---

укісної нитки і розташовуватися від брівки укосу на відстані, що

забезпечує їх стійкість. Розміри узвишшя укісної рейкової нитки і

відстані укладання відвальних шляхів від брівки укосу повинні

встановлюватися залежно від властивостей відвальних порід,

радіусів заокруглень рейкових шляхів, установленої швидкості руху,

маси рухомого складу.

5.8.7. На шлаковому відвалі повинні бути встановлені місця

переїзду через залізничні колії самохідних і причіпних механізмів.

Для пересування працівників повинні бути влаштовані перехідні

містки.

5.8.8. Кінці шпал на відвальних шляхах не повинні знаходитися

у висячому положенні, тупикові колії повинні бути обладнані

типовими упорами.

5.8.9. При проходженні канатної дороги над шлаковим відвалом

повинні бути встановлені покажчики місць проходу працівників і

проїзду транспорту, а в необхідних випадках - застосовані захисні

пристрої.

5.8.10. Пересування і робота самохідних машин на ухилах

шлакового відвалу дозволяються відповідно до їх паспортних даних.

У неробочий час усі машини і механізми повинні бути приведені

в стан, що виключає можливість пуску їх у хід.

5.8.11. Насипні розвантажувальні пристрої, майданчики

стаціонарних магнітних сепараторів повинні забезпечувати безпечну

роботу працівників і транспортних засобів.

5.8.12. Під час роботи в нічний час місця роботи екскаватора,

навантаження шлаку, під'їзні колії і екскаватор повинні бути

освітлені згідно з ДБН В.2.5-28-2006 ( v0168667-06 ).

5.8.13. При пересуванні екскаватора ківш повинен бути

закріплений у положення для транспортування.

Очищення ковша у висячому положенні і переміщення екскаватора

з навантаженим ковшем не допускається. При перервах у роботі

стріла екскаватора повинна бути відведена від вибою, а ківш

опущений на землю.

5.8.14. Пересування екскаваторів повинно здійснюватися по

підготовленій трасі, вирівняній і спланованій, а на слабких

ґрунтах - посиленій щитами чи настилом з дощок, жердин чи брусів

шпал, що забезпечують стійке положення екскаватора.

Переміщення екскаваторів по штучних спорудженнях (мостах,

трубах тощо) допускається лише після перевірки міцності цих

споруджень.

Вирівнювання майданчика в радіусі дії екскаватора чи

підготовки шляху для його пересування дозволяється робити тільки

після опускання ковша на землю і повної зупинки екскаватора.

5.8.15. Спуск і підйом екскаватора по схилу, що перевищує

допуски за паспортними даними, повинен здійснюватися за проектом

організації робіт, затвердженим уповноваженою особою.

5.8.16. Зчеплення тракторів із причіпними механізмами повинно

здійснюватися тільки за допомогою жорсткого зчепа. Зчеплення

повинно бути виконане надійно і не допускати мимовільного

роз'єднання трактора і причіпного механізму.

5.8.17. У місцях розвантаження самоскидів у прийомні бункери

повинні бути встановлені запобіжні упори.

5.8.18. Перебування на коліях шлакового відвалу працівників,

не пов'язаних з виконанням трудових обов'язків, не допускається.

5.8.19. Місця роботи на шлаковому відвалі повинні бути

освітлені відповідно до ДБН В.2.5-28-2006 ( v0168667-06 ), при

цьому освітлювальна лінія шлакового відвалу повинна вчасно

переноситися.

5.8.20. Для відпочинку працівників на шлаковому відвалі

повинно бути обладнано пересувне приміщення, яке потрібно

влаштовувати на відстані не ближче ніж 10 м від місця роботи.

Шлаковий відвал повинен мати телефонний зв'язок з диспетчером

підприємства.

5.9. Збір металу на сепараційному устаткуванні

5.9.1. Збір готової продукції від установки сепарації

необхідно робити при знятій з електроустаткування напрузі. Збір

продукції від установки повинен бути механізованим.

5.9.2. Перевезення залишків вантажів транспортними засобами у

відвали повинні здійснюватися відповідно до Правил дорожнього руху

( 1306-2001-п ).

5.9.3. Роботи зі звільнення завалів у бункері, грохоті,

конвеєрі, сортувальному барабані необхідно виконувати при

відключеному головному рубильнику установки; ключ-бирка

передається виконавцю робіт.

5.10. Особливості правил безпеки при обробленні брухту і

відходів кольорових металів

5.10.1. Правила безпеки при обробленні брухту і відходів

кольорових металів повинні відповідати ДСТУ 3211-95.

