---

│0 мин │ │ │ │ │ │ │

├──────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤

│1 мин │ │ │ │ │ │ │

├──────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤

│2 мин │ │ │ │ │ │ │

├──────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤

│3 мин │ │ │ │ │ │ │

├──────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤

│4 мин │ │ │ │ │ │ │

├──────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤

│5 мин │ │ │ │ │ │ │

├──────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤

│6 мин │ │ │ │ │ │ │

├──────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤

│7 мин │ │ │ │ │ │ │

├──────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤

│8 мин │ │ │ │ │ │ │

├──────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤

│9 мин │ │ │ │ │ │ │

└──────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┘

Результаты камеральной обработки измерений

┌────────┬────────────────┬────────────────┬─────────────────────┐

│Число │Сумма мгновенных│Среднее значение│ Среднее значение │

│измере- │ значений силы │силы переменного│плотности переменного│

│ний │переменного тока│ тока I~ , мА │ тока i~, мА/см2 │

│ │ I~, мА │ ср │ │

├────────┼────────────────┼────────────────┼─────────────────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │

├────────┼────────────────┼────────────────┼─────────────────────┤

│ │ │ │ │

└────────┴────────────────┴────────────────┴─────────────────────┘

Оценка опасности коррозии под действием переменного тока _________

опасно,

неопасно

Измерение провел ________________ Проверку провел ________________

Обработку результатов провел __________________________

Приложение И

(справочное)

ОПРЕДЕЛЕНИЕ

АДГЕЗИИ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ

И.1. Метод А. Определение адгезии ленточных покрытий и покрытий из экструдированного полиэтилена

Метод предназначен для измерения адгезии покрытия на новых трубах и уложенных в грунт трубопроводах. Сущность метода заключается в определении нагрузки, при которой отслаивается под углом 90° полоса покрытия шириной (10 +/- 1) мм.

И.1.1. Средства контроля и вспомогательные устройства

Динамометр с ценой деления не более 1,0 Н (0,1 кгс) или цифровой адгезиметр типа АМЦ 2-20.

Инструменты и приспособления для прорезания и отслаивания от трубы полосы полимерного покрытия (зубило, молоток, нож и зажимная скоба).

Штангенциркуль типа ШЦ-2/0-250.

Секундомер СОС пр-25-2-000 "Агат" 4295В.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.

Термометр метеорологический по ГОСТ 112.

Угломер УНО-180° по ГОСТ 5378 либо треугольник с прямым углом.

И.1.2. Образцы для испытаний

В качестве образцов для испытаний используют образцы труб с покрытием или отшурфованные участки уложенных в грунт трубопроводов.

Число образцов труб - по НД на покрытие; количество испытуемых участков на трубопроводе соответствует количеству шурфов.

И.1.3. Подготовка к измерениям

И.1.3.1. На каждом испытуемом участке трубопровода или трубы размечают и прорезают до металла в покрытии по окружности трубы по две полосы шириной (10 +/- 1) мм и длиной не менее на расстоянии не менее друг от друга (рисунок И.1).

1 - защитное покрытие; 2 - металлическая подложка (труба)

Рисунок И.1. Образец трубы для испытания адгезии покрытия

на отслаивание

И.1.3.2. Выполняют контрольные измерения ширины каждой полосы в трех точках.

И.1.3.3. Верхний конец полосы покрытия отслаивают от металла трубы с помощью инструмента. Длина отслоенной полосы должна быть не менее .

И.1.3.4. Выравнивают температуру трубы с покрытием до температуры измерений (20 +/- 5) °С подогревом горелкой или охлаждением водой.

Примечание. Зависимость адгезии покрытия от температуры устанавливают в НД на покрытие.

И.1.4. Проведение измерений

И.1.4.1. На свободном конце полосы, подготовленной согласно И.1.3.1, закрепляют зажим и устанавливают динамометр таким образом, чтобы отслоенная полоса покрытия находилась под углом 90° к поверхности трубы.

И.1.4.2. Отмечают участки длиной (100 +/- 1) мм на прорезанной до металла полосе и на краях ненарушенного покрытия. С помощью приспособления отслаивают участок покрытия со скоростью 10 - 20 мм/мин и через каждые (60 +/- 5) с регистрируют усилие отслаивания.

