НПАОП 10.0-1.03-90 Правила безопасности для предприятий по обогащению и брекитированию углей (сланцев) [рус] (33607)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие требования

Требования к рабочим местам и оборудованию

1. Классификация помещений и требования к промплощадке предприятия
2. Приемка, погрузка и складирование угля

Общие требования

Приемка рядового угля

Погрузка и складирование угля

1. Фабричный транспорт

Внутрифабричный транспорт

Грузоподъемные средства

1. Обогащение, рассортировка и брикетирование угля

Обогащение и рассортировка

Брикетирование

Опробование и контроль качества

1. Обезвоживание, водно-шламовое хозяйство
2. Породное хозяйство
3. Сушка (классификация) угля на обогатительных и брикетных фабриках
4. Пылегазовый режим

Борьба с пылью

Пылегазовый режим

Вентиляция

1. Противопожарная защита
2. Электротехническое хозяйство
3. Котельные, установки, отопление, компрессорные установки и сосуды, работающие под давлением
4. Ремонт оборудования
5. Санитарные правила

Общие требования

Санитарно-бытовые помещения

Питьевое и техническое водоснабжение

Медицинская помощь

1. Ответственность за нарушение правил безопасности

Приложение 1. Инструкция по составлению планов ликвидации аварий.

Приложение 2. Инструкция по обращению с токсичными продуктами.

Приложение 3. Примерный перечень работ, отнесенных к работам повышенной опасности

Приложение 4. Инструкция по безопасной эксплуатации угольных складов силосного типа

Приложение 5. Наряд-допуск на производство работ повышенной опасности

Приложение 6. Инструкция по учету и хранению взрывчатых материалов, выловленных из горной массы и угля

Приложение 7. Типовая инструкция по безопасной эксплуатации штемпельных прессов на брикетных фабриках

Приложение 8. Типовая инструкция по безопасной эксплуатации электрофильтров на углебрикетных фабриках

Приложение 9. Типовая инструкция по безопасной эксплуатации газовых сушильных установок на углеобогатительных и брикетных фабриках

Приложение 10. Типовая инструкция по безопасной эксплуатации паровых трубчатых сушилок на буроугольных брикетных фабриках

Приложение 11. Методические указания по разработке проектов комплексного обеспыливания на предприятиях

Приложение 12. Типовая методика определения периодичности уборки угольной пыли в производственных помещениях предприятий

Приложение 13. Типовое положение об организации контроля за соблюдением пылегазового режима на предприятии

Приложение 14. Журнал выдачи нарядов

Приложение 15. Инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на вэрыво- и пожароопасных объектах

Приложение 16. Нормативно-технические и инструктивные документы, упомянутые по тексту Правил безопасности

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.Настоящие Правила предназначены для обеспечения безопасных условий труда при ведении процессов обогащения, брикетирования и рассортировки углей и сланцев. Область применения: проектирование, строительство, реконструкция и эксплуатация всех производств, связанных с обогащением, рассортировкой и брикетированием углей (сланцев).

Правила распространяются на руководящих и инженерно-технических работников, должностные лица контролирующих органов, военизированную горноспасательную часть (ВГСЧ) и рабочих углеобогатительных, сланцеобогатительных, углебрикетных фабрик, обогатительных установок, сортировок, технологических комплексов шахт (разрезов) и других организаций (Кооперативы, арендные коллективы и др.), производящих реконструкцию, ремонт, монтаж и прочие работы на действующих предприятиях. Правила также распространяются на проектные, проектно-конструкторские, научно-исследовательские институты, строительно-монтажные организации в части обеспечения соблюдения требований Правил безопасности в процессе производства.

Обязанности по технике безопасности и производственной санитарии рабочих должны быть изложены в инструкциях по охране труда.

Обязанности по технике безопасности и производственной санитарии инженерно-технических работников предприятий должны включаться в должностные инструкции.

Примечания:

1. Углеобогатительные, сланцеобогатительные, углебрикетные фабрики, установки, сортировки и технологические комплексы шахт (разрезов) для краткости в дальнейшем по тексту Правил будут именоваться предприятиями.
2. Наименование „уголь" распространяется на переработку, обогащение и брикетирование каменных и бурых углей, антрацитов и сланцев.
3. При производстве на предприятиях работ, не регламентированных настоящими Правилами, должны применяться соответствующие отраслевые нормативные документы по технике безопасности.
4. Инструкции, прилагаемые к Правилам, являются их составной частью.

1.2. Рабочие предприятий и других организаций, выполняющие работы на этих предприятиях, обязаны соблюдать инструкции по охране труда на рабочих местах, устанавливающие для них правила выполнения работ и поведения в производственных помещениях и на строительных площадках. Такие инструкции разрабатываются на основании настоящих Правил, утверждаются администрацией предприятия совместно с профсоюзным комитетом и находятся на рабочих местах.

1.3. Приемка в эксплуатацию новых и реконструируемых предприятий и отдельных цехов должна производиться в соответствии со СНиП „Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов".

Реконструкция зданий и сооружений, установка в производственных помещениях действующих предприятий нового оборудования или замена существующего оборудования другим с параметрами, создающими дополнительные нагрузки на строительные конструкции или изменяющими их характер, должны осуществляться только по проектам проектных организаций, согласованным в установленном порядке.

1.4. Все трудящиеся, поступающие на предприятие, подлежат обязательному предварительному медицинскому освидетельствованию. Отдельные категории работников подвергаются периодическому медицинскому освидетельствованию.

1.5. Все рабочие, поступающие на предприятие, а также переводимые на работу по другой профессии, должны быть обучены профессии в соответствии с действующим Типовым положением о профессиональном обучении рабочих на производстве. После сдачи экзаменов рабочим выдаются удостоверения.

1.6. Организация обучения безопасности труда должна соответствовать требованиям действующего ГОСТа «Организация обучения работающих безопасности труда».

1.7. Все рабочие, поступающие на предприятие, должны быть предварительно обучены технике безопасности и производственной санитарии по утвержденным программам при учебных пунктах предприятий или в учебно-курсовых комбинатах с отрывом от производства и обязательной сдачей экзамена. Экзамены проводятся специальными комиссиями под председательством главного инженера предприятия или его заместителя.

1.8. Для рабочих, ранее не работавших на предприятиях, продолжительность предварительного обучения устанавливается 3 дня, для работавших на таких предприятиях - 1 день.

1.9. К обслуживанию грузоподъемных машин и устройств, электротехнических установок и сосудов, работающих под давлением, допускаются лица, имеющие удостоверения на право их обслуживания.

1.10. Рабочие, занятые на работах, где организацией труда предусматривается совмещение производственных профессий, допускаются к работе только после обучения всем смежным профессиям, необходимым для обслуживания данного рабочего места.

1.11. Администрация предприятия обязана 1 раз в год производить проверку знаний по технике безопасности у рабочих по их профессии.

Руководящие и инженерно-технические работники предприятий обязаны не реже 1 раза в 3 года сдавать экзамены по настоящим Правилам.

1.12.К техническому руководству работами на предприятии допускаются только лица, имеющие специальное техническое образование.

1.13.Каждое предприятие должно иметь план ликвидации аварий, разработанный в соответствии с Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий (приложение 1).

Ответственным за изучение руководящими и инженерно-техническими работниками плана ликвидации аварий является главный инженер предприятия (фабрики, шахты, разреза). Ответственным за ознакомление с планом ликвидации аварий рабочих является лицо технического надзора, которому непосредственно подчиняются инструктируемые рабочие (руководители участков, служб, начальники смен, механики, мастера).

Каждое предприятие 1 раз в год проводит учебную тревогу по плану ликвидации аварий.

Запрещается работа предприятий без плана ликвидации аварий.

1.14.Каждый работник, заметивший возникшую опасность на предприятии, обязан сообщить об этом рядом работающим, оператору своего участка, непосредственному начальнику, а в его отсутствие - вышестоящему руководителю и принять меры по ее ликвидации, если это не угрожает его жизни.

1.15.Администрация обязана обеспечить работников специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты.

Одежда, обувь и другие средства индивидуальной защиты должны содержаться в исправном состоянии, исключающем возможность захвата их движущимися и вращающимися частями оборудования. Волосы работающих должны быть заправлены под головной убор.

Запрещается работа лиц без специальной одежды и других средств индивидуальной защиты.

1.16.Лица, обслуживающие установки с применением токсичных продуктов, должны быть обучены приемам безопасного обращения с ними согласно Инструкции по обращению с токсичными продуктами (приложение 2).

1.17.При использовании радиоактивных веществ и источников проникающего и ионизирующего излучения необходимо руководствоваться Инструкцией по радиационной безопасности при монтаже и эксплуатации радиоизотопных приборов.

1.18.На каждом предприятии должны быть разработаны нарядная система и учет работающих. Порядок учета устанавливает директор предприятия, который несет ответственность за правильность его ведения.

На каждом предприятии должны быть утверждены главным инженером перечень работ повышенной опасности (приложение 3) и список лиц, назначаемых ответственными руководителями работ.

1.19.Содержание зданий и сооружений, порядок и периодичность их проверок и освидетельствование состояния строительных конструкций зданий и сооружений должны соответствовать Положению о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений.

Все строительные конструкции зданий и сооружений, находящиеся под воздействием агрессивной среды, должны быть защищены от коррозии в соответствии с требованиями главы СНиП «Защита строительных конструкций от коррозии».

1.20.Все несчастные случаи, происшедшие на производстве, расследуются и учитываются в соответствии с Положением орасследовании и учете несчастных случаев на производстве. Аварии, не повлекшие за собой несчастных случаев, расследуются в соответствии с Инструкцией по техническому расследованию и учету аварий, не повлекших за собой несчастных случаев, на подконтрольных горнотехническому надзору предприятиях и объектах.

Расследование аварий зданий и сооружений производится в соответствии с Положением о порядке расследования причин аварий зданий, сооружений, их частей и конструктивных элементов.

1.21.Все предприятия в период строительства, реконструкции и эксплуатации должны обслуживаться ВГСЧ. Профилактические службы ВГСЧ обеспечивают контроль за состоянием противопожарной защиты и пылегазового режима.

ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ МЕСТАМ И ОБОРУДОВАНИЮ

1.22.Оборудование предприятий должно отвечать требованиям технических условий, действующих стандартов и правил безопасности. Расположение оборудования во всех производственных помещениях должно обеспечивать безопасность и удобство его обслуживания и ремонта, возможность свободного перемещения оборудования при его монтаже и демонтаже.

1.23.Инструмент, обтирочные и смазочные материалы должны храниться в специально выделенных местах.

1.24.Пуск машин и механизмов в работу производится только при их исправном состоянии и наличии исправных защитных ограждений, заземлений, средств контроля и сигнализации.

1.25.До начала смены начальник смены или мастер обязан ознакомиться с оперативной обстановкой на предприятии. В начале рабочей смены начальник смены или мастер обязан обеспечить проверку исправности машин и механизмов, наличия и исправности ограждений, защитных заземлений, противопожарных средств, средств связи, инструмента и при обнаружении неисправности принять меры к их устранению до начала работы.

1.26.Дистанционный пуск механизмов предприятия оператором (диспетчером) выполняется после получения сигналов от операторов, управляющих отдельными участками предприятия, или машинистов, обслуживающих механизмы, о готовности механизмов к пуску. Перед дистанционным пуском механизмов должен подаваться предупредительный автоматический звуковой сигнал длительностью не менее 5с, четко слышимый на всех площадках у запускаемых механизмов.