Страница 13: НПАОП 23.1-1.01-08. Правила безпеки в коксохімічному виробництві (41207)

2. Зливні тарілки мийних апаратів повинні бути обладнані витяжкою для відводу парів.

3. Технічний сірководень необхідно зберігати під шаром води.

4. Заходити в закритий склад сирого бензолу та продуктів його переробки та проводити там будь-які роботи дозволяється тільки в присутності газорятувальника.

Двері закритих складів сирого бензолу, продуктів його переробки та ворота в огорожах відкритих складів повинні зачинятися на замок.

5. Усі куби ректифікаційного цеху повинні бути обладнані запобіжними клапанами. Дію клапанів необхідно перевіряти кожної зміни із записом у спеціальному журналі.

6. Спуск відстояної води з мийних апаратів необхідно здійснювати тільки через сепаратор.

7. Візки, грабарки та площадки, що застосовуються в цехах ректифікації сирого бензолу і пересуваються на колесах, повинні мати колеса, виготовлені з матеріалу, який не дає іскри.

8. Спускати в каналізацію кислу смолку, а також відпрацьовану сірчану кислоту та луги не дозволяється.

9. Тиск у ректифікаційних колонах безперервної дії та кубах періодичної дії не повинен перевищувати 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).

10. Під час навантаження та розвантаження бензольних продуктів необхідно заземляти наливний пристрій і тару. Крім того, повинні бути заземлені рейки залізничних колій у районі наливних станцій, а також стаціонарні розвантажувальні та завантажувальні майданчики. Умови виконання робіт повинні відповідати вимогам пункту 15 розділу XV цих Правил.

11. Вивантажувати сирий бензол із залізничних цистерн необхідно тільки через верхній люк.

12. Вивантаження сирого бензолу або фракцій із залізничних цистерн повинно проводитися, тільки якщо трубопроводи та запірна арматура справні, а також за наявності достатньої ємності для зливу продукту. При цьому повинні забезпечуватися умови безпеки.

13. У разі випадкового розливу бензольних продуктів необхідно негайно ліквідувати причину розливу та провести прибирання продукту. Прибирання повинно виконуватися з обов'язковим застосуванням кисневих ізолювальних апаратів. Дозволяється застосовувати шлангові апарати, якщо є можливість винесення забірного патрубка у незагазовану зону. Застосування фільтрувальних протигазів не дозволяється.

Зазначені роботи повинні проводитися під наглядом газорятувальників.

XXV. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПІД ЧАС ВИКОНАННЯ РОБІТ У ЦЕХАХ (ВІДДІЛЕННЯХ) ІНДЕН-КУМАРИНОВИХ СМОЛ

1. Усі повітряні клапани хімічної апаратури та ємностей цеху повинні бути обладнані штуцерами для пропарювання.

2. Ректифікаційні та відпарні куби повинні бути обладнані запобіжними клапанами.

3. Зливні тарілки зневоднювачів, полімеризаторів і нейтралізаторів повинні бути обладнані витяжками для відводу парів.

4. Спуск води та відпрацьованих лугів із зневоднювача та нейтралізатора необхідно проводити через сепаратор.

5. Відкачувати відстояну воду з резервуарів необхідно тільки через контрольний сепаратор.

6. Хлористий алюміній необхідно зберігати у справних металевих барабанах і зі щільно зачиненими кришками в ізольованому приміщенні.

7. Нерозкриті барабани з хлористим алюмінієм повинні підійматися на верхні поверхи цеху за допомогою стаціонарних підйомників, забезпечених контейнерами, або вантажного ліфта.

8. Усі відкриті операції з хлористим алюмінієм необхідно виконувати в передбаченому нормами спецодязі, гумових рукавичках та газозахисній апаратурі. Під час миття барабанів з-під хлористого алюмінію працівник повинен користуватися шланговим апаратом.

9. Подача хлористого алюмінію у полімеризатор або реактор для приготування хлоралюмінієвого комплексу повинна бути механізована, а місце завантаження - забезпечене витяжною вентиляцією.

10. Перебування сторонніх осіб у приміщенні, де здійснюється полімеризація важкого бензолу хлористим алюмінієм, не дозволяється.

11. Під час експлуатації трубчастих печей для виробництва кумаринових смол повинні виконуватися вимоги пунктів 3 - 6; 12 - 27 розділу XX цих Правил.

12. Розливання, охолодження та затарювання кумаринової смоли повинні бути механізовані.

13. Відбір проб і вимірювання рівня рідини у вакуумних кубах необхідно проводити під вакуумом.

14. Тиск у ректифікаційних колонах і кубах не повинен перевищувати 5 Па (0,5 кгс/м2).

15. Вихлопні труби від вакуум-ежекторів повинні бути виведені вище гребеня покрівлі не менше ніж на і обладнані вловлювачем.

16. Умикати в роботу конвеєри розливання та охолодження смоли, якщо вентиляція не працює, не дозволяється.

17. Під час упакування в мішки інден-кумаринових і стирольно-інденових смол працівники повинні користуватися респіраторами.

XXVI. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПІД ЧАС ВИКОНАННЯ РОБІТ У ЦЕХАХ РЕКТИФІКАЦІЇ ПІРИДИНОВИХ ОСНОВ

1. Викид парів піридинових основ з повітряних клапанів в атмосферу не дозволяється. Пари піридинових основ необхідно вловлювати. Для їх уловлювання повинні бути встановлені кислотні вловлювачі.

2. Справність повітряних клапанів і трубопроводів до вловлювачів необхідно перевіряти систематично та обов'язково перед наповненням або відкачуванням з ємностей піридинових продуктів.

