ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

І? ОБОРУДОВАНИЕ

В ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА
И ОТХОДОВ ЧЕРНЫХ
И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ГОСТ 12.2.055-81

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССсу'ГГОСТАНЛАРТДТГТ!!
Москва

РАЗРАБОТАН

Министерством черной металлургии СССР Министерством цветной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Д. Е. Корначев (руководитель темы); Б. Ф. Моисеев; С. А. Володин;

В. С. Бойко; Ю. Б. Тахтаев, канд. техн, наук; Г. Б. Кузнецов, канд. мед. наук

ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Член Коллегии А. А. Кугушин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 20 мая 1981 г. № 2512ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

С

ГОСТ
12.2.055-8!

истема стандартов безопасности труда
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА
И ОТХОДОВ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Требования безопасности

Occupational safety standards system.

Processing equipment for ferrous
and non—ferrous scrap and waste metal.

Safety requirements

ОКП 38 2000

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 мая 1981 г. № 2512 срок введения установлен

с 01.01. 1983 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на проектируемое, из­готовляемое и модернизируемое оборудование для переработки лома и отходов черных и цветных металлов и устанавливает тре­бования безопасности к его конструкции.

  1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Оборудование для переработки лома и отходов черных и цветных металлов должно соответствовать ГОСТ 12.2.003—74 и требованиям настоящего стандарта.

    2. Требования безопасности к гидравлическим приводам и устройствам, входящим в них, — по ГОСТ 12.2.040—79 и ГОСТ 16028—70.

    3. Требования безопасности к пневмоприводам и устройствам, входящим в них, — по ГОСТ 12.3.001—73.

    4. Электротехнические изделия, применяемые на оборудова­нии, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019—79, ГОСТ 12.2.007.0—75, ГОСТ 12.2.007.1—75, ГОСТ 12.2.007.4—75, ГОСТ 12.2.007.6—75, ГОСТ 12.2.007.7—75, ГОСТ 12.2.007.13—75, ГОСТ 12.2.007.14—75 и Правилам устройства электроустановок.

    5. Значения шумовых характеристик оборудования и уро­вень шума на рабочих местах — по ГОСТ 12.1.003—76.

    6. В

      Издание официальное

      ибрационные характеристики оборудования и параметры вибрации на рабочих местах — по ГОСТ 12.1.012—78.

Перепечатка воспрещена

    1. © Издательство стандартов, 1981Освещенность рабочих поверхностей должна соответство­вать требованиям СНиП П-4—79.

    2. Для освещения оборудования в период осмотра или ремон­та следует применять переносные светильники на напряжение не более 12 В.

    3. Светильники местного освещения с лампами накаливания и люминесцентными лампами — по ГОСТ 22758—77.

    4. Сигнальные цвета и знаки безопасности на оборудова­нии^— по ГОСТ 12.4.026—76. Опознавательная окраска, предупреж­дающие знаки и маркировка трубопроводов оборудования — по ГОСТ 14202—69.

  1. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ
    И СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ

    1. Тр е б о в а н и я к основным эдем ейт ам конст­рукции

2.1.1.. Оборудование'должно быть снабжено механизмами пода­чи сырья и уборки готовой продукции.

    1. Конструкция оборудования должна исключать возмож­ность образования просыпи перерабатываемых отходов и лома. Если это конструктивно невозможно выполнить, то в местах обра­зования просыпи в количестве более 50 кг в смену должна быть предусмотрена ее механизированная уборка.

    2. На оборудовании с гидравлическим приводом должно быть предохранительное устройство, исключающее возможность превышения давления в гидросистеме выше установленного. При эксплуатации оборудования это устройство должно быть оплом­бировано.

    3. В конструкции оборудования для безопасности подъема и транспортирования отдельных сборочных единиц и деталей мас­сой более 16 кг должны быть предусмотрены специальные прили­вы, отверстия, рым-болты, размещенные с учетом центра тяжести оборудования.

    4. Конструкцией оборудования должна быть обеспечена возможность слива рабочей жидкости из сосудов и трубопроводов вместимостью не менее 10 л.

