ДОДАТОК В

(довідковий)

РОЗРАХУНКОВА МАСА ТРУБ

dn, мм

Розрахункова маса труб, кг

SDR 6

S 2,5

SDR 7,4

S 3,2

SDR 9

S 4

SDR 11

S 5

SDR 13.6

S 6,3

SDR 17

S 8

SDR 17,6

S 8,3

SDR 21

S 10

SDR 26

S 12,5

SDR 33

S 16

SDR 41

S 20

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

16

0,126

0,104

0,092

-

-

-

-

-

-

-

-

20

0,183

0,165

0,135

0,119

-

-

-

-

-

-

-

25

0,281

0,243

0,214

0,173

0,152

-

-

-

-

-

-

32

0,457

0,389

0,330

0,282

0,235

0,197

0,197

-

-

-

-

40

0,709

0,608

0,516

0,437

0,368

0,302

0,286

0,255

-

-

-

50

1,096

0,945

0,797

0,674

0,558

0,462

0,443

0,383

0,322

-

-

63

1,737

1,482

1,268

1,062

0,884

0,731

0,691

0,590

0,504

-

-

75

2,747

2,397

2,068

1,769

1,539

1,318

0,981

1,130

0,978

-

-

90

3,646

3,026

2,571

2,150

1,796

1 ,485

1,420

1,212

1,005

-

-

110

5,279

4,532

3,819

3,187

2,659

2,208

2,090

1,816

1,474

-

-

125

6,810

5,833

4,940

4,135

3,427

2,818

2,690

2,322

1,899

-

-

140

8,549

7,328

6,189

5,155

4,292

3,538

3,390

2,909

2,397

-

-

160

11,145

9,536

8,056

6,762

5,599

4,615

4,410

3,811

3,140

-

-

180

14,084

12,054

10,190

8,544

7,103

5,834

5,570

4,787

3,909

-

-

200

17,387

14,908

12,598

10,534

8,710

7,197

6,920

5,927

4,843

-

-

225

22,027

18,850

15,952

13,341

11,067

9,135

8,740

7,499

6,096

-

-

250

27,148

23,261

19,600

16,399

13,625

11,188

10,800

9,169

7,542

-

-

280

34,066

29,171

24,638

20,564

17,076

14,059

13,500

11,577

9,413

-

-

315

43,104

36,925

31,166

26,028

21,638

17,800

17,100

14,549

11,986

9,765

7,907

355

54,773

46,832

39,596

33,054

27,449

22,609

21,600

18,488

15,165

12,367

10,073

400

-

59,463

50,208

41,944

34,789

28,630

27,500

23,549

19,209

15,724

12,747

450

-

75,223

63,570

53,276

44,065

36,360

34,800

29,781

24,288

19,807

16,077

500

-

-

78,336

65,538

54,374

44,817

42,900

36,745

29,963

24,430

20,006

560

-

-

-

82,119

68,232

56,162

53,700

46,007

37,575

30,759

24,938

630

-

-

-

104,034

86,235

71,119

68,100

58,110

47,597

38,796

31,539

710

-

-

-

-

110,680

91,367

86,400

75,109

61,627

50,432

41,256

800

-

-

-

-

140,392

115,854

109,700

95,203

78,054

63,889

52,312

900

-

-

-

-

-

146,555

138,900

120,461

99,096

80,922

66,001

1000

-

-

-

-

-

181,120

171,300

148,822

121,823

99,687

81,703

1200

-

-

-

-

-

-

-

214,207

175,458

143,415

117,618

1400

-

-

-

-

-

-

-

-

238,657

195,464

160,058

1600

-

-

-

-

-

-

-

-

311,998

255,108

209,023

Примітка 1. Розрахункова маса труб обчислена при щільності поліетилену 950 кг/м3 з урахуванням половини допусків на номінальну товщину стінки та середній зовнішній діаметр.

Примітка 2. При виготовленні труб із поліетилену щільністю, яка відрізняється від 950 кг/м3, дані з таблиці помножують на коефіцієнт К = ρ / 950,

де ρ – фактична щільність поліетилену, який застосовується при виготовленні труб.

ДОДАТОК Г

(обов'язковий)

ПОРЯДОК ОФОРМЛЕННЯ ТА ЗАТВЕРДЖЕННЯ ЗРАЗКІВ-ЕТАЛОНІВ

(КОНТРОЛЬНИХ ЗРАЗКІВ) ЗОВНІШНЬОГО ВИГЛЯДУ

Г.1 Основний контрольний зразок (зразок-еталон) зовнішнього вигляду труби оформляють на один типовий зразок (за кольором вихідної сировини) від кожної групи труб за діаметрами згідно з 10.2 і він є контрольним зразком для всіх стандартних розмірних відношень SDR групи.

Г.2 Основний контрольний зразок (зразок-еталон) – це відрізок труби довжиною не менше із нанесеним на його поверхню маркуванням, затверджений як представник для порівняння з ним виготовлених труб за зовнішнім виглядом (згідно з 5.2.1) та іншими ознаками, що визначають органолептичними методами.

