Концы канатов должны быть предохранены от раскручивания, а у места отреза выполнены в соответствии с 2.1.9 ГОСТ 3241.
4.1.21. Подвесной электрический кабель лифта должен быть разделанным, с оконцованными и замаркированными проводами.
Провода жгутов электропроводки, прокладываемых по шахте и машинному помещению, должны быть замаркированными. По согласованию с заказчиком допускается поставка проводов мерной длины.
4.1.22. Требования к сварным сборочным единицам, отливкам из черных металлов, алюминия и высокооловянистых бронз, деталям из пластичных материалов, механически обработанным деталям, термической обработке, а также требования к составным частям лифтов - по действующей на них нормативно-технической документации (НТД).
4.2. Комплектность
4.2.1. В комплект лифта должны входить:
- оборудование лифта в соответствии со спецификацией на лифт, в т.ч. запасные части и материалы, рассчитанные на гарантийный срок эксплуатации лифта, инструменты и принадлежности (ЗИП), необходимые для технического обслуживания и ремонта лифта; запасные изделия для пусконаладочных работ при монтаже (ЗИМ) в соответствии с их ведомостями;
- техническая документация, отправляемая с лифтом, и Перечень деталей для замены в соответствии с Приложениями Б и В соответственно.
В случае отправления нескольких лифтов одного типа, вида, грузоподъемности, скорости и исполнения (различное расположение противовеса, проходная или непроходная кабина и др.) для установки на одном объекте или здании, техническую документацию отправляют в одном экземпляре на 5 лифтов. Паспорт, принципиальная электрическая схема, электрическая схема соединений, монтажный (установочный) чертеж следует отправлять с каждым лифтом.
4.2.2. Составные части лифта: лебедка, кабина, двери шахты, гидравлический буфер, ограничитель скорости, натяжное устройство следует отправлять в собранном и отрегулированном виде, если нет другого требования заказчика.
Кронштейны крепления этажных переключателей, шунтов, датчиков селекции, этажных клеммных коробок следует отправлять с присоединенными прижимами. Детали крепления направляющих следует отправлять в собранном виде с присоединенными прижимами.
4.2.3. В разобранном виде допускается отправлять:
- противовес;
- кабину грузового лифта с размерами в плане 1500 x 2000 мм и более;
- кабину больничного лифта для зданий лечебно-профилактических учреждений;
- двери шахты грузовых лифтов с шириной проема более 2000 мм или высотой более 2600 мм;
- обрамление (при его наличии) проемов шахтных дверей пассажирских лифтов.
4.3. Маркировка
4.3.1. Каждый лифт должен быть снабжен табличкой, выполненной по ГОСТ 12969, ГОСТ 12970 и ГОСТ 12971.
В табличке для лифтов должны быть указаны:
- наименование или товарный знак изготовителя лифта;
- тип лифта (по ГОСТ 5746, ГОСТ 8823, ГОСТ 8824) <*>, индекс лифта, климатическое исполнение, категория размещения;
- грузоподъемность и вместимость кабины (для лифтов, в которых допускается перевозка людей);
- заводской номер, месяц и год изготовления лифта.
------------------------------------
<*> Без указания слова "электрический".
4.3.2. Маркировку грузовых мест следует производить по ГОСТ 14192.
Маркировка грузовых мест оборудования лифта для районов Крайнего Севера Российской Федерации и труднодоступных районов (например, горных и т.п.) - по ГОСТ 15846.
4.4. Упаковка
4.4.1. Составные части оборудования лифта перед упаковкой должны быть законсервированы.
Временная противокоррозионная защита - по ГОСТ 9.014.
Применение консервационных масел для консервации канатов не допускается. Допускается их применение для покрытия поверхности направляющих таврового профиля.
Консервация составных частей лифтового оборудования должна обеспечивать их защиту до первой переконсервации: составных частей лифта - до одного года, запасных частей - до 2,5 лет. Переконсервацию должен проводить владелец лифта.
В упаковочных листах должны быть указаны: дата и срок переконсервации, а также средства временной коррозионной защиты.
4.4.2. Консервацию и упаковку проводов и кабелей следует проводить с учетом требований ГОСТ 18690, электрооборудования (в т.ч. жгутов) - по ГОСТ 23216.
4.4.3. Упаковка оборудования и технической документации лифта - по ГОСТ 23170.