    5. В трубопроводах, работающих под давлением, не долж­но быть разъемных соединений, заглушек и т. п., расположенных в зоне постоянного нахождения обслуживающего персонала. При невозможности выполнения этого требования должны быть уста­новлены защитные кожухи.

  1. Т р е бов а н и я к рабочим органам и механиз­мам

Вращающиеся валы и цилиндры с ножами, билами, зубьями и другие аналогичные им рабочие органы должны быть размещены внутри корпуса оборудования, а места возможного доступа к ним снабжены защитными ограждениями, сблокиро­ванными с остановом оборудования.

    1. Передаточные механизмы должны быть расположены внутри корпуса оборудования или закрыты защитными огражде­ниями.

    2. Система управления оборудованием должна исключать возможность самопроизвольного включения рабочих органов.

    3. Конструкцией оборудования должны быть предусмотре­ны устройства, исключающие возможность самопроизвольного пе­ремещения сборочных единиц и деталей оборудования под дейст­вием силы тяжести в процессе наладки или смазки.

    4. Система смазки механизмов оборудования должна быть централизованной.

    5. На маховиках и шкивах должны быть нанесены стрел­ки, указывающие направление их вращения.

  1. Т р е б о в а н и я к электроприводу

    1. Электродвигатели привода должны быть расположены в зоне оборудования, наименее используемой для выполнения тех­нологических операций.

    2. Электропривод механизмов должен иметь нулевую за­щиту, исключающую самопроизвольное включение.

    3. На дверцах станций управления оборудованием должны быть установлены замки, исключающие открывание дверец без применения специального ключа.

Независимо от принятого способа защиты на всех дверцах станций управления, а также кожухах, защищающих электриче­скую аппаратуру, должны быть нанесены предупреждающие зна­ки электрического напряжения по ГОСТ 12.4.026—76.

  1. Электродвигатели и электроаппаратура должны быть за­щищены от попадания на них масла и охлаждающих жидкостей.

  2. Питание электродвигателей, электроаппаратов и прибо­ров, установленных на движущихся частях оборудования, должно осуществляться при помощи специального гибкого кабеля, устой­чивого к многократным перегибам и истиранию или специальных подвижных токосъемников, не доступных для случайного прика­сания к ним обслуживающего персонала.

  3. В электрической схеме оборудования должен быть ввод­ной выключатель для быстрого снятия напряжения с электрообо­рудования. У вводного выключателя должно быть два фиксиро­ванных положения контактов — включенное и выключенное.

  4. Электрическая схема управления агрегата (линии) долж­на иметь блокировку включения отдельных машин, входящих в состав агрегата (линии), с центрального пульта управления.

  5. Т р е б о в а н и я к органам управленияРазмещение органов ручного управления (кнопок, рукоя­ток, маховичков, штурвалов) и средств отображения информа­ции — по ГОСТ 12.2.032—78 и ГОСТ 12.2.033—78.

  6. Органы управления не должны быть расположены бли­же 200 мм от рабочих механизмов и нагретых элементов оборудо­вания.

  7. На основном пульте управления, вблизи часто обслужи­ваемых опасных сборочных единиц и деталей и в зоне постоян­ных рабочих мест оборудования должны быть предусмотрены кнопки «Стоп» с грибовидными толкателями или другие устройст­ва для экстренного (аварийного) отключения электродвигателей.

  8. Направление перемещений органов управления — по ГОСТ 9146—79 и ГОСТ 21991—76.

  9. Толкатели кнопок, рукоятки, рычаги и маховички ручно­го управления должны иметь окраску по ГОСТ 12.4.026—76, а их конструкция должна исключать самопроизвольное включение.

  10. Органы ручного управления должны иметь символы или надписи по ГОСТ 12.4.040—78, поясняющие их функциональное назначение.

  11. Органы управления оборудованием, обслуживаемым од­новременно несколькими лицами, должны иметь блокировки, исключающие возможность включения оборудования одним опе­ратором.