3. Злив легких і важких піридинових основ необхідно проводити в герметично зачинену ємність та з відводом парів і повітря, які витискуються, через повітряний клапан в уловлювач.

4. Перебування людей у приміщеннях цеху дозволяється, тільки коли працюють вентиляційна система та установки для утворювання вакууму, що запобігає підвищенню концентрації піридинових продуктів у повітрі робочої зони вище граничнодопустимих концентрацій (5 мг/м3).

5. Миття тари, а також розливання піридинових продуктів повинні проводитися не менше ніж двома працівниками.

Приміщення, де здійснюється миття тари, а також розливання піридинових продуктів, повинно бути обладнане місцевим відсмоктуванням, що безперервно працює протягом всього часу миття та розливання.

У разі підвищення концентрації шкідливих речовин у цьому приміщенні вище допустимої санітарними нормами роботи повинні проводитися в кисневих ізолювальних апаратах.

6. Під час заповнення тари піридиновим продуктом повітряний клапан наконечника повинен бути з'єднаний гумовим шлангом з патрубком повітроводу місцевого відсмоктування. Гранична величина заповнення тари не повинна бути більше 90 % її об'єму.

7. Під час зберігання, транспортування, навантаження та вивантаження бочок, що заповнені піридиновими продуктами, необхідно уникати впливу прямих сонячних променів, місцевого їх нагрівання, а також їх падіння, пошкоджень і ударів по них.

На днищі бочки повинні бути зроблені написи "Отруйно" і "Вогненебезпечно".

8. У разі випадкового розливання піридинових продуктів необхідно негайно ліквідувати причину розливання та провести прибирання продуктів. Прибирання необхідно виконувати з обов'язковим застосуванням кисневих ізолювальних апаратів.

Зазначені роботи повинні проводитися під наглядом газорятувальників.

Перед початком прибирання необхідно нейтралізувати (зв'язати в сульфат піридину) піридинові основи 15 - 20 % розчином сірчаної кислоти. Після закінчення прибирання місце розливу повинно бути промито рясним струменем води. Протягом усього часу прибирання повинна бути забезпечена вентиляція (провітрювання) приміщення.

9. Апаратуру, комунікації та запірні пристосування для піридинових продуктів необхідно виготовляти з корозійностійких матеріалів.

10. Усі апарати та трубопроводи, що містять піридинові продукти, повинні бути обладнані пристроями для утворення вакууму, що запобігає перевищенню вмісту шкідливих речовин у повітрі робочої зони вище ГДК. Ці пристрої повинні вмикатися перед пуском апарата та діяти протягом усього часу роботи апарата.

XXVII. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПІД ЧАС ВИКОНАННЯ РОБІТ НА УСТАНОВКАХ БІОХІМІЧНОГО ОЧИЩЕННЯ ВИРОБНИЧИХ СТІЧНИХ ВОД, ЗАСТОСУВАННЯ ОРТОФОСФОРНОЇ КИСЛОТИ ТА РЕЧОВИН, ЩО МІСТЯТЬ ФЕНОЛ

1. Працівники, які обслуговують установку, зобов'язані використовувати гумові чоботи, рукавички, захисні окуляри, розчин хлораміну та мило для миття рук.

2. Машинно-насосне відділення, приміщення насосних і редукторів перемішувальних пристроїв, комунікаційні тунелі повинні мати припливно-витяжну вентиляцію.

3. Перед проведенням ремонтних робіт резервуар і колодязі повинні бути провентильовані, роботи в них повинна виконувати бригада не менше ніж з трьох чоловік, двоє з яких повинні перебувати на поверхні землі та наглядати за тим, хто працює в резервуарі або в колодязі.

4. Спускатися в колодязі та резервуари без шлангового апарата, запобіжного пояса та мотузки не дозволяється. Роботи повинні оформлятися нарядом-допуском.

5. Ремонтні або інші роботи над відкритими усереднювачами та аеростінками повинні проводитися бригадою у складі не менше ніж двох чоловік.

6. Відділення підготовки та переробки ортофосфорної кислоти повинні бути обладнані резервною вентиляцією та аварійним освітленням.

7. Підлогу в приміщеннях, де можливі проливання ортофосфорної кислоти, необхідно виготовлювати з негорючих і кислотостійких матеріалів.

Розлиту кислоту необхідно засипати піском. Місце, де був розлив, необхідно промити розчином соди (лугу), а потім водою.

8. Нагрівати ємності з кислотою можна тільки в закритій витяжній шафі. Застосовувати для нагрівання електроплити з відкритою спіраллю не дозволяється.

9. Фланцеві з'єднання трубопроводів ортофосфорної кислоти не повинні розміщуватися над дверними отворами та проходами в цехах, а також над проїздами та дорогами в разі їх міжцехового прокладання.

10. На фланцевих з'єднаннях, запірних пристроях і іншій арматурі, що розміщена на трубопроводах з ортофосфорною кислотою, повинні бути встановлені захисні кожухи.

11. Транспортні системи для перекачування речовин, які містять у собі фенол, з ємностей у виробництво повинні бути герметичні. Витікання через шланги, сальники, насоси та з'єднання трубопроводів не дозволяється.

12. Контроль повітря у приміщеннях на вміст фенолу, формальдегідів і інших летких речовин повинен проводитися за графіком, затвердженим роботодавцем.

ПЛАНОРГАНІЗАЦІЇ ТА ПРОВЕДЕННЯ ГАЗОНЕБЕЗПЕЧНОЇ І НЕБЕЗПЕЧНОЇ РОБОТИ