---

краской с кольцами по цвету окраски трубопроводов соответствующего

газа.

Книга 307, Раздел 5, Глава 14

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ МАСЛА

5.14.1. При эксплуатации энергетических масел должны быть обеспе-

чены: надежная работа масляных систем агрегатов и электрического мас-

лонаполненного оборудования; повышение эксплуатационных свойств ма-

сел; сбор отработанного масла, регенерация и повторное его использо-

вание.

5.14.2. Контроль качества изоляционного масла должен быть органи-

зован в соответствии с "Нормами испытания электрооборудования".

5.14.3. Электрооборудование после капитального ремонта должно

быть залито изоляционным маслом, удовлетворяющим нормам на свежее су-

хое масло.

В силовые трансформаторы напряжением до 220 кВ включительно до-

пускается заливка эксплуатационного масла с кислотным числом не бо-

лее 0,05 мг КОН на 1 г, удовлетворяющего нормам на эксплуатационное

масло по реакции водной вытяжки, содержанию растворенного шлама, ме-

ханических примесей и имеющего пробивное напряжение на 10 кВ выше эк-

сплуатационной нормы и tg б при 90 град.С не более 6 %. В масляных

выключателях допускается повторно использовать масло, слитое из это-

го оборудования и очищенное от механических примесей, угля и воды до

норы на свежее сухое масло.

5.14.4. Марка свежего трансформаторного масла должна выбираться в

зависимости от типа и класса напряжения оборудования. При необходи-

мости допускается смешивание свежих масел, имеющих одинаковые или

близкие области применения. Смесь масел, предназначенных для оборудо-

вания различных классов напряжения, должна заливаться только в обору-

дование низшего класса напряжения.

5.14.5. Сорбенты в термосифонных и адсорбционных фильтрах тран-

сформаторов мощностью свыше 630 кВ.А должны заменяться при кислотном

числе масла более 0,1 мг КОН на 1 г или при содержании водораствори-

мых кислот более 0,014 мг КОН на 1 г. Замена сорбента в трансформато-

рах мощностью до 630 кВ.А включительно должна производиться при неу-

довлетворительных характеристиках твердой изоляции.

Содержание влаги в сорбент перед загрузкой в фильтры должно быть

не более 0,5 %.

5.14.6. На поступающее свежее трансформаторное масло должен быть

паспорт.

Трансформаторное масло должно подвергаться следующим лаборатор-

ным испытаниям:

до слива из железнодорожных цистерн - сокращенному анализу (без

определения пробивного напряжения). Масло, предназначенное для залив-

ки в трансформаторы и вводы 220 кВ и выше, должно быть дополнительно

проверено на стабильность и tg б. Испытание на стабильность и tg б

пробы масла, отобранной из железнодорожной цистерны, в связи с его

продолжительностью разрешается проводить после приема масла;

слитое в баки масляного хозяйства - сокращенному анализу;

находящееся в резерве - сокращенному анализу (не реже 1 раза в 3

года) и проверке на пробивное напряжение (1 раз в год).

В объем сокращенного анализа трансформаторного масла входит опре-

деление пробивного напряжения, температуры вспышки, кислотного числа,

реакции водной вытяжки (или количественное определение водораствори-

мых кислот и щелочей), визуальное определение механических примесей и

нерастворенной воды.

5.14.7. Баки для сухого масла должны быть оборудованы воздухоосу-

шительными фильтрами.

5.14.8. На электростанциях должен постоянно храниться запас тран-

сформаторного масла в количестве равном (или более) вместимости одно-

го самого вместительного масляного выключателя, и запас на доливки не

менее 1 % всего масла, залитого в оборудование. На электростанциях,

имеющих только воздушные или малообъемные масляные выключатели, - не

менее 10 % объема масла, залитого в трансформатор наибольшей емкости.

На предприятиях электросетей (в районах) должен постоянно хра-

ниться запас трансформаторного масла не менее 2 % залитого в оборудо-

вание.

5.14.9. На поступающие на энергопредприятия свежие турбинные неф-

тяные и огнестойкие масла должны быть паспорта.

До слива из цистерн масло должно быть подвергнуто лабораторному

испытанию:

нефтяное - на кислотное число, температуру вспышки, вязкость в

целях определения соответствия масла государственному стандарту или

техническим условиям; визуально должно определяться наличие механи-

ческих примесей и воды;

огнестойкое - на кислотное число, содержание водорастворимых

кислот и щелочей, температуру вспышки, вязкость, плотность, цвет на

соответствие государственному стандарту или техническим условиям; со-

держание механических примесей должно определяться экспресс-методом.