  12. Конструкция, размеры органов управления и значения усилий на них должны соответствовать требованиям:

кнопки — ГОСТ 12.2.007.6—75, ГОСТ 12.2.007.0—75 и ГОСТ 22614—77;

маховички и штурвалы — ГОСТ 21752—76;

рычаги — ГОСТ 21753—76;

поворотные выключатели и переключатели — ГОСТ 22613—77.

    1. Педали должны иметь рифленую опорную поверхность, упор для ноги и ограждение от случайного нажатия. Расстояние от опорной поверхности педали до пола должно быть не более 120 мм, а ход педали — не более 80 мм. Ход педали до включения соответствующего механизма должен быть не менее 40 мм.

    2. Усилие при управлении педалями частого пользования (не реже ЗО раз віч) должно быть не более 35 Н (3,5 кгс) при работе стоя и не более 27 Н (2,7 кгс) при работе сидя. Для пе­далей редкого пользования (реже ЗО раз в І ч) допускается уве­личивать усилие в два раза.

    3. Конструкцией оборудования, при необходимости, долж­на быть предусмотрена сигнализация для предупреждения о пуске или остановке оборудования.

  1. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ЗАЩИТЫ

    1. Требования к ограждениям, блокировкам и сигнализации

      1. Подвижные части оборудования, расположенные на вы­соте до 2500 мм от уровня пола, представляющие опасность для обслуживающего персонала, должны иметь защитные сплошные или сетчатые ограждения со стороной ячеек не более 10 мм, за исключением частей, функциональное назначение которых не до­пускает их ограждения.

Ограждения должны быть снабжены устройствами (рукоятка­ми, скобами и т. д.) для открывания их или снятия, перемещения и установки.

    1. Для механизмов и рабочих органов, требующих частых осмотров, наладки или ремонта, необходимо применять откидные или раздвижные ограждения и присоединять их к неподвижным частям оборудования.

    2. Для частей оборудования, не требующих осмотра и на­ладки в течение всего межремонтного периода работы оборудо­вания, следует применять съемные ограждения и закреплять их на оборудовании.

    3. Ограждения, открывающиеся вверх, следует надежно фиксировать в открытом положении, а ограждения, открывающие­ся вниз или в сторону, а также съемные ограждения должны фиксироваться для удержания их в закрытом положении.

    4. Расстояние между ограждениями и подвижными частя­ми оборудования при ограждении сеткой, наваренными прутками или перфорированным листом должно исключать возможность травмирования при случайном попадании пальцев рук в ячейки или отверстия ограждения.

    5. Отверстия и люки для доступа к рабочим органам обо­рудования должны иметь крышки, заслонки или щиты с блоки­ровкой, если наименьший размер отверстия превышает 55 мм и оно расположено на расстоянии не более 800 мм от опасной зоны движущихся рабочих органов.

    6. Усилие для снятия или открывания ограждения вруч­ную должно быть не более 40 Н (4 кгс) при пользовании более двух раз в смену и 120 Н (12 кгс) при пользовании один—два раза в смену.

    7. Ограждения лестниц—по ГОСТ 12.2.012—75.

    8. Настил площадок и ступени лестниц должны исключать скольжение.

    9. Ручная и педальная системы управления оборудованием должны быть сблокированы для исключения одновременного кх применения.

    10. Системы ручного и автоматического аварийного отклю­чения не должны отключать такие устройства, перерыв в работе которых связан с возможностью травмирования работающих (зажимные, тормозные и др.).

  1. Требования к средствам аспирации, гер­метизации и теплоизоляции оборудования

    1. Конструкцией оборудования должна быть обеспечена герметизация процессов, связанных с выделением вредных ве­ществ. Если невозможно обеспечить герметизацию, то конструк­цией оборудования должна быть предусмотрена возможность при­соединения его к санитарно-техническим устройствам для удале­ния вредных веществ.

    2. Конструкцией оборудования должна быть исключена возможность загрязнения воздуха рабочей зоны вредными ве­ществами выше норм, установленных ГОСТ 12.1.005—76.

