ГОСТ 981-75* Масла нефтяные. Метод определения стабильности против окисления Стр. 3 из 11.




ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

МАСЛА НЕФТЯНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ ПРОТИВ
ОКИСЛЕНИЯ

ГОСТ 981 — 75

И

1 р. 90 к. БЗ 6—91

здание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москва



У

Группа Б29

ДК 665.637.6:620.193.22:006.354

Г

ССР

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА

МАСЛА НЕФТЯНЫЕ

М

981—75

етод определения стабильности против окисления ГОСТ

Mineral oils.

Method for determination of oxidation stability

ОКСТУ 0209

Срок действия c 01.07J6

до 01.07.95

Настоящий стандарт распространяется на нефтяные масла с присадками и без присадок и устанавливает метод определения стабильности против окисления трансформаторных, турбинных и других нефтяных масел.

Сущность метода заключается в окислении масла в приборе ВТИ под воздействием кислорода при повышенной температуре в присутствии катализатора.

Стабильность масла против окисления характеризуется кислот­ным числом, количеством летучих низкомолекулярных кислот и осадка, образующихся при окислении.

Условия испытания (температура, время окисления, расход кислорода и катализатор) предусматриваются в нормативно-тех­нической документации на масла различного назначения.

  1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

    1. При определении стабильности нефтяных масел против окисления применяют*

прибор ВТИ для окисления из молибденового стекла с приш­лифованными пробками (см. черт. 1). Общий вид установки для окисления нефтяных масел (см. черт. 2);

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1975

© Издательство стандартов, 1992

Переиздание с изменениями
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР



С. 2 ГОСТ 981—75



Диаметр су-

месте длийДа

труокивсосуд

Прибор ВТИ для окисления нефтяных масел

и

А

0^7

78іМ7/(О8


і


&

Av


Черт» 1

спирали с внешним диаметром приблизительно 15 мм и высо­той приблизительно 65 мм из стальной проволоки по ГОСТ 3282—74, диаметром 1,0—1,02 мм и длиной 1000 мм;

пластинки из меди марки МОк и Ml к по ГОСТ 859—78, тол» щиной 0,2—0,3 мм (см. черт» 3);

баню (термостат) типа ЛПСМ, жидкостную с электронагревом, обеспечивающим нагрев 100—180 °С, с погрешностью не более


Общий вид установки для окисления нефтяных масел

/ _ ловушка; 2 — прибор ВТ И для окисления иефтяных масел, 3 — реометр или ротаметр, 4 — масляная баня

Черт, 2


Черт 3


ГОСТ 981—75 С. 3

Медная пластинка

0,5 °С с автоматической регулировкой температуры. Высота бани (термостата) должна обеспечивать возможность погружения в жидкость всего змеевика прибора для окисления;

термометры типа ТЛ-4 №4 или ТЛ-5 № 3 по ТУ 25—2021.003— —88;

ловушку с водой для улавливания летучих низкомолекулярных кислот;

реометры или ротаметры с градуировкой, обеспечивающей из­мерение 50—200 см3 кислорода в минуту (на каждый прибор) с погрешностью не более 10 %. Рекомейдуется прибор проверять пле­ночным пенным счетчиком Мартина;

кислород газообразный технический по ГОСТ 5583—78;

меры вместимости стеклянные технические по ГОСТ 1770—74;

цилиндры измерительные с пришлифованной пробкой вмести­мостью 100 и 250 см3;

цилиндры измерительные с носиком вместимостью 25 см»;

бюретки по ГОСТ 20292—74, вместимостью 2, 10 и 25 см3;

воронки стеклянные по ГОСТ 19908—90, диаметром 70—100 мм;

С. 4 ГОСТ 981—75

колбы конические по ГОСТ 25336—82, вместимостью *50 и 250 см12;

бэню водяную;

бумагу фильтровальную лабораторную по ГОСТ 12026—76;

шкурки шлифовальные на тканевой основе по ГОСТ 5009—82 или шкурки шлифовальные на бумажной основе по ГОСТ 6456—82 с наименьшей зернистостью шлифовального порошка;

эксикатор по ГОСТ 25336—82;

бензин-растворитель для резиновой промышленности по ГОСТ 443—76, фильтрованный, с кислотностью не более 0,1 мг КОН на 100 см3 бензина, определяемой по ГОСТ 5985—79;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300—87, высший сорт, свежеперегнанный;

бензол по ГОСТ 5955—75, ч. д. а. или х. ч., свежеперегнанный;

смесь спиртобензольная 1:4;

эфир петролейний, марки 40—70;

кислоту серную по ГОСТ 4204—77 ч. д, а. или ч.;

