Страница 3: ДБН В.2.8-6-96. Будівельна техніка, оснастка, інвентар та інструмент технічне обслуговування та ремонт кранів самохідних стрілових (34213)

Склад робіт і методика їх проведення

Технічні вимоги

1

2

6.3

Провести перевірку і при необхідності відрегулювати запобіжні клапани

Величина настроювання повинна

відповідати інструкції з експлуатації

6.4

Провести перевірку і при необхідності відрегулювати золотники напірні з зворотним клапаном

Величина настроювання повинна

відповідати інструкції з експлуатації

6.5

Провести перевірку і при необхідності відрегулювати клапани гальмові

Необхідно досягнути плавного втягування секції стріли, плавного опускання вантажу і стріли

6.6

Провести перевірку фільтрів гальм лебідок і фільтрів масляного бака. Фільтроелементи замінити

—

6.7

Провести перевірку манометрів

Похибка показників не повинна перевищувати допустимої норми для приладів 4 класу

7

Паливоподача  і опалення

7.1

Перевірити регулювання керування подачею палива з кабіни машиніста

При натисканні педалі до упору число обер-тів дизеля повинно відповідати інструкції з експлуатації

7.2

В зимову пору перевірити стан обігрівача кабіни

—

Склад робіт і методика їх проведення

Технічні вимоги

1

2

1

Провести роботи технічного обслуговування (ТО-2)

2

Шасі

2.1

Перевірити надійність кріплення двигуна Підтягнути послаблені болти і гайки

Згідно з інструкцією ТО шасі

2.2

Перевірити стан кріплення радіаторів системи охолодження і змащувальні системи

Те саме

2.3

Промити фільтри грубої і тонкої очистки палива і

замінити фільтруючі елементи

-"-

2.4

Замінити мастило в змащувальній системі

-"-

2.5

Змастити підшипники водяного насоса

-"-

2.6

Змастити шарнір осі педалі подачі палива

-"-

Склад робіт і методика їх проведення

Технічні вимоги

1

2

2,7   Перевірити вільний і повний хід педалі вимкнення зчеплення, при необхідності відрегулювати

Згідно з інструкцією ТО шасі

2.8  Змастити підшипники осі педалі зчеплення і гальма

-"-

2.9   Замінити робочу рідину в головному циліндрі вимкнення зчеплення

-"-

2.10 Доповнити мастило в точки опор важелів керування роздавальної коробки

-"-

2.11 Перевірити відсутність люфта в підшипниках шкворнів поворотних кулаків переднього моста. Люфт усунути

-"-

2.12 Перевірити границі спрацювання регулятора тиску повітря

-"-

2.13 Перевірити дію стоянкового гальма, при необхідності відрегулювати його роботу

-"-

2.14 Перевірити надійність кріплення апаратів пневматичного приводу гальма, при необхідності підтягнути деталі кріплення

-"-

2.15 Перевірити надійність кріплення важелів рульової трапеції і важеля поздовжньої рульової тяги

-"-

2.16 Підтягнути гайки болтів кріплення рульового механізму до рами і рульової колонки в кабіні

-"-

2.17 Перевірити сходження передніх коліс, при необхідності відрегулювати сходження

-"-

2.18 Підтягнути гайки стрем'янок ресор

-"-

2.19 Перевірити надійність кріплення амортизаторів підвіски і їх кронштейнів. Підтягнути послаблені

болти і гайки

-"-

2.20 Перевірити ступінь заряженості акумуляторної батареї шляхом заміру густини електроліту

-"-

3     Металоконструкції

3.1   Перевірити кріплення лебідки. При необхідності затягнути

З'єднання повинні бути затягнуті і застопорені від сам о відкручування

3.2   Перевірити кріплення опорної рами до рами шасі. При необхідності закріпити

Те саме

3.3   Перевірити кріплення висувних опор. При необхідності закріпити

-"-

3.4   Перевірити кріплення осей стріли. При необхідності закріпити

-"-

Склад робіт і методика їх проведення

Технічні вимоги

1

2

4

Механізми

4.1

Відрегулювати коробку відбору потужності

Згідно з інструкцією по експлуатації

4.2

Відрегулювати обмежувач скручування канату

Те саме

4.3

Відрегулювати приводи керування крановими операціями

-"-

5

Електрообладнання і прилади безпеки

5.1

Перевірити кріплення приводу датчика довжини, датчика зусилля, довжини кута і кута обмежувача вантажопідйомності

