4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ, ИСПОЛЬЗУЕМОМУ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
4.1. Вновь устанавливаемое и модернизируемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003—71, ГОСТ 12.2.005—80, ГОСТ 12.2.049-80, ОСТ 27 72-424—79, ОСТ 27-01-251—76, ОСТ 27-20-553—81, а также требованиям раздела «Требования безопасности» стандартов и действующей нормативно-технической документации на конкретные виды технологического оборудования.
Все эксплуатируемое оборудование, установленное до введения указанных государственных и отраслевых стандартов, должно отвечать требованиям настоящего стандарта.
4.2. Устройство и эксплуатация сосудов, работающих под давлением, должны соответствовать Правилам установки и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением в производственных помещениях предприятий и организаций системы Минлегпрома СССР, Правилам -устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
4.3. Устройство и эксплуатация электроприборов, пускорегулирующей аппаратуры, котрольно-измерительных электроприборов и устройств защиты оборудования должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при экптлуатации электроустановок потребителей (ПТЭ.) и ПТГБ ). Правил устройств электроустановок (ПУЭ).
4 4. Все машины, аппараты и разного рода устройства в опасных местах должны иметь надежные ограждения и предохранительные устройства по ГОСТ 12.2.062—81. Оградительные и предохранительные устройства, входящие в конструкцию оборудования, должны соответствовать требованиям ГОСТ 122.005—80. 4 5 Горячие нерабочие поверхности оборудования, а также паро- и трубопроводы, прикосновение к которым может вызвать ожоги, должны быть покрыты теплоизоляцией.
4.6 Применение сигнальных цветов и нанесение знаков безопасности на оборудовании должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4026—76, а, органы управления оборудованием должны иметь надписи и символы по ГОСТ 12.4.040—78.
Дополнительные требования
4.7 Оборудование прядильного производства
4.7.1. Машины разрыхлительного агрегата и трепальные машины должны иметь автоматизированный привод с общей системой управления, обеспечивающей определенную последовательность пуска и останова их, а также самоостанов любой машины.
4.7.2. Разрыхлительный агрегат должен быть оборудован двусторонней светозвуковой сигнализацией для координации действий его обслуживающего персонала с персоналом трепального цеха, а также предупредительной предпусковой сигнализацией.
4.7.3. Машины должны предусматривать автоматический останов и сигнализацию на случай возникновения забивания волокном и загорания его в камерах.
4.7.4 Устройства для очистки запыленного воздуха из-под трепальной машины должны быть сблокированы с работой трепальной машины.
4.7.5. Катушки для намотки холстиков на лентосоединительных машинах должны быть выполнены из легкого и прочного материала или мягкой стали с рифлями по их образующей поверхности и отверстием для захвата рукой без заусениц, с закруглением кромки торцов.
4.8. Оборудование ткацкого производства
4.8.1 На сновальных машинах должна быть предусмотрена сигнализация об обрыве нити и наработке заданной длины нити.
4.8.2. Шлихтовальные машины должны иметь приспособления для крепления переносных лесниц и поручни для обслуживания высокорасположенных частей камеры
4.8.3. На многочеточных ткацких станках всех типов должно быть предусмотрено устройсво для фиксации челночных коробок при подъёме их ножкой педалью во время чистки или устранения разладок.
4.8.4. на ткацких станках типа СТБ при неполной заправке всей машины зона движения батановой заправки должна закрываться временными съемными ограждениями.
4.9. Красильно-отделочное производство
4.9.1. Откидные крышки красильных аппаратов периодического действия, работающих под давлением, должны скрываться усилием не более 12 кгс и иметь устройства для фиксации их и открытом положении.
4.9.2. Красильная барка должна быть оборудована укрытием с патрубком для присоединения к цеховой системе вьтяжной вентиляции.
4.9.3. На печатных машинах прижимные и печатные валы должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность попадания рук работающих. Машины должны быть оснащены тканенаправителями.
4.9.4 У печатных машин должен быть установлен светильник с люминисцентными лампами и предусмотрена проводка для переносных ламп напряжением не выше 36 В
4.9.5. На машинах для набивки ткани способом фотофильмпечать жало тянульных валов раскатного устройства должно иметь предохранительные приспособления, исключающие попадание рук между валами. Перед тянульными валами должны бьпь установлены кромко- и тканенаправители
4.9.6. Варочные котлы, автоклавы и реакторы, работающие под давлением, должны быть снабжены манометрами с нанесенной на них красной чертой, указывающий предельно допустимое давление.
