повільна

0,5

вода

або

повітря

Примітка. Не допускається використання охолоджувальної рідини на основі емульсій мастил та стисненого повітря зі слідами мастил.

И.3 Допускається застосування іншого обладнання, інструментів та режимів механічної обробки, які забезпечують якість поверхні зразків згідно з вимогами 12.7.

И.4 Після виготовлення кожен зразок контролюється візуально із використанням оптичних приладів (наприклад, лупи з п'ятикратним збільшенням). Зразки з оплавленими торцями, подряпинами та іншими дефектами не можуть бути використані для проведення випробувань.

ДОДАТОК К

(обов'язковий)

ФОРМА ДОКУМЕНТА ПРО ЯКІСТЬ ПАРТІЇ ТРУБ

" " 200_ р.

1. Найменування та (або) товарний знак підприємства-виробника

________________________________________________________________________________

2. Номер партії труб

3. Дата виготовлення труб

4. Умовне позначення труб

5. Розмір партії в метрах

6. Тип та марка композиції поліетилену

7. Чисельні результати випробувань та підтвердження про відповідність значення показників якості труб вимогам таблиці 2 ДСТУ Б В.2.7-151:2008

8. Документ, згідно з яким було проведене відвантаження труб

9. Одержувач труб

10. Начальник виробництва

11 Начальник ВТК

Штамп ВТК

ДОДАТОК Л

(довідковий)

БІБЛІОГРАФІЯ

1 МУ 1986-79 Методические указания по определению вредных веществ в воздухе (Методичні вказівки до визначення шкідливих речовин у повітрі)

2 МУ 1993-79 Методические указания по хроматографическому определению водорода, метана, окиси углерода, этана, двуокиси углерода, этилена, ацетилена, пропилена, изопентана, бензола, толуола, стирола, этилбензола в воздухе рабочей зоны (Методичні вказівки щодо хроматографічного визначення водню, метану, окису вуглецю, етану, двоокису вуглецю, етилену, ацетилену, пропилену, ізопентану, бензолу, толуолу, стиролу, етилбензолу в повітрі робочої зони)

3 МУ 2563-82 Методические указания по измерению концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны (Методичні вказівки щодо вимірювання концентрацій шкідливих речовин у повітрі робочої зони)

4 МУ 4436-87 Измерение концентраций аэрозоля преимущественно фибриозного действия (Вимір концентрацій аерозолю переважно фібріозної дії)

5 ПТЭЭП Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (Правила технічної експлуатації електроустановок споживачів)

6 ПУЭ-86 Правила устройства электроустановок (Правила улаштування електроустановок)

7 СП 1042-73 Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию (Санітарні правила організації технологічних процесів та гігієнічні вимоги до виробничого обладнання)

8 ISO 4427:1996 (Е)-Polyethylene (РЕ) pipes for water supply-Specifications (Поліетиленові (ПЕ) труби для подачі холодної води. Технічні умови)

9 EN 12201-2:2003 (Е) – Plastics piping systems for water supply – Polyethylene (PE) – Part 2: Pipes (Поліетиленові труби для подачі води. Поліетилен (ПЕ). Частина 2: Труби)

10 EN 12201 -1:2003 (Е) – Plastics piping systems for water supply – Polyethylene (PE) – Part 1: General (Поліетиленові труби для подачі води. Поліетилен (ПЕ). Частина 1: Загальна інформація)

11 EN 12201-5:2003 (Е)-Plastics piping systems for water supply-Polyethylene (PE)-Part 5: Fitness for purpose of the system (Поліетиленові труби для подачі води. Поліетилен (ПЕ). Частина 5: Основні вимоги до відповідності цілям системи)

12 EN ISO 2818:1996 (Е) Plastics – Preparation of spesiments by machining (Пластмаси – Підготовка зразків механічною обробкою).

УКНД 91.140.60,

ДКПП 25.21.21.530

Ключові слова: поліетиленові труби для подачі холодної води, технічні вимоги, маркування, пакування, правила приймання, методи випробувань, транспортування, зберігання