2.3.83. При фиксации ткани необходимо обеспечить ее охлаждения на выходе до 313 К (40'С)
2.3 9. Подготовка шаблонов для набивки полотна способом фотофильмпечать
2.3.9 1. Производственные процессы с применением лаков, содержащих органические расширители (покрытие сетки шаблона лаком), удаление лака с участков сита должны выполняться в специальных укрытиях на рабочих столах, оборудованных системой местной вытяжной вентиляции,
2.3.9.2. Сушка шаблонов должна производиться в специальных камерах или сушильных шкафах, оборудованных системой вытяжной вентиляции
2.3.9.3. Процесс копирования рисунка на сетку должен производился на экспозиционном столе, оборудованному укрытием и местной вытяжной вентиляцией.
2.3.9.4. Ремонт оборудования, апаратуры и другие работы в помещении приготовления шаблонов должны производиться инструментом, не вызывающим искры при работе и только после тщательного проветривания помещения..
2.3.9.5. Доставка растворителей и разбавителей должна производиться на специальных тележках в производственной таре, исключающей растрескивание, разбрызгивание растворов, испарение их в окружающую среду. Использованная тара должна немедленно удалятся из рабочего помещения.
2.3.10. Аппретирование и сушка ткани.
2.3.10.1. Заправка ткани должна производиться с помощью заправочных полотен или тесьмы, обеспечивающих безопасность работающих.
2.3.10.2. В процессе сушки оборудование, подведомственное Госгортехнадзору, должно эксплуатироваться в соответствии с действующими правилами.
2.3.11. Сушка и стабилизация ткани.
2.3.11.1. Заправка ткани в оборудование для сушки и стабилизации должна производиться с помощью заправочной ленты или полотна.
2.3.11.2. Ткань на выходе из стабилизационного оборудования должна быть охлаждена до 320 К (40°C).
2.3.12. Приготовление аппретирующих, красильных составов и других химических растворов.
2.3.12.1. Работы c огнеопасными и взрывоопасными химикатами должны производиться в соответствии с действующими правилами безопасной работы с пожаро- и взрывоопасными веществами.
2.3.12.2. Все работы по приготовлению растворов и красителей, сопровождающиеся выделениями в воздух вредных паров и газов, должны производиться в реакторах, герметически закрывающихся сосудах или баках с плотно закрывающимися крышками. В зонах выделения пыли, паров и газов должно быть предусмотрено местное вытяжное устройство.
2.3.12.3. Транспортирование бочек и железных барабанов с красителями, а так>к;е загрузка чанов химическими материалами должны быть механизированы. Разлив и транспортирование кислот и легко воспламеняющихся жидкостей в ведрах и другой открытой таре запрещается.
2.3.13. Каландрирование ткани.
2.3.13.1. Заправка ткани в каландры должна производиться при остановленной машине. Жало валов во время обработки должно быть закрыто предохранительными устройствами. Заправка ткани в заправочные устройства должна производиться с помощью шеста и потравных лестниц с крючками и штырями.
23.14. Термическая обработка ткани.
2.3.14.1. Заправка ткани в машины термической обработки должна производится с помощью ленты.
2.3.14.2 Ликвидация обрывов ткани и другие работы внутри термокамер должны выполняться при остановленном оборудовании, прекращении подачи пара, газа и охлаждения рабочих органов до температуры, не превышающей 303 К (30°С).
2.3.14.3. Термообработка на оборудовании, работающем на газе, должна производиться в соответствии с действующими «Правилами безопасности в газовом хозяйстве».
2.3.15. Механическая усадка ткани.
23.15.1. Заправка ткани на машине механической усадки должна производиться с помощью чехла или заправочной ленты.
2.3.16. Промывка ткани после беления и крашения.
2.3 16.1. При обслуживании промывных машин заправка ткани в жало валов должна производиться способом, обеспечивающим безопасность работающих.
2.3.16.2. Выгрузка ткани, съем и установка валов должны быть механизированы.
2.3.17 Промывка ткани после спецпропиток.
2.3.17.1. Заправка ткани в процессах промывки должна производиться с помощью заправочных полотен или ленты.
2.3.17.2. Ликвидация обрывов ткани в процессе, промывки должна выполняться после останова оборудования и слива горячих агрессивных жидкостей.
2.3.17.3. Процесс промывки ткани после заключительной отделки должен быть организован так, чтобы концентрация вредных веществ в рабочей зоне не превышала предельно допустимую.
2.3.18. Стрижка и ворсование ткани.
2.3.18.1. В процессах стрижки и ворсования ткани должна быть предусмотрена безопасная для работающих заправка ткани в машины.
2.3.18.2. Съем, транспортирование, установка стригальных аппаратов, точка стригальных ножей должны быть механизированы.
2.3.18.3. Транспортирование ткани к машинам и от машин в процессах стрижки и ворсовании должно быть механизировано.
2.3.18.4. Чистка ножей стригального аппарата должна производиться способом, обеспечивающим безопасность работающих.
2.3.19. Промеривание, разбраковка, маркировка и упаковка готовых тканей.
2.3.19.1. Контроль, учет, маркировка готовых тканей должны производиться на машинах или столах, оборудованных системами комбинированного освещения (общего и местного) в соответствии с отраслевыми нормами освещенности.
2.3.19.2. Транспортирование готового тoвapa на склад и складирование должны быть механизированы.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ
3.1. Устройство и содержание производственных помещений и зданий должны соответствовать требованиям Санитарные норм
проектирования промышленных предприятий (СН-245—71) и инструкции по технической эксплуатации и ремонту производственных зданий и сооружений системы Минлегпрома СССР.
3.2. Основные цехи прядильного и ткацкого производств должны быть размещены в помещениях, оборудованных системой приточной и вытяжной вентиляций, обеспечивающими нормируемые параметры воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 120005—76.
Цеха красильно-отделочного производства в основном оборудуются общей приточной и местной вытяжной вентиляцией и располагаются в отдельных помещениях.
Вспомогательные процессы предварительная обработка и очистка отходов производства; пропылка и точка шляпок и валиков; ремонт нажимных и чистительных валиков вытяжных приборов, гравировальных печатных валов; приготовление растворов и красителей; мойка; реставрация деталей машин и станков; очистка пыльного воздуха (фильтры) должны осуществляться в изолированных помещениях, оборудованных вытяжной и приточной вентиляцией и местными отсосами от каждого рабочего места
3. 3 При работе с рецеркуляцией воздуха приточная вентиляция должна работать с обязательной промывкой его в приточно-увлажнительной камере При переработке низких сортов хлопка и большой запыленности воздуха рабочей зоны (процессы трепания, сортирования и очистки, кардочесания, процессы приготовления ленты и ровницы, ткацкие цеха) должна быть предусмотрена двуступенчатая сухая очистка воздуха.
3.4. Помещение для опаливания ткани, приготовления шаблонов должно быть оборудрвано в соответствии с требованиями пожарной безопасности
3 5. Процессы отварки ткани в котлах, беления, крашения и сутки должны быть организованы и помещениях, оборудованных системами обшей приточной и местной вытяжной вентиляции, обеспечивающих нормируемые параметры воздуха в рабочей зоне в соответствии с ГОСТ 12.1 005—76
3. Процессы гравирования, хромирования, травления и закалки печатных валов должны быть организованы в изолированных помещениях.
3.7 Процессы печатания ткани на печатных вальных машинах способом фотофильмпечать, а также набивки ручными формами (манерами) должны быть opганизованы в отдельных помещениях, оборудованных системами общей приточной и местной вытяжной вентиляции
3.8 Для устранения вредных и газов из помещения должны быть установлены системы приточной и вытяжной вентиляции.
39 Помещения, выделяемые для процессов промывки ткани после специальных пропиток, должны быть оборудованы системами приточной и местной вытяжной вентиляции, обеспечивающими нормируемые параметры воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12 1 005—76.
3.10.Стены и потолки рабочих помещений должны быть гладкими, ровными, удобными для очистки и окрашенными в светлые тона. В цехах мокрой отделки, приготовления красильных и химических растворов стены должны быгь облицованы плиткой на высоту не менее 1,8 м от пола
3.11 Полы в производственных помещениях должны быть плотными, ровными, не скользкими, без выбоин, с малой теплопроводностью. В красильных н отбельных цехах, химических станциях для приготовления красителе» и химических растворов полы должны быть водонепроницаемыми легкой смываемости, стойкими к действию кислот, щелочей и горячей воды, иметь уклоны и желоба для стока жидкости Желоба и стойки должны быть закрыты и регулярно лишаться
3.12. В помещениях для хранения химикатов полы должны иметь бетонные или асфальтовые покрытие. Допускается выкладывать кислотоупорной плиткой
3.13. Кислотные и щелочные степные жидкости не должны смешиваться в пределах рабочих помещении и территории предприятия.
3.14. На постоянных рабочих местах в цехах мокрой отделки должны быть устроены настилы и решетки, предохраняющие ноги работающих от промокания или охлаждения
3.15. Все люки, колодцы и каналы должны быть закрыты чугунными решетками заподлицо с поверхнотью пола. Открытые отверстия в полах производственных помещений должны быть ограждены со всех сторон прочными перилами высотой не менее 1,0 м со сплошной зашивкой внизу на высоту не менее 0,15 м
3 16 Вся сеть трубопроводов должна быть, углублена в пол и закрыта заподлицо с полом или поднята и укреп пена на высоте более двух метров от пола и окрашена согласно ГОСТ 14202--69.
3 17. Все мостики, площадки, проходы, наклонные -эстакады и прочие сооружения, возвышающиеся на уровней пола на 0.5 м и более, а также ведущие к ним лестницы должны иметь перила высотой не менее 1,0 м со с плотной зашивкой внизу на высоту не менее 0,15 м.
3.18 Наружные входи и выходы в производсвенных помещениях должны иметь утепленный тамбур или воздушные тепловые завесы.
3.19. Размещение и устройство входов и выходов из производственных помещений должны обеспечивать быструю эвакуацию работающих. Двери производственных помещений должны открываться по потоку эвакуации работающих из цехов.
3.20. Дверные проемы для транспортирования сырья, полу- фабрикатов, готовой продукции должны устраиваться в соответствии с габаритами применяемых транспортных средств в загруженном состоянии и обеспечивать свободные проходы по обе стороны от этих габаритов не менее 0,6 м, а по высоте — не менее 0,2 м. Высота транспортных средств в загруженном состоянии не должна превышать 3,5 м. Люки, проемы, отверстия, через которые производится доставка продукции, должны иметь прочные ограждения и самооткрывающиеся двери.
3.21. В пешеходных тоннелях не допускается укладка трубопроводов с ядовитыми жидкостями и газами, паропроводов с давлением пара выше 0,7 атм и кабелей высокого напряжения.
3.22. Цветовая отделка интерьеров помещения должна производиться по СН-181—70.
3.23. В производственных помещениях не должны загромождаться лестничные площадки, проходы, проезды, оконные проемы, отопительные приборы, электрические шкафы, электродвигатели, противопожарное оборудование, рабочие места. Сырье, полуфабрикаты, готовая продукция, отходы производства, тара должны находиться в установленных местах,
3 24. Естественное и искусственное освещение всех помещений должно соответствовать требованиям СНиП-4—79. 3.25. Устройство и эксплуатация внутренних электрических сетей электроустановок и установок электрического освещения в помещениях должны соответствовать Правилам устройства электроустановок, Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правилам техники безопасности при эксплуатации установок потребителей (ПТЭ и ПТБ).
3.26. Светильники искусственного освещения в помещениях процессов мокрой отделки с большим выделением хлопкового волокна и пыли, хлопковых складах должны устанавливаться в герметизированной арматуре согласно требований Правил устройств электроустановок (ПУЭ).
3.27. Чистка и промывка стекол световых проемов, окон, фонарей должна производиться, в помещениях сортировочно-трепальных, чесальных цехах, в цехе но переработке отходов — не реже одного раза в квартал; в помещениях прядильного, ткацкого и красильно-отделочного производств— не реже двух раз в год.
3.28. Чистка светильников должна производиться: в помещениях сортировочно-трепального, чесального цехов и в цехе по переработке отходов- не
реже двух раз в год; в ленточно-ровничном, прядильно-крутильном. мотально-сновальном и шлихтовальном цехах- не реже одного раза в месяц;
во всех остальных производственных помещениях прядильно-ткацкого и красильно-отделочного производств не реже одного раза в три месяца.
3.29. Каждое предприятие должно быть обеспечено подачей воды: для санитарно-гигиенических и хозяйсвенно-нитьевых нужд; для производственно-технических нужд в соответствии с технологическим процессом; для нужд пожарной безопасности.
3.30. Устройство внутренних водопроводов, канализации и водостоков должно отвечать требованиям СП и ПП 30—76. Эвакуация водопроводных и канализационных сооружений и сетей должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.006—75.
3.31. Помещения, где работаю с агрессивными жидкостями, должны быть оборудованы кранами или фонтанчиками для промывки глаз и гидрантами для обмывания кожи.
3.32. Все вспомогательные здания и помещения должны удовлетворять нормам проектирования СН и ПП.92—-76.
3.33. Состав специальных бытовых помещений и -устройств для различных производств и профессий' определяется в зависимости от санитарной характеристики производственных процессов согласно СН и ПП-92—76. Профессии рабочих отделов и служб вспомогательных произвол* ; (ремонтно-механических, строительных, электроустановок и др.) следует относить в группе производственных процессов в соответствии с СН и ПП.92—76.