Нефтяное турбинное масло, слитое в резервуар из цистерны, должно

быть проверено на время деэмульсации, стабильность против окисления,

антикоррозионные свойства. В случае несоответствия качества масла по

этим показателям требованиям государственного стандарта должен быть

выполнен анализ пробы, отобранной из цистерны.

Слитое из цистерн масло должно быть приведено в состояние, при-

годное для заливки в оборудование.

5.14.10. Эксплуатационное турбинное масло в паровых турбинах, пи-

тательных электро- и турбонасосах должно удовлетворять следующим нор-

мам:

а) нефтяное:

кислотное число - не более 0,3 мг КОН на 1 г;

вода, шлам, механические примеси должны отсутствовать (опреде-

ляются визуально);

растворенный шлам должен отсутствовать (определяется при кислот-

ном числе масла 0,1 мг КОН на 1 г и выше);

термоокислительная стабильность - по ГОСТ 981-75 для масел Тп-22,

Тп-22С и их смесей (кислотное число не более 0,8 мг КОН на 1 г; мас-

совая доля осадка - не более 0,15 % ).

Условия проведения окисления масла: температура испытания -

120+-0,5 град.С, время - 14 ч; скорость подачи кислорода - 200

см3/мин.

Стабильность качества масла определяется 1 раз в год перед нас-

туплением осенне-зимнего максимума для масел или их смесей с кислот-

ным числом 0,1 мг КОН на 1 г и более. Для масла из маслосистем пита-

тельных электро- и турбонасосов этот показатель не определяется;

б) огнестойкое (синтетическое):

кислотное число - не более 1 мг КОН на 1 г;

содержание водорастворимых кислот - не более 0,4 мг КОН на 1 г;

массовая доля механических примесей - не более 0,01 %;

изменение вязкости - не более 10 % исходного значения для товар-

ного масла;

содержание растворенного шлама (по методике ВТИ) - изменение оп-

тической плотности не менее 25 % (определяется при кислотном числе

масла 0,7 мг КОН на 1 г и выше).

5.14.11. Огнестойкие турбинные масла, достигшие предельной эк-

сплуатационной нормы по кислотному числу, должны быть отправлены на

завод-изготовитель для восстановления качества. Эксплуатация огнес-

тойких турбинных масел должна осуществляться по специальной инструк-

ции.

5.14.12. Эксплуатационное масло Тп-30 в гидротурбинах должно

удовлетворять следующим нормам:

кислотное число - не выше 0,6 мг КОН на 1 г;

вода, шлам, механические примеси должны отсутствовать (опреде-

ляются визуально);

массовая доля растворенного шлама - не более 0,01 %(определяется

после снижения кислотного числа масла до 0,1 мг КОН на 1 г и при пос-

ледующем его возрастании).

5.14.13. В процессе хранения и эксплуатации турбинное масло дол-

жно периодически подвергаться визуальному контролю и сокращенному

анализу.

В объем сокращенного анализа нефтяного масла входит определение

кислотного числа, наличия механических примесей, шлама и воды; огнес-

тойкого масла - определение кислотного числа, содержания водораство-

римых кислот, наличия воды, количественное определение содержания ме-

ханических примесей экспресс-методом.

Визуальный контроль масла заключается в проверке его по внешнему

виду на содержание воды, шлама и механических примесей для решения о

необходимости его очистки.

5.14.14. Периодичность проведения сокращенного анализа турбинно-

го масла следующая:

масла Тп-22 (ГОСТ 9972-74) и Тп-22С (ТУ 38.101.821-83) - не поз-

днее чем через 1 мес после заливки в масляные системы и далее в про-

цессе эксплуатации не реже 1 раза в 3 мес при кислотном числе до 0,1

мг КОН на 1 г включительно и не реже 1 раза в 2 мес при кислотном

числе более 0,1 мг КОН на 1г;

огнестойкого масла - не позднее чем через 1 неделю после начала

эксплуатации и далее не реже 1 раза в 2 мес при кислотном числе не

выше 0,5 мг КОН на 1 г и не реже 1 раза в 3 недели при кислотном чис-

ле выше 0,5 мг КОН на 1 г;

турбинного масла, залитого в систему смазки синхронных компенса-

торов, - не реже 1 раза в 6 мес;

масла Тп-30, применяемого в гидротурбинах, - не позднее чем че-

рез 1 мес после заливки в масляную систему и далее не реже 1 раза в

год при полной прозрачности масла и массовой доле растворенного шла-

ма не более 0,005 %; при массовой доле растворенного шлама более

0,005 % - не реже 1 раза в 6 мес. При помутнении масла должен быть

выполнен внеочередной сокращенный анализ.