Канаты упаковывают в полимерную пленку по ГОСТ 10354 или по другой НТД, согласованной с Госгортехнадзором, или в водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828, ГОСТ 515.
Канат, смотанный в бухту, должен быть крепко перевязан мягкой проволокой (по ГОСТ 3282 или другой НТД) или прядью того же каната, или лентой по ГОСТ 3560 (или другой НТД) не менее чем в 4 местах, равномерно расположенных по окружности.
4.4.4. Упаковка оборудования лифта в тропическом климатическом исполнении должна соответствовать требованиям ГОСТ 24634, при этом лесоматериалы для тары должны быть пропитаны антисептиком. Допускается вместо антисептирования окрашивать ящики в два слоя серой краской марки ПФ-115 по ГОСТ 6465 или другими аналогичными красками.
4.4.5. Упаковка оборудования лифта, направляемого в районы Крайнего Севера Российской Федерации и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Безопасность лифтов обеспечивается выполнением совокупности требований 4.1.1 - 4.1.22 (кроме 4.1.15, 4.1.17 - 4.1.18, 4.1.21), разделов 3, 5 - 7, 9 настоящего стандарта и ПУБЭЛ Госгортехнадзора.
6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
6.1. Составные части (оборудование) лифта (в т.ч. и ЗИП, ЗИМ) должны подвергать приемочному контролю службой технического контроля изготовителя с целью определения их пригодности к отправке потребителю.
6.2. Приемочный контроль составных частей лифта должен быть статистическим по альтернативному признаку согласно ГОСТ 18242.
Параметры, размеры, требования, подлежащие контролю, объем выборки и виды дефектов должны быть указаны в технической документации на лифт.
6.3. Приемочный контроль составных частей лифта должен иметь следующий план контроля и приемочный уровень дефектности:
а) план контроля:
- уровень контроля - II,
- тип плана контроля - одноступенчатый,
- вид контроля - по ГОСТ 18242;
б) приемочный уровень дефектности лебедки, редуктора (если он выпускается как запасная часть), привода дверей лифта, ограничителя скорости, ловителей, гидравлического буфера, устройства контроля загрузки кабины, дверей шахты, дверей кабины, пружин ответственного назначения (пружины буферов, тормоза, ловителей, подвесок кабины и противовеса и т.п.) и ЗИП, ЗИМ:
0% - для критических дефектов;
2,5% - для значительных дефектов;
6,5% - для малозначительных дефектов.
Приемочный уровень дефектности остальных сборочных единиц и деталей оборудования:
0% - для критических дефектов;
6,5% - для значительных дефектов.
Производственный цикл при непрерывном статистическом контроле - 1 год.
6.4. Покупные изделия, материалы и сырье следует подвергать входному контролю по ГОСТ 24297.
При входном контроле низковольтное комплектное устройство (НКУ) должно быть проверено на функционирование.
При поступлении от заказчика или потребителя лифтов рекламаций или претензий к качеству покупного изделия изготовитель лифта при входном контроле должен использовать другой, более жесткий вид контроля по ГОСТ 18242.
6.5. Составные части лифта, детали и отливки, производимые другими изготовителями, должны быть подвергнуты изготовителем лифта визуальному контролю для обнаружения возможных повреждений этого оборудования при транспортировании.
Изготовитель оборудования, деталей и отливок при получении претензий от изготовителя лифта должен в течение 3 сут проинформировать его о принятом решении по устранению дефекта.
6.6. Приемосдаточные испытания составных частей (оборудования) лифта
Составные части лифта, упомянутые в 6.3, должны быть подвергнуты приемосдаточным испытаниям его изготовителем по программам и методикам, утвержденным в установленном порядке.
Объем выборки образцов составных частей лифта устанавливается изготовителем лифта и указывается в технической документации.
6.7. Лифты каждой модели должны подвергать испытаниям:
- после изготовления опытного образца:
- предварительным;
- приемочным;
- при освоении производства - квалификационным;
- при серийном производстве:
- приемосдаточным испытаниям составных частей лифта;
- периодическим;
- типовым.
6.8. Периодичность проведения испытаний лифта, указанных в 6.7, количество лифтов, которое следует подвергать этим испытаниям, и количество лифтов в партии, из которой отбирают лифт для испытаний, должны соответствовать таблице 6.