5.10.2. При виробничих процесах, пов'язаних з виділенням

свинцевого пилу, необхідно передбачати спеціальні установки для

уловлювання пилу і зниження його кількості в повітрі робочої зони

до концентрацій, що допускаються санітарними нормами.

5.10.3. Стіни, стелі і внутрішні конструкції приміщень для

переробки кольорового брухту, що супроводжуються виділенням

отруйних і агресивних речовин (ртуть, свинець), повинні мати

покриття, що захищає їх від впливу цих речовин і легко очищається

та миється. Прибирання таких приміщень повинно бути механізованим.

5.10.4. За наявності свинцевого пилу в повітрі вище

концентрацій, що допускаються санітарними нормами, повинні

застосовуватися протипилові респіратори.

5.10.5. Місця забору припливного повітря повинні бути

винесені за межі приміщень і мати спеціальні фільтри. Лабораторний

аналіз повітря повинен здійснюватися регулярно.

Свинцеві матеріали, що виділяють пил, а також підлога і стіни

приміщень, де здійснюється робота з такими матеріалами, повинні

систематично зволожуватися.

5.10.6. Роботи з оброблення кабелю й електромоторів повинні

бути механізованими.

5.10.7. Випалювання кабелів, роторів і статорів

електромоторів і іншого брухту повинно здійснюватися в спеціальних

печах, обладнаних надійною витяжною вентиляцією. На знову

споруджуваних установках повинно бути передбачене

пилогазовловлення. Робити випал на відкритих вогнищах не

допускається.

5.10.8. Приміщення електролізних ванн повинно бути устковано

припливно-витяжною вентиляцією. Ванни, як правило, повинні бути

обладнані бортовим відсмоктувачем.

5.10.9. Завантаження кошиків у ванни повинно бути

механізованим. Для обслуговування ванн повинні бути влаштовані

зручні проходи.

5.10.10. У приміщенні електролізних ванн допускається будова

тільки центрального опалення. Електричні установки повинні бути у

вибухобезпечному виконанні. Застосування відкритого вогню не

допускається.

5.10.11. Обслуговування електролізних установок повинно

здійснюватися в захисних окулярах і в респіраторах.

5.10.12. Оброблення літака і його частин, ракет та іншої

військової техніки повинно виконуватися тільки за нарядом-допуском

уповноваженої особи.

VI. Вимоги до безпеки технологічного обладнання,

обладнання газового господарства

та кисневого устаткування, транспорту

6.1. Технологічне обладнання

6.1.1. Устаткування для переробки брухту і відходів чорних і

кольорових металів повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.2.055-81 та

Державного стандарту України ДСТУ 3460-96 "Машини та обладнання

для перероблення брухту та відходів чорних металів. Загальні

вимоги безпеки" (далі - ДСТУ 3460-96).

6.1.2. На технологічне устаткування, що знаходиться в

експлуатації, повинні бути оформлені формуляри, паспорти, що

відповідають вимогам ГОСТ 2.601-2006.

6.1.3. Організація робочого місця постів управління

брухтоперероблювальним устаткуванням і в кабінах кранів повинна

відповідати вимогам ГОСТ 23000-78 "Система "Человек-машина".

Пульты управления. Общие эргономические требования"

(далі - ГОСТ 23000-78), ГОСТ 12.2-032-78 "ССБТ. Рабочее место при

выполнении работ сидя. Общие эргономические требования"

(далі - ГОСТ 12.2-032-78) та ГОСТ 12.2.033-78 "ССБТ. Рабочее место

при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования"

(далі - ГОСТ 12.2-033-78).

6.1.4. Електропускове устаткування повинно міститися в

шухляді, що замикається на замок. Ключ повинен знаходитися у

відповідальної особи. Електродвигун ножиць повинен бути надійно

заземлений, а заземлювальні шини чи проводи повинні оглядатися

щозміни.

6.1.5. Схема автоматичного управління пресом і ножицями

повинна мати аварійне відключення з повним зняттям напруги.

6.1.6. Конструкція гідравлічних ножиць та пресів повинна

виключати можливість раптового опускання механізму різання під

дією власної маси при падінні тиску в мережі.

6.1.7. Зів алігаторних ножиць вище упору повинен бути

обладнаний огородженням, що виключає виліт назовні шматків металу,

що розрізається.

6.1.8. Кнопки пускової апаратури алігаторних ножиць повинні

бути змонтовані безпосередньо на робочому майданчику, педаль

включення муфти ножиць повинна мати огородження, що виключає

можливість випадкового включення ножиць.