5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЬЩЕНИЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОР»УДОВАНИЯ
И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
5.1. Расположение машин, агрегатов, аппарата должно обеспечивать поточность технологическою процесса, а также проходы, достаточные для быстрой эвакуации работающих и исключатъ встречное движение полуфабрикатов и готовой продукции.
5.2. Машины, аппараты, агрегаты, стационарные транспортные средства и другое производственное оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы их монтаж, ремонт и обслуживание были удобны и безопасны
5.3 Оборудование для отходов производства должно быть с механизированной загрузкой и съёмом продукции.
5.4 Оборудование, оснащение и организация рабочих мест должны соответствовать требованиям и нормативным материалам по научной организации труда, а также действующими типовыми проектами организации рабочего места для соответствующей профессии.
5.5. В случае, когда работа может выполнятся сидя, организация рабочего места, сиденья и подставки для ног должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.032-78.
5.6. Оборудование рабочего места при выполнении работ стоя Должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.033—73,
5.7. Для обслуживания высоко расположенных частей оборудования и установок (на высоте 2,0 м и более) должны быть устроены стационарные площадки и лестницы к ним с перилами высотой не менее 1,0 м со сплошной зашивкой их нижней части на высоту не менее 0,15 м.
5.8. В местах прохода через коммуникации должны быть оборудованы безопасные переходы или проложены мостики.
5.9. Приставные лестницы, лестницы-стремянки и другие приспособления по обеспечению безопасного производства работ должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.012—75.
6. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ, ПОЛУФАБРИКАТАМ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
6.1. Сырье, полуфабрикаты, готовая продукция.
6.1.1. Сырье, поступающее на предприятие, должно быть проверено на соответствие требованиям Государственного санитарного надзора.
6.1.2. Отходы и обраты перед использованием их в производстве должны пройти проверку качественного состояния и обработку с целью извлечения из них посторонних предметов и подготовки к вложению в основную смеску.
6.2. Химические материалы, красители.
6.2.1. Упаковка и срок действия всех химических материалов и красителей должны быть проверены на соответствие требованиям действующих стандартов и нормативно-технической документации.
6.2.2. Лаки, растворители и проявители должны быть снабжены полным и точным указанием химического состава. Применение лаков, растворителей и проявителей неизвестного состав; запрещается. .
6.2.3. На таре должно быть четкое обозначение названия красителя и химикатов, концентрация раствора.
6.2.4. Отбор проб на химический анализ должен осуществляться в чистой стеклянной посуде с крышкой или притертой пробкой.
7. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ХРАНЕНИЯ И ТРАСПОРТИРОВАНИЯ
ААТЕРИАЛОВ, СЫРЬЯ, ПОЛУФАБРИКАТОВ, готовой ПРОДУКЦИИ
И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
7.1. Сырье, полуфабрикаты, готовую продукцию, отходы производства, лесоматериалы, топливо следует хранить на специально выделенных и оборудованных для этой цели складах.
7.2. Размещение и хранение материалов должно производиться в соответствии с инструкцией, где должно быть указано, какое сырье и материалы могут храниться на данном складе, в каком количестве, в какой тире, способы укладки и хранения, а также порядок и способ отпуска со склада.
7.3. Все работы по погрузке, разгрузке, подъему, перемещению и транспортированию, сырья, материалов, готовой продукции должны производиться подъемно-трапспортными средствами, механизмами и приспособлениями (подъемные краны, электротали, электрокары, транспортеры, рольганги, тележки и др. транспортные средства малой механизации). Погрузочно-разгрузочные работы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009—76
7.4. Перемещение грузов напольным колесным безрельсовым транспортом должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.020—80.
7.5. Нагрузки для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную должны соответствовать Нормам предельно допустимых нагрузок для женщин при подъёме и перемещении тяжестей вручную.
7.6. Средства цехового транспорта, используемые для транспортирования сырья, материалов и готовой продукции должны соответствовать Единым требованиям безопасности к устройству и эксплуатации цехового транспорта предприятий текстильной и легкой промышленности.
7.7. Размеры проходов и проездов должны определяться в зависимости от габаритов хранящихся материалов, способа их транспортирования и укладки.
