Густина розчину при застосуванні добавок, які утягують повітря, повинна знижуватися не більше ніж на 6 %.
10.6 В якості добавок - уповільнювачів тужавлення, які сприяють збереженню рухливості, розчинових сумішей, застосовуються: ЛСТ, УПБ, КБМ, комплексні добавки ГКЖ-10 (ГКЖ-11) + ЛСТ (УПБ) - (таблиця 11).
Таблиця 11
Рекомендована кількість добавок і орієнтовний строк придатності розчину
|
Вид добавки |
Кількість добавки, % від маси цементу |
Строк придатності розчину, г |
|
ЛСТ(УПБ)+ГКЖ-10(ГКЖ-11) |
0,2+0,2 |
4-12 |
|
Те саме |
0,4+0,4 |
4-16 |
|
ЛСТ |
0,3-0,7 |
4-14 |
|
УПБ |
0,3-0,7 |
4-10 |
|
КБМ |
0,2-2,5 |
4-24 |
10.7 Хімічні добавки вводяться в будівельні розчини з водою замішування при їх приготуванні у вигляді водних розчинів.
Вміст безводних добавок у водних розчинах і їх густина визначаються відповідно до обов'язкового додатка 5.
10.8 Будівельні розчини з хімічними добавками повинні готуватися на централізованих розчинових вузлах, які устатковані спеціальним обладнанням для зберігання, приготування і подачі водних розчинів добавок. До технологічних ліній подачі та дозування розчинів добавок повинні пред'являтися вимоги, зазначені в розділі 5 цих норм.
Приготування і застосування будівельного розчину з добавками повинно робитися у відповідності з СН 290-74.
10.9 Підбір складу будівельного розчину з добавками полягає в коригуванні складу розчину без добавки, підібраного (або призначеного згідно зі СН 290-74) з урахуванням потрібної рухливості розчинової суміші і марки розчину.
Із підібраного будівельного розчину без добавки і з добавкою у кількості, встановленій згідно з таблицями 11 і 12, приготовляються контрольні заміси. З метою встановлення оптимальної кількості добавки повинно прийматися не менше трьох її значень.
Потрібна кількість добавки встановлюється за результатами випробування контрольних зразків. виготовлених згідно з вимогами ГОСТ 5802-86*.
При підборі складу розчину підвищеної збереженості витрату води замішування необхідно зменшити на 8-10 % у порівнянні з розчином без добавки.
10.10 Розчинові суміші підвищеної збереженості повинні транспортуватися на будівельні об'єкти у розчиновозах. На об'єкті розчинові суміші в процесі зберігання необхідно обов'язково перемішувати через кожні 2-4 год протягом 3-5 хвилин.
Зазначений режим перемішування розчинової суміші може змінюватися у залежності від конкретних умов (температура навколишнього середовища, характеристика матеріалів, що застосовуються. тощо).
10.11 При приготуванні будівельних розчинів з протиморозними добавками повинні застосовуватися матеріали, що відповідають вимогам відповідних стандартів на дані матеріали та вимогам розділу 3 цих норм.
Таблиця 12
Кількість добавки, що вводиться в залежності від середньодобової температури витримування
|
Протиморозна добавка |
Кількість добавки, % від маси цементу, при середньодобовій температурі витримування, °С |
||||
|
|
(0) – (-5) |
(-6) – (-10) |
(-11) – (-15) |
(-16) – (-20) |
(-21) – (-25) |
|
НН |
5 |
8 |
10 |
- |
- |
|
П, (П+Б) |
5, (6+1,2) |
10, (8+1,6) |
10, (10+2) |
12, (12+2,4) |
12, (15+3) |
|
ХН+ХК |
3+0 |
3,5+1,5 |
3+4,5 |
- |
- |
|
ННХК |
7 |
9 |
10 |
12 |
12 |
|
НК, ННК |
6 |
8 |
10 |
- |
- |
|
НКМ(НК+М) |
5(2,5+2,5) |
8(4+4) |
10(5+5) |
10 |
- |
|
ННК+М |
4+1,5 |
8+3 |
8+3 |
- |
- |
|
ННХК+М |
4+1,5 |
8+3 |
8+3 |
9+4 |
9+4 |
Примітка 1. Протиморозні добавки, які включають хлористий кальцій, повинні застосовува-тися лише в неармованому муруванні.