6.1.9. Брикетувальні преси повинні бути обладнані

пристосуваннями для механізованого витягу застряглих брикетів і

механізованих пристроїв для очищення металевої стружки від

сторонніх предметів.

6.1.10. Конструкція брикетувальних пресів повинна виключати

випадкове включення прес-штемпеля при холостій роботі преса.

6.1.11. Пост управління для підйому і скидання копрової баби

повинен знаходитися в кабіні управління мостовим електрокраном, що

обслуговує копер, чи в обладнаному і захищеному місці копра.

6.1.12. Механічний чи електромагнітний

захоплювально-скидальний пристрій копрової баби повинен мати

надійне зачеплення, що виключає можливість випадкового скидання.

6.1.13. Кабіна машиніста крана і робоче місце біля копра

повинні бути надійно захищені від шматків металу, що розлітаються.

6.1.14. Копри баштового типу, що обслуговуються мостовими

кранами, повинні бути обладнані пристроєм для центрування і

переміщення копрової баби. Не допускається центрування копрової

баби вручну.

6.1.15. Використання опор копра для розтяжок і закріплення

вантажопідіймальних механізмів, електричних проводів і інших

пристроїв, не пов'язаних з роботою копра, не допускається.

6.1.16. Передатні конвеєри і завантажувальні бункери

стружкодробарок повинні бути обгороджені бортом, що виключає

можливість випадання з них дробленої стружки.

6.1.17. У конструкції дробильних агрегатів, дробарок повинні

бути передбачені запобіжні пристрої від перевантажень.

6.1.18. У конструкції молоткових стружкодробарок повинні бути

передбачені пристрої для уловлювання шматків металу і предметів,

що не дробляться.

6.1.19. Центрифуги незалежно від типу і габаритів повинні

бути замкнені в кожух. У конструкції центрифуги повинен

передбачатися блокувальний пристрій, що виключає роботу її при

незакритих кришках або кожусі.

6.1.20. Центрифуга повинна бути обладнана сигнальним

пристроєм для подачі світлових сигналів після підготовки до

завантаження - "Завантаження дозволено", під час роботи в

автоматичному режимі - "Автомат".

6.1.21. Мийно-сушильні установки повинні бути герметизовані і

обладнані витяжною вентиляцією.

6.1.22. Видаткові резервуари для лугів, що використовуються

для знежирення, повинні бути оснащені покажчиками рівня,

переливними, а також витяжними трубами, виведеними з приміщення

через дах.

6.1.23. Пристрій випускного жолоба електропечей повинен

виключати можливість переповнення його металом. Жолоб повинен бути

висушений. Випускний отвір печі після випуску плавки і заправлення

печі повинен бути закритий.

6.1.24. Механізм переміщення електродів повинен бути

обладнаний обмежниками ходу, що автоматично спрацьовують при

підйомі чи спуску їх до граничнодопустимого рівня (чи межі).

6.1.25. Контрваги електродів повинні бути обгороджені

суцільними чи ґратчастими кожухами з розміром чарунки не

більше 40 х 40 мм. Доступ працівників усередину огородження

контрваг повинен бути виключений.

6.1.26. Для збирання електродів і установки замінних

електродів біля електропечі повинен бути улаштований спеціальний

стенд. Допускається робити нарощування електродів на печах. Перед

початком нарощування електродів піч повинна бути відключена і

вжиті заходи проти її випадкового включення.

6.1.27. При зміні електродів нарізка металевого ніпеля

повинна бути цілком укручена в електрод.

6.1.28. Гак крана, що застосовується при нарощуванні і зміні

електродів, повинен бути обладнаний пристосуванням, що виключає

випадкове випадання з нього дужки ніпеля електрода.

6.1.29. Електроди повинні вільно переміщатися у зводових

отворах, не доторкуючись до кладки зводу.

Затискачі електродів повинні бути ізольовані від конструкції

печі і заземлених вузлів. Зазори між електродними кільцями і

електродами повинні мати ущільнення.

6.1.30. Перевірка відповідальною особою стану канатів з

підрахунком числа обірваних дротин і визначенням їх поверхневого

зносу або корозії повинна виконуватися не рідше одного разу на

тиждень. Норми бракування канатів повинні прийматися відповідно до

НПАОП 0.00-1.01-07 ( z0784-07 ).

При заміні канатів повинні бути застосовані пристрої, що

забезпечують безпеку робіт.

6.1.31. При заміні канатів перебування поблизу працівників,

не зайнятих цією роботою, не допускається.