ДНАОП 2.0.00-7.01-84 сторінка 2 з 6
2.4.2. Узлы и механизмы оборудования, в отношении которых имеется опасность их перегрузки, поломки и аварии, должны снабжаться предохранительными устройствами: фрикционными муфтами, приборами с автоматической сигнализацией, автоматическим отключением или другими устройствами.
2.4.3. Движущееся ремонтно-технологическое оборудование и части его, которые после выключения могут сталкиваться или соударяться, следует снабжать упругими буферными устройствами.
2.4.4. Конструкции предохранительных устройств для защиты работающих от попадания в опасную зону могут быть выполнены в виде механической или электрической блокировок, фотоэлектрической или электронной защиты, двурукого включения, сигнализации и других конструкций.
2.5. Электробезопасность 2.5.1. Электробезопасность обеспечивается системой организационных и технических мероприятий и средств для защиты людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.
2.5.2. Ремонтно-технологическое оборудование, использующее электроэнергию должно выполняться в соответствии с действующими правилами устройства электроустановок (ПУЭ), правилами технической эксплуатации потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
2.5.3 Электроустановки проектируются с учетом производственных условий и характера помещений, в которых они будут эксплуатироваться.
2.5.4. Конструкция, вид исполнения, способ установки и класс изоляции должны соответствовать номинальному напряжению, условиям окружающей среды и требованиям соответствующих глав ПУЭ.
2.5.5. Электродвигатели и пусковые устройства при исчезновении напряжения или при воздействии на кнопку «Стоп» должны отключаться и при восстановлении напряжения не включаться самопроизвольно.
2.5.6. Электрооборудование и связанные с ним конструкции должны быть защищены от коррозии защитными покрытиями, стойкими к воздействию окружающей среды.
2.5.7. Ограждения и укрытия электрооборудования должны быть выполнены так, чтобы снятие и открытие их были возможны лишь с помощью ключей и инструментов.
2.5.8. Заземление электроустановок необходимо выполнять по ГОСТ 21130—75, ГОСТ 12.2.007.0.75 в соответствии с ПУЭ.
2.5.9. Для присоединения заземляющего провода на оборудовании должны быть предусмотрены резьбовые соединения по ГОСТ 10434—76, расположенные в доступном месте с надписью “Земля” и символическим обозначением синего цвета по ГОСТ 2.751—73.
2.5.10. На электроустановках, требующих обязательного заземления, рекомендуется изображать на видном месте запрещающий знак «Работать без заземления или с неисправным заземлением запрещено!“.
2.5.11. На наружных поверхностях ограждений (кожухов, крышек) электроаппаратуры должен быть изображен знак электрического напряжения (молния) в соответствии с ГОСТ 12.4.027—76.
2.6. Производственный шум 2.6.1. Ремонтно-технологическое оборудование, создающее при работе шум, следует проектировать и изготовлять в соответствии с требованиями гигиенических норм допустимых уровней звукового давления на рабочих местах, утвержденных Министерством здравоохранения СССР 12 января 1973 г. № 1004—73 и ГОСТ 12.1.003—83. Допустимый уровень шума оборудования установлен ГОСТ 12.1.003—86 и приведен в табл. 2.
2.6.2. Во всех проектах нового или модернизируемого оборудования должны предусматриваться мероприятия по снижению шума до уровней, допускаемых санитарными нормами.
2.6.3. Оборудование, создающее шум, должно снабжаться паспортом, в котором заводом-изготовителем указываются шумовые характеристики номинального режима работы этого оборудования, измеренные в соответствии с ГОСТ 8.055—73 «Машины. Методика выполнения измерений для определения шумовых характеристик».
Т а б л и ц а 2
Допустимый уровень шума
Рабочие места
Допустимые уровни звукового давления (в дБ) в октавных полосах со средне-геометрическими частотами, Гц
Уровни звука и эквива-лентные уровни звука, дБА
63
125
250
500
1000
2000
4000
8000
Постоянные рабочие места и рабочие зоны в производственных помещениях и на территории предприятий
99
92
86
83
80
78
76
74
85
2.6.4. Для уменьшения шума в источнике его образования рекомендуется заменять ударные взаимодействия деталей безударными, возвратно-поступательные движения — вращательными; демпфировать шумы соударяющихся деталей и отдельных узлов агрегатов сочленением их с материалами, имеющими большое внутреннее трение.
2.6.5. Уменьшать интенсивность шума деталей агрегатов заполнением специально предусмотренных воздушных полостей в них демпфирующими материалами, а также устройством гибких связей (упругих прокладок, пружин) между этими деталями и узлами агрегатов, создающими шумы;
заменять металлические детали деталями из пластмасс или из других незвучных материалов; предусматривать тщательное уравновешивание (статическое и динамическое) всех движущихся деталей агрегата для уменьшения динамических сил, создающих вибрации; предусматривать минимальные допуски при изготовлении и сборке деталей агрегата с целью уменьшения зазоров в сочленениях деталей и уменьшения тем самым энергии соударений; широко применять смазку соударяющихся деталей вязкими жидкостями и заключение в жидкостные, масляные и другие ванны вибрирующих и издающих шум деталей.