Таблица 6
┌────────────────┬──────────────────┬────────────┬───────────────────┐
│ Вид испытаний │ Периодичность │ Количество │Количество лифтов в│
│ │ испытаний │ лифтов │партии, из которой │
│ │ │ │отбирают лифты для │
│ │ │ │ испытаний │
├────────────────┼──────────────────┼────────────┴───────────────────┤
│Предварительные │Разовое - после │Все опытные образцы лифта, коли-│
│ │изготовления опыт-│чество которых определено техни-│
│ │ных образцов │ческим заданием на разработку │
│Приемочные │То же │1 │Все опытные образ- │
│ │ │ │цы, прошедшие пред-│
│ │ │ │варительные испыта-│
│ │ │ │ния │
│Квалификационные│При постановке на │1 │Не менее 3 │
│ │производство лифта│ │ │
│ │данной модели │ │ │
│Периодические │Не реже одного ра-│1 │Не менее 7 <*> │
│ │за в 3 года │ │ │
│Типовые │При каждом измене-│1 │Не менее 3 │
│ │нии конструкции │ │ │
│ ------------------------------ │
│ <*> При проведении испытаний у изготовителя лифты отбирают │
│из числа прошедших приемочный контроль и готовых к отправке │
│потребителю. При проведении испытаний на объекте эксплуатации │
│отбирают из числа изготовленных не более чем за 18 мес до │
│начала испытаний. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
6.9. Периодические испытания
6.9.1. Периодические испытания лифта проводят с целью проверки стабильности качества изготовления и возможности продолжения его выпуска.
Периодические испытания должны включать проверку всех обязательных требований, установленных настоящим стандартом и ПУБЭЛ Госгортехнадзора.
6.9.2. При неудовлетворительных результатах периодических испытаний хотя бы по одному из пунктов программы, следует проводить повторные испытания по этим пунктам на удвоенном числе соответствующих составных частей лифта, взятых из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
7. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
7.1. Требования к средствам измерений
7.1.1. Средства измерений должны быть поверены в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002 и ГОСТ 8.513.
Испытательное оборудование должно быть аттестовано по ГОСТ 24555, нестандартизированные средства измерения должны пройти метрологическую аттестацию по ГОСТ 8.326.
7.2. Подготовка к испытаниям
7.2.1. До проведения приемочных и квалификационных испытаний лифта должны быть выполнены испытания на надежность лебедки, привода дверей, дверей кабины, дверей шахты, ограничителя скорости, ловителей, гидравлических буферов, устройства контроля загрузки кабины.
Допускается не проводить испытаний на надежность заимствованного из других лифтов оборудования при условии, что оно было испытано ранее и по нему у изготовителя имеется обоснование сохранения показателей надежности в условиях эксплуатации.
Низковольтное комплектное устройство должно иметь документ, подтверждающий его надежность.
7.2.2. До проведения периодических испытаний изготовитель должен представить материалы, подтверждающие показатели надежности лифтов.
Подтверждение показателей надежности проводится на основании испытания на надежность лифта или его составных частей (оборудования) в период между периодическими испытаниями или по результатам эксплуатационных наблюдений за работой аналогичных лифтов.
Методы и планы испытаний на надежность и наблюдений в процессе эксплуатации - по ГОСТ 27.410.
7.2.3. Для проведения типовых испытаний лифта, в котором применено оборудование с внесенными изменениями, способными повлиять на техническую характеристику лифта и/или его эксплуатацию, должны быть проведены испытания каждого измененного оборудования.
При положительных результатах испытаний измененного оборудования допускается проведение типовых испытаний лифта.
7.3. Проведение испытаний лифта
7.3.1. Испытания лифтов следует проводить в соответствии с Программами и методиками испытаний, согласованными в установленном порядке.
7.3.1.1. До начала испытаний лифта изготовитель должен иметь "Акт технической готовности лифта".
Испытания должны проводиться на территории изготовителя лифтов. Проведение испытаний лифта на объекте эксплуатации должно быть согласовано с Госгортехнадзором.
Не допускается замена испытаний лифта испытанием его макета.
При испытании группового управления лифтами при трех и более лифтов в группе допускается моделирование этой системы.
При проведении испытаний нескольких лифтов одного типа и вида допускается определять количественные и качественные характеристики одного лифта - типового представителя группы (определяется разработчиком лифта). У остальных лифтов группы должны быть проверены характеристики, которые отличаются от характеристик типового представителя.
При неудовлетворительных результатах испытаний по одному или нескольким показателям возобновление повторных испытаний допускается только после установления причин недостатков и их устранения.