7.8. При использовании производственной тары, изготовленной по ГОСТ 14861—74 и ГОСТ 19882—81, должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.010-^2,
7.9. Высоту стеллажа следует принимать исходя из нагрузки, допустимой для перекрытий складских помещений, а также вида упаковки и массы одного места,
7.10. Трапы, переносные лестницы, стремянки и другие приспособления по обеспечению безопасною производства работ должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12,2,012--75,
7.11. Склады для хранения хлопкового и штапельного волокна должны быть огнестойкими и иметь плотные, ровные и нескользкие полы,
На открытых площадках основание должно быть асфальтировано. Укладка хлопка в штабеля Должна проводиться на подтоварник (размер бруса 20x22 м): при ручной укладке-
на высоту до 3 м (уступами), при использовании подъемных устройств не выше 5 м (не более шести рядов)
7.12 Укладка рядов кип должна производится в перевязку, если штабель имееет ширину в две длины клины.
7.13. При обнаружении в штабеле кип с лопнувшими окантовками, из-за которых может произойти развал штабеля, последний должен быть разобран, перештабелеван с изъятием поврежденных кип.
7.14. Промасленные отходы производства должны храниться отдельно в бетонном или кирпичном помещении с железной дверью.
7.15 Суровые, готовые ткани, пряжа должны храниться на специально оборудованных стеллажах или штабелях, высота укладки которых не должны превышать 2м.
7.16. Для хранения печатных валов должны быть установлены специальные пирамиды, а для раппортных шестерен — стеллажи, исключающие возможность падения валов и шестерен. Укладка валов на пирамиды и их снятие должны быть механизированы.
7 17. Для хранения химикатов должны быть выделены отдельные, специально оборудованные склады с вентиляцией и хорошо проветриваемые.
7.18. При хранении химикатов должна исключаться возможность попадания на них воды и прямых солнечных лучей.
7.19. При хранении химических материалов должен соблюдаться порядок расстановки их по группам и химическому характеру.
Должны сохраняться бирки с заводским наименованием. Совместное хранение легковоспламеняющихся и реагирующих друг с другом химикатов запрещается.
7 20. Для хранения загустевших или замерзающих химикатов (уксусная кислота и др ) должны быть выделены утепленные помещения.
7.21. Бутыли с кислотами, щелочами и другими едкими веществами должны иметь плотную кислотоупорную упаковку и помещаться в корзине или ящике с прочными ручками Между стенками стеклянных бутылей и тары должны быть мягкие прокладки (деревянная стружка, солома и т. п.).
7.22. Бочки и бутыли с легковоспламеняющимися веществами (бензином, скипидаром, керосином и т. п.) и тара из-под них должны храниться в помещениях, оборудованных в соответствии г требованиями к взрывоопасным помещениям.
7.23 На таре для хранения и транспортирования кислот, щелочей. пергидроля и т.п. и в местах их хранения должны быть установлены предупреждающие знаки по ГОСТ 12.4.026—76.
7.24 Наполнение тары и слив жидких химических материалов, опасных к ожогам, должны быть механизированы.
7.25. Бутыли с кислотами, щелочами и другими едкими вещесвами должны иметь плотную укупорку и помещаться в корзине или ящике с прочными ручками и транспортироваться на специальных тележки с ячейками или другими приспособления-
ми Между стенками стеклянных бутылей и тары должны быть мягкие прокладки ( деревянная стружка, солома и т п )
7 26. Резервуары, баки и другие емкости для хранения горючих ядовитых и взрывоопасных жидкостей, расположенные на территории предприятия, должны иметь плотно закрывающиеся крышки, газоотводные трубы и поплавки (или другие указатели высоты уровня жидкости) Газотводные трубы должны иметь огнепреградительные устройства (гравитые горшки, сети и т п ).
7.27. Излишки жидкости должны отводиться через переливающиеся трубки и установленные для л ой цели приемники. Устройство стеклянных указателей высоты уровня жидкостей не допускается
7 28. Наполнение тары и слив жидких химических материалов, способных вызвать химические ожоги, должны быть механизированы.
7 29. Внутренний осмотр и ремонт цистерн и сборников кислот могут производиться только после соответствующей их обработки и в соответствии с инструкцией, разработанной на данном предприятии
7.30 В местах хранения химиката и лековоспламеняющихся жидкостей должны иметься аптечки, противогазы, защитные очки, респираторы и другие защитные приспособления