2.6.6. В случаях, когда преобладающим шумом агрегата является шум подшипников, заменять подшипники качения подшипниками скольжения, шумные узлы агрегата заключать в изолирующие кожухи.
2.6.7. При невозможности на основе современного состояния техники достигнуть снижения шума в самом источнике его образования до допустимого уровня необходимо включать в конструкцию оборудования устройства, препятствующие распространению шума, — звукоизолирующие кожухи, автоматизацию управления, глушители аэродинамического шума, звуко- виброизолирующие фундаменты и т. д.
2.7. Ультразвук 2.7.1. Источником ультразвука являются производственное оборудование, в котором генерируются ультразвуковые колебания для выполнения технологического процесса, и оборудование, при эксплуатации которого ультразвук возникает как сопутствующий фактор.
2.7.2. Ультразвук оказывает вредное действие на организм человека. При разработке ультразвукового оборудования следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.1.001—83, ГОСТ 12.4.077—79 и СН 245—71.
2.7.3. Допустимые уровни звукового давления на рабочих местах не должны превышать величин, указанных в табл. 3.
Т а б л и ц а 3
Допустимые уровни звукового давления на рабочих местах
Среднегеометрические частоты третьоктавных полос, Гц
Уровни звукового давления, дБ
12500
75
16000
85
20000
110
П р и м е ч а н и е. Данные значения установлены при длительности воздействия ультразвука в течение восьмичасового рабочего дня.
2.7.4. Вредное воздействие повышенных уровней ультразвука рекомендуется снижать уменьшением излучения звуковой энергии в источнике путем применения звукоизолирующих кожухов, экранов и т п., применением дистанционного управления, локализацией действия ультразвука конструктивными решениями и т. д.
2.8. Вибрация 2.8.1. Ремонтно-технологическое оборудование и инструмент ударного, вращательного и иного действия, возбуждающие вибрации и соприкасающиеся с частями тела работающего, следует проектировать и изготовлять в соответствии с требованиями СН 245—71 и ГОСТ 12.1.612—78, а также с учетом предельно допустимых величин вибрации, воздействующих на организм человека, указанных в табл. 4.
Т а б л и ц а 4
Предельная величина вибраций, воздействующих на организм рабочего
Допустимая колебательная скорость
Передача вибрации на организм
Среднегеометриче-ская частота, Гц
уровень действующих значений дБ
действующие значения, м/с
Через ноги
2
107
1,12x10-2
4
100
0,50x10-2
8
92
0,20x10-2
16
92
0,20x10-2
31,5
92
0,20x10-2
63
92
0,20x10-2
Через руки
8
120
5,0x10-2
16
117
5,0x10-2
31,5
114
3,50x10-2
63
111
2,50x10-2
125
108
1,80x10-2
250
105
1,20x10-2
500
102
0,90x10-2
1000
99
0,63x10-2
2.8.2. Вибрации на рабочих местах не должны превышать значений, приведенных в табл. 5.
Т а б л и ц а 5
Предельные величины вибраций, генерируемых оборудованием на рабочее место*
Допустимая колебательная скорость
Среднегеометрическая частота, Гц
уровень действующих значений, дб
действующие значения, м/с
2
107
1,12x10-2
4
100
0,50x10-2
8
92
0,20x10-2
16
92
0,20x10-2
31,5
92
0,20x10-2
63
92
0,20x10-2
——————————
* При непрерывном воздействии в течение рабочего дня.
2.8.3. Техническую документацию на оборудование, возбуждающее вибрацию, надлежит снабжать паспортом, в котором должны указываться амплитудные частотные характеристики вибраций для рабочих режимов. Определение вибрации должно приводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.034—81 и ГОСТ 16519—70 «Машины ручные. Методы измерения вибрационных параметров».
2.8.4. Для уменьшения вибраций, возникающих при работе ремонтно-технологического оборудования, рекомендуется осуществление следующих мероприятий: применение кинематических схем, обеспечивающих более плавный ход агрегатов, или изменение принципов их действия; уравновешивание ударных и вращательных масс; уменьшение технологических допусков на изготовление и сборку ремонтно-технологического оборудования; применение различных виброизолирующих и вибропоглощаюших материалов; применение различных виброизоляторов (стальных пружин, резиновых и пробковых прокладок, комбинированных виброизоляторов и др.); проектирование с учетом возможности осуществления надлежащей виброизоляции на рабочем месте. Эффективность виброизолирующих и виброгасящих устройств должна быть подтверждена расчетом или данными испытаний.
2.9. Воздух рабочей зоны 2.9.1. Ремонтно-технологическое оборудование, при эксплуатациями которого могут выделяться вредные пары, газы, пыль, аэрозоли, должно иметь укрытия, местные вытяжные вентиляционные установки (отсосы), пылеулавливатели или пылесборники и другие подобные устройства.
Побачили розбіжність з офіційним текстом?