При обнаружении в масле шлама или механических примесей во время

визуального контроля должен быть проведен внеочередной сокращенный

анализ.

Находящееся в резерве нефтяное турбинное масло должно подвер-

гаться сокращенному анализу не реже 1 раза в 3 года и перед заливкой

в оборудование, а огнестойкое масло - не реже 1 раза в год и перед

заливкой в оборудование.

5.14.15. Визуальный контроль масла, применяемого в паровых турби-

нах и турбонасосах, должен проводиться 1 раз в сутки.

Визуальный контроль масла, применяемого в гидротурбинах, на элек-

тростанциях с постоянным дежурством персонала должен проводиться 1

раз в неделю, а на автоматизированных электростанциях - при каждом

очередном осмотре оборудования, но не реже 1 раза в месяц.

5.14.16. На электростанциях должен храниться постоянный запас

нефтяного турбинного масла в количестве, равном (или более) вмести-

мости масляной системы самого крупного агрегата и запас на доливки не

менее 45-дневной потребности; на предприятиях электросетей постоян-

ный запас масла должен быть равен (или более) вместимости масляной

системы одного синхронного компенсатора и запас на доливки не менее

45-дневной потребности;

Постоянный запас огнестойкого турбинного масла должен быть не ме-

нее годовой потребности его на доливки для одного турбоагрегата, но

не более 15 % вместимости масляной системы агрегата.

5.14.17. Получаемые индустриальные масла и пластичные смазки дол-

жны быть подвергнуты визуальному контролю в целях обнаружения механи-

ческих примесей и воды. Индустриальное масло, кроме того, должно быть

дополнительно испытано на вязкость для контроля соответствия этого

показателя государственному стандарту или техническим условиям.

5.14.18. Для вспомогательного оборудования и механизмов на элек-

тростанциях и предприятиях электрических сетей должны быть установле-

ны нормы расхода, периодичность контроля качества и смены смазочных

материалов.

В системах смазки вспомогательного оборудования с принудительной

циркуляцией масло должно подвергаться визуальному контролю на содер-

жание механических примесей, шлама и воды не реже 1 раза в месяц. При

обнаружении загрязнения масло должно быть очищено или заменено.

На каждой электростанции и на каждом предприятии электрических

сетей должен храниться постоянный запас смазочных материалов для

вспомогательного оборудования не менее 45-дневной потребности.

5.14.19. Контроль качества свежих и эксплуатационных энергетичес-

ких масел на энергопредприятиях и выдачу рекомендаций по применению

масел, в том числе составление графиков их контроля, а также техни-

ческое руководство технологией обработки, должен осуществлять хими-

ческий цех (химическая лаборатория или соответствующее

подразделение). Масляное хозяйство электростанций, предприятий элек-

трических сетей должно находиться в подчинении соответственно элек-

троцеха электростанции или службы изоляции и молниезащиты предприя-

тия электрических сетей (или соответствующего подразделения); масля-

ное хозяйство огнестойкого масла электростанций - в подчинении котло-

турбинного цеха.

5.14.20. В химической лаборатории на турбинные, трансформаторные

и индустриальные масла, залитые в оборудование, должен быть журнал, в

который вносятся: номер государственного стандарта или технических

условий, название завода-изготовителя, результаты испытания масла,

тип и станционный номер оборудования, сведения о вводе присадок, ко-

личестве долитого масла.

5.14.21. Необходимость и периодичность дополнительных анализов

эксплуатационного масла должны быть определены инструкциями по его

эксплуатации в конкретном оборудовании.

5.14.22. Подача трансформаторного и турбинного масел к оборудова-

нию и слив из него должны осуществляться по раздельным маслопроводам,

а при отсутствии маслопроводов - с применением цистерн или металли-

ческих бочек.

Для трансформаторных масел могут быть использованы разборные мас-

лопроводы, предварительно очищенные прокачкой горячего масла.

Стационарные маслопроводы в нерабочем состоянии должны быть цели-

ком заполнены маслом.

Книга 307, Раздел 6