Примітка 2. Кількість протиморозних добавок рекомендується призначати, виходячи із середньодобової температури за прогнозами на декаду.
10.12 При зведенні будинків безобігрівним способом повинні застосовуватися будівель-ні розчини марок не нижче 50.
10.13 Вибір виду та призначення кількості протиморозної добавки в будівельні розчини проводять у залежності від очікуваної температури повітря (див. таблицю 12), потрібної міцності розчину, темпів його тверднення (таблиця 13), умов експлуатації будинків та обмежень щодо застосування хімічних добавок, зазначених в обов'язковому додатку 1.
10.14 Застосування цементів марок нижче 300 і цементів з вмістом у клінкері більше 8 % допускається за умови проведення попередньої експериментальної перевірки легкоукладальності і темпів тверднення розчинів.
10.15 Застосування протиморозних добавок у будівельних розчинах не допускається:
- при будуванні цехів, пральних та інших приміщень з підвищеною (більше 60 %) вологістю повітря, гарячих (з температурою більше 40 °С) хімічних цехів, а також конструкцій, що розташовані в зоні перемінного рівня води або підлягають зволоженню в період експлуатації;
- добавки П і П+Б у розчинах, які приготовлені на заповнювачах, що містять реакційноздатний кремнезем;
- при муруванні стін з силікатної цегли з добавкою П у кількості більше 10 % від маси цементу (за умови застосування П до 10 %) марка цегли повинна бути не нижче 100;
- при безпосередньому контакті будівельного розчину з протиморозними добавка-ми із закладними деталями з алюмінію і цинку або захисними покриттями з них;
- в зоні дії блукаючих струмів.
10.16 Підбір складу розчину для зимової кладки повинен проводитися за методикою, наведеною в СН 290-74.
10.17 Для підвищення легкоукладальності цементного розчину рекомендується:
- при використанні добавок П і П+Б вводити глиняне тісто в об'ємі не більше 40 % від об'єму цементу;
- при використанні інших добавок (крім П і П+Б) - вводити глиняне або вапняне тісто;
- застосовувати пластифікуючу добавку ЛСТ у будівельні розчини з добавками П (крім добавки П+Б), НК, ННК та комплексні добавки, які містять хлористі солі (таблиця 14).
Таблиця 13
Міцність розчину при твердненні на морозі
|
Протиморозна добавка |
Середньодобова температура повітря, °С |
Міцність розчину, % від марки, при твердненні на морозі у віці, діб |
||
|
|
|
7 |
28 |
90 |
|
НН |
(0) - (-5) |
10 |
40 |
55 |
|
|
(-6) - (-15) |
5 |
30 |
40 |
|
П, П+Б |
(0) - (-5) |
25 |
60 |
80 |
|
|
(-6) - (-15) |
20 |
50 |
65 |
|
|
(-16) - (-25) |
10 |
35 |
50 |
|
НК, ННК |
(0) - (-5) |
8 |
25 |
45 |
|
|
(-6) - (-15) |
2 |
15 |
25 |
|
НКМ, НК+М |
(0) - (-5) |
10 |
30 |
50 |
|
ННК+М |
(-6) - (-20) |
3 |
20 |
30 |
|
ННХК, ННХК+М |
(0) - (-5) |
30 |
55 |
85 |
|
|
(-6) - (-15) |
20 |
40 |
50 |
|
|
(-16) - (-25) |
5 |
20 |
30 |
|
ХК+ХН |
(0) - (-5) |
35 |
80 |
100 |
|
|
(-6) - (-10) |
25 |
45 |
70 |
|
|
(-11) - (-15) |
15 |
35 |
50 |
Примітка 1. При застосуванні шлакопортландцементу зазначена міцність розчину приймається з коефіцієнтом 0,8.
Примітка 2. У зв'язку з різною швидкістю тверднення розчинів на різних цементах міцнісні дані, які наведені в таблиці, повинні уточнюватися пробними замісами.
Таблиця 14
Кількість ЛСТ в залежності від вмісту протиморозної добавки
|
Кількість протиморозної добавки, % від маси цементу |
Кількість ЛСТ, % від маси цементу, в розчинах з добавками |
|
|
|
поташу |
комплексними на основі ХК |
|
5 |
1,0-2,0 |
0,5-1,0 |
|
10 |
0,5-1,5 |
0,5-0,7 |
|
15 |
- |
0,2-0,5 |
10.18 Для зимового мурування повинні застосовуватися розчини з рухливістю 9- для мурування із звичайної цегли; 5- - для монтажу великоблокових і великопанельних будинків.
