Страница 4: ВНТП 03-89. НТП 03-89. Нормы технологического проектирования мельничных предприятий (40654)

Примечания:

1. Хранение поступающей тары следует предусматривать в изолированных помещениях с несгораемыми ограждающими конструкциями с пределом огнестойкости не менее 0,75 часа с самостоятельным выходом наружу.

2. Общее количество ящиков определять из расчета продолжительности оборота их - 8 дней. При определении площади для хранения ящиков необходимо учитывать возможность их размещения на поддонах на месте расфасованной продукции.

3. Площадь для хранения мягкой тары и рулонов бумаги следует предусматривать с учетом повагонного поступления.

4. При определении количества подлежащего хранению клея принимать расход его в следующих количествах:

2г на 1 пакет в автомате при расфасовке , 1,5г на изготовление одного пакета.

5. Потребное количество краски определять из расхода 50г на 1000 пакетов.

5.21. Разгрузка муки должна производиться механизированным способом с защитой мест разгрузки от атмосферных осадков и ветра. Исключать распространение пыли в атмосферу. Мощность приемных и разгрузочных механизмов должна обеспечить необходимое нормативное время по разгрузке муковозов.

5.22. В отделениях бестарного хранения муки следует устанавливать график реализации муки, предусматривающий продолжительность ее хранения не более 10 суток с тем, чтобы не происходило ее слеживание.

5.23. Хранение отрубей следует проектировать в закромах в общем корпусе готовой продукции с устройствами для механизированной отгрузки отрубей насыпью в автомобили и в вагоны через боковые и верхние люки.

5.24. Отделения и корпуса бестарного хранения муки и отрубей должны быть оборудованы устройствами для механизированной погрузки в вагоны и на автотранспорт. В местах отгрузки следует предусматривать защиту от атмосферных осадков и ветра.

В отпускных устройствах следует предусматривать лестницы и площадки для подъема и перехода на автомуковоз и вагон-муковоз.

5.25. Емкость силосов для отрубей следует принимать из расчета хранения четырехсуточного запаса, а при наличии на территории мелькомбината комбикормового цеха - двухсуточного запаса.

5.26. В отделении готовой продукции следует предусматривать установку гранулирования отрубей для последующей отгрузки на железную дорогу. Мощность установки гранулирования отрубей определяется исходя из количества отрубей, отгружаемых на железную дорогу. По желанию заказчика вместо гранулятора может быть установлена машина для измельчения отрубей.

5.27. Для определения емкости силосов объемная масса муки и отрубей принимается по табл. 9.

Таблица 9

Объемная масса муки и отрубей

5.28. Взвешивание муки и отрубей, отгружаемых на железную дорогу и автотранспорт, предусматривать на вагонных и автомобильных весах.

Для взвешивания отрубей, передаваемых в комбикормовый цех, расположенный на территории мельницы, следует применять автоматические весы, устанавливаемые в мельнице.

5.29. Днища силосов для муки и отрубей должны иметь гладкую поверхность.

Углы наклона плоскостей днищ силосов принимать не менее 70?? при конической или пирамидальной форме воронки и не менее 65?? - при лотковой форме.

Для выпуска продукта из силосов следует предусматривать специальные выпускные устройства: вибрационные и аэрируемые днища, обеспечивающие свободный выпуск.

Внутренняя поверхность силосов должна быть сплошной, без пор, закругленной в углах и не иметь никаких выступов и неровностей, которые мешают движению потока продукта.

Все поры, трещины, отверстия должны быть тщательно заштукатурены и выровнены так, чтобы гладкость способствовала лучшему истечению продукта.

Стальные воронки, бетонные стенки выпускной зоны под наклоном 70??, включая закругление, вертикальные бетонные стенки высотой до 1,5м покрываются специальным составом после соответствующей обработки (см. СНиП 2.10.05 п. 3.23).

5.30. В отделениях бестарного хранения муки, оснащенных разгрузочными устройствами типа виброднищ и силосами, обработанными в соответствии с п. 5.29, допускается не проектировать перекачку муки из силоса в силос хранения муки (на себя) по согласованию с заказчиком.

VI. АСПИРАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

6.01. Для снижения запыленности воздуха в рабочих помещениях и улучшения условий труда рабочих следует проектировать систему всасывающей аспирации.

6.02. При проектировании аспирационных установок необходимо руководствоваться действующими методиками расчета пневмотранспортных и аспирационных установок мукомольных заводов на комплектном высокопроизводительном оборудовании.

6.03. Расход воздуха для аспирации машин, не включенных в таблицу «Методики», следует принимать по паспортным данным или по данным государственных испытаний машин.

6.04. Удаляемый наружу воздух должен быть скомпенсирован проточными устройствами с механическим побуждением. Приточные системы должны обеспечить поддержание в помещениях атмосферного давления (препятствовать образованию вакуума) при соблюдении санитарных норм запыленности, температуры и влажности воздуха.

6.05. Аспирационные установки должны быть оснащены контрольно-измерительной аппаратурой: стационарными или переносными индикаторами давления для замера расхода и давления воздуха.

6.06. Для надежной работы аспирации рекомендуется применять высокопроизводительные фильтры РЦИЭ, оснащенные электронной системой продувки рукавов фильтров. Эти фильтры имеют минимальную остаточную запыленность воздуха после них.

6.07. При установке фильтров РЦИЭ следует иметь в виду, что они имеют повышенное сопротивление. Поэтому к ним следует устанавливать соответствующие высокопроизводительные вентиляторы Московского вентиляторного завода.

VII. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ И АЭРОЗОЛЬНЫЙ ТРАНСПОРТ

7.01. В зерноочистительном отделении следует применять нагнетательный пневмотранспорт зерна.

7.02. В размольных отделениях всасывающий пневмотранспорт следует применять на всех продуктах, за исключением передачи муки и отрубей на контроль и в закрома бестарного хранения, где используется нагнетательный пневмотранспорт или аэрозольтранспорт.

7.03. Во всасывающем пневмотранспорте размольного отделения допускается установка вентилятора высокого давления непосредственно перед фильтром после разгрузителей при условии применения высокопроизводительных шлюзовых затворов РЗБIIIМ, надежно сблокированных электрически с работой мельницы.

7.04. Для распределения муки по закромам рекомендуется аэрозольтранспорт.

7.05. Для передачи муки в корпуса и отделения готовой продукции рекомендуется применять аэрозольтранспорт.

7.06. Различные виды отходов из мельницы допускается транспортировать последовательно, попеременно по видам отходов.

7.07. При проектировании внутрицехового, межцехового пневматического транспорта и аэрозольтранспортных установок следует руководствоваться действующими методиками расчета пневмотранспортных и аспирационных установок мукомольных заводов на комплектном высокопроизводительном оборудовании.

VIII. САМОТЕЧНЫЙ ТРАНСПОРТ

8.01. При проектировании следует разрабатывать проект сборного самотека из унифицированных деталей.

Сечение самотечных труб следует принимать по табл. 10. Количество унифицированных деталей на мельницу 500 т/сут приводится в табл. 11.

Таблица 10

Таблица размеров самотечных труб для мукомольных заводов на комплектном высокопроизводительном оборудовании

Таблица 11

Для мукомольных заводов на комплектном высокопроизводительном оборудовании