Визуально определяют характер разрушения:

- адгезионный - обнажение до металла;

- когезионный - отслаивание по подклеивающему слою или по грунтовке;

- смешанный - совмещение адгезионного и когезионного характеров разрушений.

И.1.5. Обработка результатов измерений

И.1.5.1. Для каждого участка полосы адгезию , Н/см, при отслаивании вычисляют по формуле

, (И.1)

где F - среднее усилие отслаивания на i-м участке, Н, вычисляемое по формуле

, (И.2)

где - усилие, фиксируемое через каждые (60 +/- 5) с измерения, Н;

n - число измерений в ходе испытания;

В - среднеарифметическое значение ширины полосы (И.1.3.2).

За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение адгезии , Н/см, двух параллельных измерений, расхождение между которыми не должно превышать 10%.

И.1.5.2. Адгезию при отслаивании для каждой испытуемой трубы оценивают как удовлетворительную, если , где - значение адгезии, Н/см, нормируемое по НД.

Если менее , испытания повторяют на удвоенном количестве мест трубопровода.

Если повторно получают менее , то покрытие оценивают как не удовлетворяющее требованиям НД по показателю адгезии при отслаивании.

И.1.6. Результаты измерений заносят в протокол по форме И.1.

Форма И.1

_______________________________________

наименование организации

Протокол

определения адгезии ленточных и полимерных покрытий

Тип и конструкция защитного покрытия______________________________

Диаметр трубы (трубопровода) _____________________________________

┌─────┬────────────┬─────┬───────────┬───────┬─────────┬─────────┐

│Дата │Номер партии│Номер│ Среднее │Ширина │ Среднее │Характер │

│изме-│труб, номер │изме-│ усилие │отслаи-│значение │разруше- │

│рения│ шурфа на │рения│отслаивания│ваемой │ адгезии │ния │

│ │трубопроводе│ │ F, Н (кгс)│полосы │G , Н/см│ │

│ │ │ │ │В, см │ ср │ │

├─────┼────────────┼─────┼───────────┼───────┼─────────┼─────────┤

│ │ │ 1 │ │ │ │ │

├─────┼────────────┼─────┼───────────┼───────┼─────────┼─────────┤

│ │ │ 2 │ │ │ │ │

└─────┴────────────┴─────┴───────────┴───────┴─────────┴─────────┘

Адгезия партии труб (участка трубопровода) _______________________

соответствует,

__________________________________________________________________

не соответствует требуемому значению

_________________________ ________________ _____________________

должность лиц, личная подпись расшифровка подписи

проводивших измерения

И.2. Метод Б. Определение адгезии мастичных битумных покрытий

Метод предназначен для измерения адгезии мастичных битумных покрытий на новых трубах и уложенных в грунт трубопроводах и установления соответствия ее требованиям НД. Сущность метода заключается в определении нагрузки, при которой участок покрытия площадью 100 мм2 (1 см2) сдвигается адгезиметром.

И.2.1. Средства контроля и вспомогательные устройства

Адгезиметр типа УКАП-100.

Инструменты и приспособления для прорезания и снятия битумного покрытия с поверхности трубы.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.

Термометр метеорологический по ГОСТ 112.

И.2.2. Образцы для испытаний и их число - по И.1.2.

И.2.3. Подготовка и проведение измерений

И.2.3.1. На каждом отшурфованном участке трубопровода или на трубе размечают и вручную делают надрез до металла в испытуемом покрытии (рисунок И.2) размером 10 х .

1 - испытуемое покрытие; 2 - образец покрытия для сдвига;

3 - площадь без покрытия

Рисунок И.2. Схема проведения надреза для сдвига

образца покрытия

И.2.3.2. Вокруг надреза полностью снимают покрытие размером 30 х для измерения усилия сдвига с применением адгезиметра.

И.2.3.3. Перед измерением адгезии выравнивают подогревом горелкой или охлаждением водой температуру трубы с покрытием до (20 +/- 5) °С.

И.2.3.4. Устанавливают адгезиметр на защитное покрытие так, чтобы передвижная грань ножа прибора находилась против торцовой плоскости образца 2, и проводят измерение в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора.

И.2.4. Обработка результатов измерений

И.2.4.1. Адгезию мастичного битумного покрытия оценивают усилием сдвига образца покрытия площадью 100 мм2 (1 см2).