    3. На корпусах вентиляторов стрелкой должно быть ука­зано направление вращения рабочего органа.

    4. Температура доступных для прикасания обслуживающим персоналом наружных поверхностей оборудования и трубопро­водов не должна превышать 318 К (45° С).

Поверхности с более высокой температурой следует закрывать ограждающими кожухами или теплоизоляцией с обеспечением тем­пературы наружной поверхности не более указанной.

  1. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

К ОТДЕЛЬНЫМ ВИДАМ ЛОМОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

  1. Гидравлические ножницы и пакетировоч­ны епрессы

    1. Требования безопасности к гидравлическим ножницам и пакетировочным прессам — по ГОСТ 12.2.017—76.

    2. В прессах и ножницах должен быть предусмотрен огра­ничитель хода исполнительных механизмов, исключающий воз­можность выхода плунжеров из цилиндров.

    3. Прессы должны быть оборудованы аварийной кнопкой «Стоп» вблизи рабочего места прессовщика, загружающего метал- лоотходы для пакетирования.

    4. Схема автоматического управления прессом и ножница­ми должна иметь аварийное отключение с полным снятием напря­жения.

    5. Ножницы должны быть снабжены устройствами, пре­дотвращающими самопроизвольное опускание ползунов реза и прижима, приспособлением для замены ножей и устройствами, прижимающими металлолом во время резки.

    6. Рабочее окно ножниц со стороны выдачи нарезанного металлолома должно быть закрыто ограждением, задерживающим разлетающиеся куски металла и осколки.

  2. Аллигаторные ножницы

    1. Требования безопасности к аллигаторным ножницам—по ГОСТ 12.2.017—76.

    2. Аллигаторные ножницы должны быть снабжены устрой­ством, предотвращающим подбрасывание разрезаемого металла со стороны подачи.

    3. Зев ножниц должен быть огражден стальным листом или сеткой, защищающими резчика от осколков разрезаемого металла.

    4. Ножницы должны быть снабжены переносной педалью для включения рабочего хода.

    5. Для предотвращения повреждения электропроводки пе­реносной педали ее следует заключать в резиновый шланг или металлорукав.

    6. Ножницы должны иметь табличку с указанием макси­мальных профилей металла, допускаемого к резке, и места рас­положения профиля в зеве ножниц во время резки.

  3. Брикетировочные прессы

    1. Прессы должны быть оборудованы механизированными устройствами для очистки металлической стружки от посторон­них предметов.

    2. Прессы должны быть оборудованы специальными приспо­соблениями для механизированного извлечения застрявших бри­кетов.

  4. Стружкодробил ки и с т р у ж ко д р о б и л ь н ы е агрегаты

    1. Конструкцией стружкодробилок, разрывных и загрузоч­ных устройств должен быть исключен вылет стружки и кусков металла.

    2. Зев стружкодробилки с нерабочих сторон должен иметь сплошное ограждение.

    3. Передаточные конвейеры, загрузочные бункеры струж­кодробилок должны быть ограждены обортовкой, исключающей просыпи дробимой стружки.

    4. Конструкцией стружкодробилок должны быть предусмот­рены предохранительные устройства от перегрузок и поломок при попадании недробимых предметов.

  5. Копры

    1. Копры должны иметь на всю высоту прочное огражде­ние, обеспечивающее полную безопасность и исключающее воз­можность вылета наружу осколков металла.

    2. Внутренняя поверхность ограждения копра должна иск­лючать возможность задержания на ней кусков дробимого метал­лолома.

    3. Проемы в огражденное пространство копра должны быть защищены воротами или опускными щитами с блокировкой, исключающей возможность подъема копровой бабы при открытых проемах.

    4. Шабот копра должен иметь прочное ограждение высотой не менее высоты копровой бабы.

    5. Кабина машиниста, рабочее место моториста и укрытия для обслуживающего персонала должны быть надежно защищены от разлетающихся осколков металла.