калия гидроокись, х. ч. или ч. д. а.; 0,025 моль/дм3 водный и

0,05 моль/дм3 спиртовой растворы;

щелочной голубой, спиртовой раствор с массовой долей 2 %;

кислоту соляную по ГОСТ 3118—77, ч. д, а., 0,1 моль/дм3 раствор;

метиловый оранжевый (парадиметил аминоазобензолсульфо- кислый натрий), раствор с массовой долей 0,1 %;

фенолфталеин, спиртовой раствор с массовой долей 1 %;

воду дистиллированную по ГОСТ 6709—72;

смесь хромовую;

жидкость для бани (термостата), любую нетоксичную стабиль­ную кремнийорганическую жидкость или нефтяные масла с тем- пературой вспышки в открытом тигле выше 250 °С с добавлением 1 % стабилизирующей присадки;

пасту полировочную хромовую литую.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2,3,4).

ГОСТ 981—75 С. 5

шат в сушильном шкафу при 120 °С в течение 3 ч с продувкой воздухом через каждый час.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Медные пластинки перед испытанием обрабатывают шли­фовальной шкуркой, затем полировочной пастой до зеркального блеска. Стальную проволоку или спираль тщательно протирают со всех сторон шлифовальной шкуркой. Медные пластинки и стальные спирали после механической очистки протирают чистой суконной тканью, фильтровальной бумагой, ополаскивают, опуская два раза в спиртобензольную смесь, сушат на воздухе и сразу же погружают в прибор, содержащий испытуемое масло.

  2. (Исключен, Изм. № 2)»

  3. Конические колбы, применяемые для определения осадка, сушат в сушильном шкафу или термостате при 105±3°С не менее 30 мин, затем охлаждают 30 мин в эксикаторе и взвешивают с по­грешностью не более 0,0002 г. Высушивание, охлаждение и взве­шивание повторяют до получения расхождений между двумя по­следовательными взвешиваниями с погрешностью не более 0,0004 г.

(Измененная редакция, Изм. №2).

Ловушки промывают водой, хромовой смесью, проверяют с метиловым оранжевым на отсутствие кислоты после ополаски­вания водой и окончательно ополаскивают дистиллированной во­дой

.С. 6 ГОСТ 081—75

Температура, °С . . , . . .120

Время, окисления, ч . . . . .14

Скорость подачи кислорода, мл/мин .200 Катализатор . медная пластин­

ка с надетой на нее стальной спиралью; при испытании тран­сформаторных масел — только медная пластин­ка

При этом определение содержания летучих низкомолекуляр­ных кислот проводят по истечении 6 ч окисления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Определение содержания летучих низко­молекулярных кислот

    1. По истечении заданного времени окисления ловушку от­соединяют от прибора. Содержимое ловушки переносят в кониче­скую колбу вместимостью 50 см3, ловушку ополаскивают два раза по 5 см3 дистиллированной воды, которую сливают в ту же колбу.

    2. Содержимое колбы титруют 0,025 моль/дм3 раствором едкого калия в присутствии трех капель фенолфталеина до появле- ния слабо-розовой окраски. Параллельно .проводят титрование 0,025 моль/дм3 раствором гидроокиси калия, 120 см3 дистилли­рованной воды в присутствии трех капель фенолфталеина до по­явления слабо-розовой окраски.

    3. Обработка результатов

      1. Содержание летучих низкомолекулярных кислот (КЛНм) в мг КОН на 1 г масла вычисляется по формуле

(Vg—/-) -Г г/* “

*Vihm ” 20 ’

где — объем 0,025 ‘моль/дм3 раствора гидроокиси ікалия, из­расходованный на титрование 120 см3 дистиллирован­ной воды, см3;

— объем 0,025 моль/дм3 раствора гидроокиси калия, из­расходованный на титрование 30 см3 испытуемого раствора, см3;

4 — отношение 120 см3 к 30 см3;

Т — титр 0,025 моль/дм3 раствора гидроокиси калия, мг/см3; 30 — масса испытуемого масла, взятая на окисление, г.

За результат испытания принимают среднее арифмети­ческое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать значений величин, указан­ных в табл. 1

.




ГОСТ 981—75 С. 7


Таблица 1*






С

Допускаемые расхождения,
мг
КОН на 1 г масла

0,002 0,003 ода 0,010 0,015

одержание летучих низкомолекулярных кислот, ыг КОН на ! г масла

До 0,005

Св. 0,005 до 0,03

> 0,03 > 0,Юб > 0,05 » 0,10 > 0,1

0С. 8 ГОСТ 981-75

3.3.3.2. (Исключен, Изм. №4).