З'єднання повинні бути затягнуті

6

Гідрообладнання

6.1

Перевірити кріплення карданних валів приводу помп

Те саме

6.2

Відрегулювати привод помп

Згідно з інструкцією по експлуатації

6.3

Перевірити кріплення приводу помп

З'єднання повинні бути затягнуті

6.4

Перевірити кріплення гідроциліндра підіймання стріли

Те саме

Склад робіт і методика їх проведення

Технічні вимоги

1

2

1

Підключити масляні радіатори до змащувальної системи двигуна

Згідно з інструкцією ТО

2

Зняти і промити піддон блока і сітку забірника масляного насоса. Встановити їх на місце

Те саме

3

Відчистити від бруду зовнішню поверхню радіаторів системи охолодження і змащувальної системи

-"-

4

Злити з паливних баків по 3- відстою

-"-

5

Перевірити надійність кріплення підігрівана двигуна

-"-

6

Зняти бачок гідропідсилювача рульового керування, промити внутрішню пружину, фільтри заливної горловини і зливної магістралі

-"-

7

Витягнути і промити сітку фільтрів гальмівних циліндрів

-"-

Склад робіт і методика їх проведення

Технічні вимоги

1

2

8      Зняти водовідділювач, розібрати, промити, продути стиснутим повітрям, зібрати і установити на шасі

Те саме

9      Змінити робочу рідину в амортизаторах підвіски

-"-

10    Злити літні (зимові) сорти мастил і промити картери редукторів

Залити дизельне паливо до рівня заливання мастил, дати відстоятись 1 годину, після чого попрацювати механізмами в холосту 3 хвилини І злити дизельне паливо

1 1    Замінити мастила у всіх агрегатах і точках на сорти, що відповідають сезону

Згідно з картою змащування

12    При переході на зимовий період підключити обігрівач кабіни машиніста

Згідно з інструкцією по експлуатації обігрівача

13    Виконати роботи по перевірці і підготовці кондиціонера до роботи в літній період експлуатації

Відповідно з вказівками інструкції по експлуатації

14    При підготовці до весняно-літнього періоду експлуатації перевірити стан натягу пасів приводу компресора,   кондиціонера, при необхідності відрегулювати

Прогин паса повинен відповідати інструкції з експлуатації

15    При підготовці до осінньо-зимового періоду експлуатації зняти зайві мастила з вантажних канатів, блоків і барабана

Назва роботи

Ймовірність виконання роботи і витрати деталей (складальних одиниць)* на ремонтні комплекти

ПР-1

ПР-2

ПР-3   і   ПР-4

ПР-5

Періодичність в тис. мотогодин

1,5-2

3-4

4,5-6

6-8

7,5-10

1

2

3

4

5

6

Шасі

1

Заміна шатунно-поршневої групи двигуна

—

0,30

0,50

0,80

—

2

Заміна підшипників коробки передач

—

0,10

0,18

0,28

0,32

3

Заміна шестерень коробки переміни передач

0,05

0,10

0,20          0,28

0,12

4

Заміна накладок зчеплення

0,15

0.2!

0,25

0,29

0,31

Продовження таблиці Д.2.6

Збиральна одиниця, деталі

Признаки пошкодження

Ймовірність прояву відказу P(t) t = 1500 м/год

1

2

3

ШАСІ

1

Двигун, головка блока циліндрів, прокладка

Розрив

0,25

2

Система охолодження, радіатор

Тріщини

0,14

3

Система живлення двигуна, паливна помпа

І

Поломка

0,22

4

Система охолодження, водяна помпа

Поломка

0,20

5

Система випуску газів, газопровід, глушник

Перегорання

0,24

6

Трансмісія, диск ведений

Поломка, зношення

0,19

7

Трансмісія, коробка передач, блок шестерня

Поломка, зношення

0,12

8

Трансмісія, ручне гальмо, колодка гальмівна

Зношення

0,15

9

Трансмісія, ручне гальмо, шланг

Розрив,

0,12

МЕТАЛОКОНСТРУКЦІЇ

Рама опорна

10

Надрамник

Тріщини

0,25