    6. Захватно-сбрасывающее устройство копра (кроме электро­магнита) должно иметь зацепление, исключающее возможность самопроизвольного сбрасывания копровой бабы.

    7. Блоки подъемных механизмов копров должны иметь прочные борта и приспособления, препятствующие выпаданию тро­са из ручья блока.

    8. Пост управления подъемом и сбрасыванием копровой бабы должен находиться в кабине электромостового крана или специально защищенном месте копра.

    9. Копры должны быть оборудованы звуковой сигнализа­цией для предупреждения о начале подъема и сбрасывания коп­ровой бабы.

    10. Передвижные копры должны быть оборудованы зву­ковой сигнализацией для предупреждения о начале передвиже­ния копра.

  6. Э л е ктр ически е и отражательные печи

    1. Требования безопасности к электрическим печам — по ГОСТ 12.2.007.9—75.

    2. Печи должны быть оборудованы емкостью на случай аварийного выпуска жидкого расплава, обеспечивающей прием не менее '/2 объема жидкой массы.

    3. Печи должны быть снабжены устройством для удаления вредных веществ, имеющим блокировку, исключающую работу пе­чи при отключенном отсосе.

    4. Желоба для выпуска сплава из отражательной печи должны быть возможно короткими и оборудованы укрытиями с отсосом выделяющихся газов и паров по всей длине. Ковши для сплава должны быть также оборудованы укрытиями с отсосом.

    5. Для гашения силы пневмоудара, возникающего при об­вале в отражательной печи неравномерно расплавленной шихты, должны быть предусмотрены устройства типа взрывных клапанов.

    6. В системе управления отражательной печью должна быть предусмотрена свето-звуковая сигнализация о работе оборудова­ния печи и его аварийной остановке, а также блокировка, исклю­чающая работу печи при аварийной остановке оборудования.

    7. Пульт управления и посты на рабочих площадках от­ражательной печи должны быть оборудованы устройствами для согласованных действий обслуживающего персонала.

  7. Мульдозавалочные машины

    1. Кабины мульдозавалочных машин должны быть обору­дованы экранами, защищающими обслуживающий персонал от травмирования и действия инфракрасного излучения.

    2. Дверь кабины должна иметь замок с устройством для фиксирования ее в открытом положении.

    3. Хобот мульдозавалочных машин должен иметь приспо­собление, исключающее падение его при эксплуатации и ремонте.

    4. Управление механизмами замыкания мульды и заслон­кой отражательной печи должно осуществляться из кабины маши­ниста.

  8. Оловосъемные установки

    1. Конструкцией оловосъемнОй установки должно быть ис­ключено разбрызгивание электролита при его подаче и при дви­жении корзины с перерабатываемым сырьем.

    2. Оловосъемная установка должна быть оборудована ем­костью для слива электролита в случае аварии.

    3. Ванны с электролитом должны быть оборудованы устройством для удаления паров электролита.

  9. Разливочные конвейеры

    1. Требования безопасности к разливочным конвейерам — по ГОСТ 12.2.022—80.

    2. Конструкцией изложниц разливочного конвейера должна быть исключена возможность проливания жидкого металла на нижнюю ветвь конвейера.

    3. Конструкцией разливочных конвейеров должно быть обеспечено полное освобождение изложниц от слитков в месте разгрузки.

    4. Разливочные конвейеры должны быть оборудованы устройствами для нагрева изложниц перед разливкой, для окра­ски изложниц и клеймения слитков.

  10. Резаки и аппаратура для газовой резки металлолома

    1. Требования безопасности к резакам и аппаратуре для газовой резки металлолома — по ГОСТ 12.2.008—75.

    2. Для газовой резки металлолома с применением природ­ного газа и пропан—бутана следует применять резаки длиной 1000—1200 мм.

    3. Разборные коллекторы газа и кислорода должны быть защищены от механических повреждений при крановой разгрузке и погрузке.

    4. Скорость движения воздуха, создаваемого местными от­сосами от оборудования газовой резки у источников выделения вредных веществ, должна быть, м/с, не менее: