НПАОП 17.0-7.12-83. ССБТ. Процессы производственных предприятий текстильно-галантерейной промышленности. Требования безопасности


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ТЕКСТИЛЬНО-ГАЛАНТЕРЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ОСТ 17-943—83 Впервые

СРОК ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВЛЕН с 01.01.85 до 01.01.90 

НЕСОБЛЮДЕНИЕ СТАНДАРТА ПРЕСЛЕДУЕТСЯ ПО ЗАКОНУ

Данный стандарт устанавливает требования безопасности к производственным процессам подготовки пряжи и нитей ткацкого, плетельного , вязально-кружевного и красильно-отделочного производств предприятий текстильно-галантерейной промышленности

Требования стандарта распространяются на все действующие, реконструируемые, вновь строящиеся и проектируемые предприя тия текстильно галантерейной промышленности.

Издание официальное

Центральный научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований легкой промышленности, 1984

Группа Т 58

УДК 677.024.33 : 658.382.3(083.74)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Производственные процессы предприятий текстильно-галантерейной промышленности должны отвечать требованиям ГОСТ 12.3.002—75, ГОСТ 12.1.004—76, настоящего стандарта, Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН 245—71, Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию, а также требованиям соответствующих глав действующих строительных норм и правил (СНиП) и Типовых правил пожарной безопасности промышленных предприятий, утвержденных ГУПО МВД СССР.

1.2. В технологической документации на разработку процессов производства предприятий текстильно-галантерейной промышленности требования безопасности должны быть изложены с учетом требований настоящего стандарта.

1.3. Во всех технологических процессах производства текстиль-но-галантерейных изделий должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможного воздействия опасных и вредных производственных факторов. Источники опасных и вредных факторов даны в приложении 1 (справочном) настоящего стандарта. ,

1.4. Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений должны соответствовать нормам, указанным в разделе 1 ГОСТ: 12.1.005— 76.

1.5. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), установленных ГОСТ 12.1.005—76.

1.6. Температура нагретых наружных поверхностей оборудования, трубо- и паропроводов не должна превышать 318 К (45°С), а для оборудования, внутри которого температура-равна или ниже 373 К (100°С), температура на поверхности не должиа превышать 308 К (35°С).

1.7. Уровни шума на рабочих местах должны соответствовать ГОСТ 12.1.003—76.

1.8. Уровни-вибрации, воздействующие на человека в производственных условиях, должны соответствовать ГОСТ 12.1.012—78.

1.9. Освещенность и показатели качества освещения рабочих поверхностей должны соответствовать требованиям отраслевых норм искусственного освещения.

1.10. Производственные процессы на предприятиях текстильно-галантерейной промышленности должны быть организованы так, чтобы исключить загрязнение вредными веществами водоемов, почвы и воздуха.

При изменениях производственного процесса, способных вызвать увеличение выделений вредных веществ в рабочую зону или увеличение выбросов в атмосферу, должны предусматриваться дополнительные мероприятия, гарантирующие соблюдение санитарных норм.

1.11. Технологические процессы, в которых участвуют вещества, способные при определенных условиях образовать взрывоопасную или пожароопасную среду, должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.010—76 и Типовым правилам пожарной безопасности промышленных предприятий, утвержденным ГУПО МВД СССР.

1.12. В процессах, сопровождающихся образованием и выделением пыли, паров и газов, должны быть предусмотрены средства герметизации и аспирации участков в местах образования вредных веществ, обеспечивающие параметры воздушной среды по ГОСТ 12.1.005—76.

1.13. Контроль за параметрами технологических процессов должен осуществляться контрольно-измерительными приборами, установленными с учетом удобства их обслуживания и. наблюдения.

1.14. При организации технологических процессов должны быть предусмотрены технические средства и организационные мероприятия, обеспечивающие защиту работающих от воздействия электрического тока в соответствии с ГОСТ 12.1.019—79, ГОСТ 12.1:030—81:

1.15. В технологических процессах, при проведении которых возникает статическое электричество, должны предусматриваться мероприятия по снижению величины электростатических зарядов согласно Правилам защиты от статического электричества для предприятий текстильной промышленности, утвержденным Мин-легпромом СССР.

1.16. Производственный процесс должен быть прекращен при возникновении аварийных ситуаций: загорание в воздуховодах и пневмосистемах, утечка газа, превышение допустимых уровней давления воздуха, шара и жидкости в аппаратах и трубопроводах, работающих под давлением и т, п. Возобновление процесса может быть после устранения аварийных ситуаций и причин, вызвавших ее.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

2.1. Подготовка пряжи, нитей и резиновой жилки к плетению, ткачеству, вязанию.

2.1.1. В процессах снования, шлихтования установка и съем ткацких навоев (кроме навоев на станках ТЛ), сновальных валиков должны производиться механизированным способом.

2.1.2. Приготовление шлихтовальных растворов для процесса ткачества должно проводиться в баках с плотно закрывающимися крышками и оборудованных механическими мешалками.

2.1.3. Подача шлихты к шлихтовальным (сновально-шлихто-вальным) машинам должна проводиться по трубопроводам. 2.2 Ленгогкачество.

2.2.1. Транспортирование навоев с основой и уточных паковок к ткацким станкам, пустых навоев и шпуль от ткацких станков, установка навоев и съем их должны производиться механизиро ванным способом или средствами малой механизации.

2.2.2. На бесчелночных станках фирмы «Я. Мюллер» при переработке хлопчатобумажной пряжи должен быть предусмотрен местный отсос пыли из зоны формирования ленты.

2.2.3. Заправка основных нитей в ремиз и бердо должна осуществляться специальным крючком. 2 3. Плетение.

2.3.1. Транспортировка шпуль, катушек, навоев, готовой продукции (шнуры, тесьма-вьюнчик, продержка и т. д.) должна производиться средствами механизации.

2.3.2. Затравка нитей оплетки в нитенаправляющие глазки веретена и нитей основы через оси крылаточных шестерен и стойки должна осуществляться заправочными крючками.

2.4. Набивка наконечников.

2.4.1. Процесс набивки наконечников на ботиночные шнурки должен быть организован в изолированном помещении, оборудованном приточно-вытяжной системой вентиляции.

2.4 2. Место пропитки шнурков ацетоном должно быть оборудовано местным вытяжным устройством для удаления паров ацетона

2.5. Вязание и вышивание.

2.5 1. Транспортировка бобин, патронов, секций навоев, товаркых валиков, полотна и готовой продукции должна быть механизирована.

2.5.2 Съем ч установка секций навоев и товарных валиков должны производиться подъемно-транспортными механизмами, а также с помощью специальных приспособлений.

2.5.3. Заправка нитей в нитенаправляющие глазки, нитеводы, ушковины машин должна осуществляться с помощью заправочных крючков.

2.6. Заливка внутренних деталей.

26.1. Плавка металла в тиглях и заливка внутренних деталей должны производиться в вытяжных шкафах или на столах, оборудованных местными отсосами.

2 7. Отварка, отбелка, крашение, промывка пряжи, лент и полотна.

2.7.1. Подача основных растворов и воды в оборудование должна производиться по трубопроводам. Приготовление растворов должно быть централизовано.

2.7.2. Удаление отработанных растворов должно производиться самотеком или с помощью специального устройства.

2.7.3. Загрузка секционных аппаратов должна производиться равномерно по всем секциям в соответствии с установленной нормой загрузки оборудования.

2.7.4 Загрузка и выгрузка вертикальных варочных котлов должна производиться с помощью механических укладчиков.

2.7.5. Заправка полотна и лент в оборудование проходного типа должна проводиться с помощью заправочных концов

2.7.6. Установка рулонов полотна на раскатное устройство машин и съем его с накатного устройства должны проводиться механизированным способом.

2.8. Отжим в центрифугах.

2.8.1. Укладка изделий и пряжи в корзину центрифуги должна производиться равномерно по всей площади корзины, не превышая максимально допустимую загрузку центрифуги.

2.8.2. Удаление раствора должно производиться в желоб, имеющий уклон в сторону общего стока.

2.9. Сушка, аппретирование и стабилизация полотен и лент.

2.9.1. Заправка полотна и лент в оборудование проходного типа (или агрегированного) должна производиться с помощью заправочных концов.

2.9.2. В процессах аппретирования, стабилизации, сушки контроль температуры, давления и других регулируемых параметров должны производиться по соответствующим приборам.

2.9.3. Процесс аппретирования должен проводиться на оборудовании, исключающем разбрызгивание аппрета и оборудованном местным вытяжным устройством.

2.10. Печатание, запаривание полотна и платочных изделий.

2.10.1. В процессах сушки и затаривания напечатанного полотна и платочных изделий контроль температуры внутри сушильной и запарной камер должен производиться по соответствующим приборам.

2 10.2. Заправка полотна в оборудование для печати и в зрельники (запарные камеры) должна производиться с помощью заправочных концов.

2.10.3. Доставка печатных красок к машинам должна производиться на специальных тележках в производственной таре, исключающей расплескивания, разбрызгивания красок.

2.10.4. Транспортировка, установка на оборудование и съем рулонов полотна должны быть механизированы.

2.11. Подготовка шаблонов для набивки полотна способом фотофильмпечать.

2.11.1. При проведении процессов подготовки шаблонов с применением лаков и органических растворителей (покрытие сетки шаблона лаком, удаление лака, очистка шаблонов и др.) в рабочих зонах должны быть предусмотрены местные вытяжные устройства.

2.11.2. Процесс очистки шаблонов с применением бутилацета-та, способного образовывать взрывоопасную среду, должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.010—76.

2.11.3. Сушка шаблонов должна производиться в специальных камерах или сушильных шкафах, оборудованных системой вытяжной вентиляции.

2.11.4. Доставка растворителей и разбавителей должна производиться на специальных тележках в производственной таре, исключающей расплескивания, разбрызгивания растворов, испарения паров в окружающую среду. Использованная тара должна немедленно удаляться из рабочего помещения.

2.12. Приготовление отбеливающих, красильных растворов и аппретов.

2.12.1. Приготовление отбеливающих, красильных растворов должно быть централизовано, а подача их к оборудованию должна производиться по трубопроводам.

2.12.2. Все работы по растворению красителей и приготовлению отбеливающих, красильных растворов и аппретов должны производиться в специальных установках (акустических типа АУРТ), реакторах, герметически закрывающихся сосудах и в баках с плотно закрывающимися крышками. В зонах выделения пы-ли, паров и газов должно быть предусмотрено местное вытяжное устройство.

2.12.3. В процессах приготовления красильных растворов в реакторах контроль температуры, давления должен осуществляться по контрольно-измерительным приборам.

2 12.4. Заготовка маточного раствора пергидроля должна быть механизирована. Питание этим раствором машин должно осуществляться по трубопроводам.

2.13. Разбраковка, чистка, расфасовка и упаковка лент, полотен и других готовых изделий.

2.13.1. Разбраковка, чистка и расфасовка лент и других готовых изделий должны проводиться на браковочных машинах или с юлах, оборудованных местным освещением.

2.132. Разбраковка, чистка гардинно-тюлевых, шелковых, атласных, эластичных полотен должны производиться на агрегат-но-поточных линиях, исключающих межоперационную транспортировку полотна.

2.13.3. Транспортирование готовой продукции на склад и складирование ее должны быть механизированы.

3. ТРЕБОВАНИЯМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ

3.1. Устройство и содержание производственных зданий, помещений должны соответствовать требованиям Строительных норм и правил (СНиП), Санитарных норм проектирования промышленных предприятий (СН 245—71) и Инструкции по технической эксплуатации и ремонту производственных зданий и сооружений в производственных объединениях, на предприятиях и в организациях системы Минлеппрома СССР, утвержденной Минлегпромом СССР.

3.2. Устройство и эксплуатация внутренних электрических сетей электроустановок и установок электрического освещения в помещениях должны соответствовать Правилам устройства электро-устаровок (ПУЭ), Правилам технической эксплуатации электро установок потребителей и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ).

3.3. Помещения для проведения технологических процессов ткачества, плетения, вязания и другие должны быть оборудованы системами кондиционирования воздуха или приточно-вытяжной вентиляции согласно СНиП 11-33—75 для обеспечения нормируемых параметров воздуха в рабочей зоне в соответствии с требованиям ГОСТ 12.1.005—76

3.4.1 Помещения для резиноокрутки, резиноснования, резиноре-зания, резиноперематывания, приготовления отбеливающих, красильных растворов, аппретов и шлихты, подготовки шаблонов, за-ливки внутренних деталей должны быть изолированы от других помещений и друг от друга. Помещения должны быть оборудованы системами общей приточной вентиляции, а места образования пыли, паров и газов — местными вытяжными установками. -