  1. Определение кислотного числа

    1. Бензиновой фильтр, полученный в соответствии с п. 3.3.2, перемешивают и 20 см3 мерным цилиндром переносят в коническую колбу вместимостью 250 СМ3. В другую такую же кол­бу помещают 25 см3 спиртобензольной смеси, 0,5 см3 щелочного голубого (из «бюретки») и одну каплю ОД моль/дм3 соляной ки­слоты титруют 0,05 моль/дм3 спиртовым раствором гидроокиси калия до изменения цвета, сохраняющегося 15 с. Нейтрализован­ную спиртобензольную смесь .переносят в колбу с бензиновым фильтратом и титруют там же раствором гидроокиси калия до из­менения цвета, сохраняющегося 15 с. Если бензиновый фильтрат темного цвета, то количество спиртобензольной смеси увеличивают до 40—50 см3, а количество индикатора до 1—2 см3.

    2. Обработка результатов

      1. Кислотное число окисленного масла (К) в мг КОН на 1 г масла вычисляют по формуле

“ 25 ’

где V — объем 0,05 моль/дм3 спиртового раствора, гидроокиси калия, израсходованный на титрование, см3;

Т — объем 0,05 моль/дм3 спиртового раствора гидроокиси калия, мг/см3;

л — отношение объема всего бензинового фильтра к объему, взятому для титрования;

25 — масса окисленного масла, г.

3.4.2 2. (Исключен, Изм №4). 3



ГОСТ 981—75 С. 9

Черт. 1





Черт. 2

Для результатов испытаний менее 0,05 мг КОН на 1 г масла для кислотного числа допускаемые расхождения между двумя паралле­льными определениями не должны превышать 0,01 мг КОН на 1 г масла.

Разд. 4. (Введен дополнительно, Изм. J&4).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетики и элек­трификации СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г. И. Ефимочкин, д-р техн, наук; Д. К. Федотов, канд. техн, наук; Я. Н. Иванов, канд. техн, наук; В. С. Вдовченко, канд. техн, наук; Е. Н. Штерн, канд. техн, наук; С. С. Кузнецова, Р- А. Липштейн, д-р техн, наук; А. С. Аветисян

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го­сударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.06.75 № 1617

  2. ВЗАМЕН ГОСТ 981—55

  3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

С. 10 ГОСТ 981—75

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номе> пункта

ГОСТ 443—76

1.1

ГОСТ 859-78

1.1

ГОСТ 17710—74

1.1

ГОСТ 3118—77

1.1

ГОСТ ЗЙ8Й—74

1.І

ГОСТ 4'204—77

I 1

ГОСТ 5000—82

1.1

ГОСТ 5583—78

1.1

ГОСТ 5955—75

1.1

ГОСТ 5985—79

1.1

ГОСТ 6456—82

1 1

ГОСТ 6700—72

1 1

ГОСТ 12026—76

1.1

ГОСТ 18300—87

1 1

ГОСТ 19908—90

1.1

ГОСТ 20292—74

1.1

ГОСТ 25336—82

1.1

ГОСТ ТУ 25—0061.008—88

1.1



  1. Срок действия продлен до 01.07.95 Постановлением Госстандарта СССР от 0409.90 № 2500

  2. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1992 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1978 г., в июле 1981 г., в сентябре 1985 г. в сентябре 1990 г. (ИУС 7—78, 10—81, 12—85, 12—90)

Редактор Л. И. Нахимова
Технический редактор В. Н. Прусакова
Корректор А. И. Зюбан

Сдано в набор 26 03.92. Поди в печ. 12 05.92. Усл. печ л. 0,75. Усл. Ко -Отт. 0,75.

Уч.-изд, л. 0,64. Тир. 2190 экз.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3.

Калужская типография стандартов, ул Московская, 256 Зах. 8703. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Окисление масла

3.1.1. В чистый сухой прибор ВТИ, в котором было ранее про­ведено не менее одного опыта окисления масла, берут 30 г испы­туемого масла с погрешностью не более 0,1 г. В масло опускают медную пластинку с надетой на нее спиралью и закрывают прибор пришлифованной пробкой. При применении резиновой пробки ее предварительно промывают спиртом и высушивают. Прибор опус­кают в баню (термостат), нагретую до заданной температуры, при этом все витки змеевика должны быть покрыты жидкостью, зали­той в баню (уровень жидкости должен быть выше уровня масла в приборе на 5 см). Ловушку с 20 см3 дистиллированной воды присоединяют резиновой трубкой к отводному патрубку прибора. Резиновые трубки предварительно кипятят 30 мин в дистиллиро­ванной воде с добавлением 3 %-ного раствора аммиака (5 капель на 1 дм3 воды), затем промывают и снова кипятят 30 мин в дистил­лированной воде и высушивают.