Г.3 Як контрольний затверджують зразок із установочної партії труб при їх постановці на серійне виробництво відповідно до вимог ДСТУ Б А.3.1-6.

Г.4 Кожний контрольний зразок споряджають запломбованим ярликом, який прикріплюють до зразка, та технічним описом. В ярлику вказують умовне позначення труби, найменування підприємства-виробника та відомості про затвердження контрольного зразка, а також поміщають гриф затвердження підприємством-виробником та гриф узгодження з випробувальною лабораторією, яка здійснювала випробування зразків труб установочної партії та атестована у установленому порядку органами Держспоживстандарту України, або з розробником цього стандарту. Грифи затвердження та узгодження засвідчують круглою печаткою з зазначенням дати.

У технічному описі вказують відомості про контрольний зразок, підприємство – виробник, зовнішній вигляд труб, а також дефекти та пошкодження, що допускаються цим стандартом. Технічний опис затверджує вказана вище випробувальна лабораторія або розробник цього стандарту.

Г.5 Строк дії контрольного зразка не установлюється. Необхідність повторного виготовлення контрольного зразка підприємство-виробник узгоджує з указаною вище випробувальною лабораторією.

Г.6 Для забезпечення вхідного контролю труб у споживача можуть використовуватися робочі контрольні зразки, які є копіями основного контрольного зразка або його частини. Правильність копії підтверджує служба контролю підприємства-виробника.

Г.7 При внесенні змін до найменувань та значень показників таблиці 1 та згідно з 5.2.1 цього стандарту контрольні зразки підлягають перезатвердженню.

Г.8 Контрольні зразки слід зберігати на підприємстві-виробнику.

ДОДАТОК Д

(обов'язковий)

ВЛАСТИВОСТІ МАТЕРІАЛУ ТРУБ ТА МАРКУВАЛЬНИХ СМУГ

Д.1 Матеріали, що використовуються для виготовлення труб та маркувальних смуг, повинні мати одне й те саме значення мінімальної тривалої міцності MRS.

Д.2 Матеріали, що призначені для виготовлення труб та маркувальних смуг, повинні відповідати вимогам, вказаним в таблиці Д.1.

Таблиця Д.1

Найменування показника

Значення показника для поліетилену типу

Метод контролювання

ПЕ63

ПЕ80

ПЕ100

1 Густина при 23 °С базової марки, кг/м3, не менше

940

930

945

Згідно з розділами 5 та 6 ГОСТ 15139

2 Показник текучості розплаву при 190 °С, г/10 хв, не менше, при навантаженні 49,05 Н (5 кгс)

0,2-1,4

0,2-1,4

0,2-1,4

Згідно з ГОСТ 11645

3 Розкид показника текучості розплаву в межах партії, %, не більше

±20

Згідно з пунктом 5.14 ГОСТ 16338

4 Термостабільність при 200 °С, хв, не менше

20

Згідно з пунктом 8.9 ДСТУ Б В.2.7-73

5 Границя текучості при розтягу, МПа, не менше

19

16,7

21

Згідно з ГОСТ 11262 та з пунктом 5.14 ГОСТ 16338

6 Масова частка летких речовин, мг/кг, не більше

350

Згідно з ГОСТ 26359

7 Масова частка технічного вуглецю (сажі), % мас (крім поліетилену синього кольору)

2,0-2,5

Згідно з ГОСТ 26311

8 Тип розподілення технічного вуглецю (сажі), крім поліетилену синього кольору

І-ІІ

Згідно з пунктом 5.18 ГОСТ 16338

9 Атмосферостійкість після опромінення сонячною енергією Е ≥ 3,5 ГДж/м2 (тільки для поліетилену синього кольору на зразках у вигляді труб діаметром

або з SDR 17,6 для ПЕ 63, діаметром

або з SDR 26 для ПЕ 80 та діаметром

або з SDR 17 для ПЕ 100)

Термостабільність не менше 20 хв; відносне подовження при розриві не менше 350 %; стійкість при постійному внутрішньому тиску при 80 °С не менше 165 год при початковій напрузі в стінці труби, МПа:

Згідно з пунктом 8.13 ДСТУ Б В.2.7-73

3,5

4,5

5,4

10 Стійкість до повільного розповсюдження тріщин при 80 °С (на зразках у вигляді труб діаметром або SDR 11), год, не менше

165

Згідно з пунктом 8.12 ДСТУ Б В.2.7-73

під дією випробувального тиску відповідно

6,4 бар

8,0 бар

9,2 бар

1 Стійкість до швидкого розповсюдження тріщини (на зразках у вигляді труб діаметром , SDR 11 у повітряному середовищі при (0 ±2) °С, крім поліетилену типу ПЕ 63

Зупинка розповсюдження тріщини під дією випробувального тиску відповідно

Згідно з пунктом 8.11 ДСТУ Б В.2.7-73

не визначається

8,0 бар

10,0 бар