10.19 Протиморозна добавка в будівельні розчини повинна вводитися у вигляді водних розчинів робочої концентрації.
Розчини солей рекомендується приготовляти підвищеної густини: НН - густиною 1,29 (39 %-й розчин); НК - 1,34 (39 %-й розчин); П - 1,373 (37 %-й розчин); добавки, які включають ХК, - 1,263-1,304 (30-32 %-й розчин).
Густина водних розчинів протиморозних добавок наводиться в обов'язковому додатку 5.
Водні розчини добавок належить зберігати при температурі на 3-5 °С вище ніж температура їх замерзання.
10.20 Використання в процесі мурування та монтажу будинків замерзлої розчинової суміші, а також суміші, яка відігріта гарячою водою, забороняється.
10.21 При приготуванні будівельних розчинів з протиморозними добавками треба дотримуватись вимог СНіП III-4-80 і цих норм.
11 КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ
11.1 Контроль якості бетону і будівельного розчину з добавками здійснюється так само, як і бетону (розчину) без добавок відповідно до вимог діючих державних стандартів, нормативно-технічної та проектно-технологічної документації.
11.2 Якість вхідних матеріалів і добавок, які застосовуються при приготуванні бетонів і будівельних розчинів, повинна відповідати вимогам державних стандартів, технічних умов, наведених у розділі 3 і таблиці 1 цих норм.
11.3 Добавки належить зберігати в умовах, які виключають попадання в них сторонніх речовин і атмосферних опадів.
11.4 Добавки, які піддаються температурним впливам, після усунення таких впливів повинні зберігати основний позитивний ефект і не призводити до погіршення властивостей бетонної суміші і бетону.
11.5 Придатність добавки до застосування визначається за результатами пробних замісів.
11.6 Контроль якості водних розчинів добавок полягає в перевірці їх густини і температури при приготуванні.
11.7 При зберіганні добавок понад гарантовані терміни, при утворенні осаду, а також при заморожуванні і наступному відтаванні розчин добавки старанно перемішується з наступною перевіркою густини і властивостей добавки на пробних замісах.
11.8 Рухомість бетонної суміші з добавками повинна контролюватися не рідше двох раз за зміну.
11.9 При приготуванні і застосуванні бетонів з добавками, які укладаються засобами бетононасосної техніки, рухливість бетонної суміші повинна визначатися при завантаженні в приймальний бункер автобетононасосу і при виході її з бетоноводу (не рідше двох раз за зміну). Проби бетонної суміші для визначення фізико-механічних характеристик бетону повинні відбиратися на виході із бетоноводу.
11.10 При приготуванні бетонних сумішей з подовженим строком придатності додатково повинні контролюватися рухливість, розшаровуваність і відповідність заданому часу (часу з моменту приготування бетонної суміші до її укладання).
11.11 При приготуванні будівельних розчинів підвищеної збереженості рухливість розчину з добавками повинна визначатися після його приготування (початкова) та перед укладанням (кінцева).
11.12 Контроль приготування бетонної суміші з протиморозними добавками, крім виконання систематичної перевірки даних, зазначених у пунктах 11.1-11.7, повинен включати замірювання температури: зовнішнього повітря для своєчасної зміни кількості протиморозної добавки і забезпечення якості бетону; води замішування; розчину добавки; заповнювачів; бетонної суміші при виході з бетонозмішувача; бетону в конструкції протягом 15 діб після укладання для вжиття своєчасних заходів для укриття бетону.
Міцність будівельного розчину з протиморозними добавками при зведенні будинків у зимових умовах повинна контролюватися протягом всього зимового періоду. З цією метою повинні виготовлятися 12 зразків-кубів з розміром сторін із розрахунку об'єму кладки, що виконана протягом не більше трьох діб, або з кожного поверху однієї секції при зведенні великоблокових або великопанельних будинків.
Зразки випробовуються на стиск таким чином: 9 зразків із 12 - для контролю міцності в строки, необхідні для визначення можливості подальшого зведення будинків (з них 3 зразка через 28 діб перебування на морозі); залишені 3 зразка - після витримування їх протягом зимового періоду та не менше одного місяця при позитивній температурі. Випробування зразків повинно проводитись після 4-годинного відтавання при температурі 18-20 °С.