И.2.4.2. За результат измерения адгезии мастичного битумного покрытия принимают среднеарифметическое значение трех измерений с погрешностью не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) в трех точках, отстоящих друг от друга не менее чем на .

И.2.5. Результаты измерений заносят в протокол по форме И.2.

Форма И.2

____________________________________

наименование организации

Протокол

определения адгезии мастичных покрытий

Тип и конструкция защитного покрытия _____________________________

Диаметр трубы (трубопровода) _____________________________________

┌─────────┬────────────┬─────────┬─────────────┬─────────────────┐

│ Дата │Номер партии│ Номер │Усилие сдвига│Значение адгезии,│

│измерения│труб, номер │измерения│образца, МПа │ МПа (кгс/см2) │

│ │ шурфа на │ │ (кгс/см2) │ │

│ │трубопроводе│ │ │ │

├─────────┼────────────┼─────────┼─────────────┼─────────────────┤

│ │ │ 1 │ │ │

├─────────┼────────────┼─────────┼─────────────┼─────────────────┤

│ │ │ 2 │ │ │

├─────────┼────────────┼─────────┼─────────────┼─────────────────┤

│ │ │ 3 │ │ │

└─────────┴────────────┴─────────┴─────────────┴─────────────────┘

Адгезия партии труб (участка трубопровода) _______________________

соответствует,

__________________________________________________________________

не соответствует требуемому значению

_________________________ ________________ _____________________

должность лиц, личная подпись расшифровка подписи

проводивших измерения

Приложение К

(справочное)

ОПРЕДЕЛЕНИЕ

АДГЕЗИИ ПОКРЫТИЯ К СТАЛИ ПОСЛЕ ВЫДЕРЖКИ В ВОДЕ

Метод предназначен для проведения испытаний по изменению адгезии покрытия к стали после выдержки в водопроводной воде в течение 1000 ч и установления соответствия ее требованиям НД.

К.1. Средства контроля и вспомогательные устройства

Нож.

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.

Скоба зажимная.

Адгезиметр типа АМЦ 2-20 или другой с ценой деления 1,0 Н (0,1 кгс).

Термостат марки ТС-16А.

Емкость стальная с внутренним антикоррозионным покрытием (например, эмалевым) или из нержавеющей стали рабочим объемом не менее 5 дм3.

К.2. Проведение испытаний

К.2.1. Для проведения испытаний отбирают катушки длиной из труб с покрытием.

К.2.2. Условия проведения испытаний: время испытаний - 1000 ч; температура - плюс (20 +/- 2) °С.

К.2.3. На каждой катушке покрытие надрезают до металла по всему периметру трубы в виде трех полос шириной . Каждую полосу покрытия поперечно надрезают и на ее конце отслаивают участок длиной, достаточной для зацепления зажимной скобы.

К.2.4. На одной полосе адгезиметром измеряют прочность связи покрытия с поверхностью стальной трубы.

К.2.5. В емкость заливают водопроводную воду, катушки труб помещают в термостат и выдерживают в течение 1000 ч при температуре (20 +/- 2) °С, поддерживая уровень воды выше прорезанных полос.

Затем катушки извлекают из воды, удаляют с поверхности влагу фильтровальной бумагой и выдерживают при комнатной температуре в течение 24 ч. Измеряют прочность связи покрытия с поверхностью стальной трубы по Приложению И (метод А).

К.3. Обработка и оформление результатов испытаний - по И.1.5 и И.1.6.

Приложение Л

(справочное)

ОПРЕДЕЛЕНИЕ

ПЛОЩАДИ ОТСЛАИВАНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ

ПРИ КАТОДНОЙ ПОЛЯРИЗАЦИИ

Метод предназначен для проведения типовых испытаний на устойчивость покрытий к отслаиванию при катодной поляризации.

Л.1. Образцами для испытаний являются покрытия, нанесенные на внешнюю поверхность труб (размерами не менее: диаметр , длина ) в промышленных условиях.

Л.2. Средства контроля и вспомогательные устройства

Вольтметр постоянного тока с внутренним сопротивлением не менее 10 МОм и диапазоном измерений от 0,01 до 5,0 В.

Электрод сравнения стандартный медно-сульфатный или хлорсеребряный по ГОСТ 17792.

Провода монтажные с изоляцией для электроустановок или аналогичные им.