запалювання пальників виконується слюсарями з ремонту енергообладнання.
3.1.8 Усунення несправностей, що виникли під час роботи, виконується за заявкою міксерового.
3.2 Під час заливання чавуну в міксер
3.2.1 Перед початком заливання чавуну міксеровому необхідно:
- оглянути чавуновізні ковші, що прибули для визначення можливості безпечного заливання чавуну в міксер;
- перевірити встановлення ковша під зливним носком.
3.2.2 Не дозволяється заливання чавуну:
- з ковшів з застиглою кіркою. Такі ковші, за вказівкою міксерового, відправляються у доменний цех;
- з переповнених ковшів (відстань від рівня чавуну до верха ковша менш як 250 мм). Надлишкову кількість чавуну необхідно злити у порожній ківш;
- з ковшів з несправними та необчищеними від скрапу носками. Обчищення носка ковша необхідно виконувати зі спеціального майданчика.
3.2.3 Про початок та кінець заливання чавуну в міксер міксеровий сповіщає звуковим сигналом.
3.2.4 Перед підійманням ковша з чавуном необхідно:
- перевірити правильність зачеплення гаків крана за цапфи ковша ( цапфи повинні повністю увійти у зів гаків траверси крана);
- переконатися у відсутності людей внизу під міксером і на його майданчику;
- зачіпку допоміжного гака для нахилу ковша необхідно здійснювати після підіймання ковша.
3.2.5 Керування заливанням (зливом) чавуну здійснюється за допомогою радіозв'язку зі спеціально обладнаного пульта або з видимого місця умовними сигналами.
3.2.6 Під час заливання чавуну:
- майданчик навколо заливного люка повинен бути сухим, щоб запобігти вибухів при попаданні на нього крапель гарячого чавуну;
- струмінь чавуну повинен бути повільним, без розбризкування, і спрямований в центр вікна з мінімальної висоти;
- у міксерному відділенні не повинні знаходитися сторонні особи;
- обслуговуючий персонал повинен знаходитися на відстані не менш як 10 м від ковша з чавуном.
3.2.7 Після зливу чавуну в міксер необхідно перевірити правильність встановлення ковша на чавуновізний візок.
3.3 Під час зливання чавуну з міксера
3.3.1 Перед початком зливання чавуну міксеровий повинен перевірити:
- правильність встановлення ковша під зливним носком;
- стан зливного носка;
- справність ковшів;
- наявність гальмових пристроїв під скатами чавуновозу;
- відсутність людей на вагах і під міксером.
3.3.2 Ковші повинні бути сухими, прогрітими і очищеними від охолодей і виробничих відходів. Ківш повинен бути встановлений таким чином, щоб струмінь чавуну був направлений у середину горловини ковша.
3.3.3 Про наступне зливання чавуну з міксера міксеровий подає звуковий сигнал. Сигнальний пристрій повинен бути зблокований з пусковим пристроєм механізму нахилу міксера.
3.3.4 Наповнення ковшів чавуном до рівня, що перевищує 250 мм від верху ковша, не дозволяється.
3.3.5 Нахиляти міксер з чавуном, якщо під носком міксера немає ковша, не дозволяється.
3.3.6 Заміряти температуру необхідно здійснювати термопарою встановленого зразка з сухим змінним блоком.
3.3.7 Відбір проб чавуну необхідно здійснювати із зливного носка міксера або з наповненого ковша сухою ложкою, довжиною не менш як 3 м, в суху пробницю.
Відбір проб чавуну з-під його струменя не дозволяється.
3.3.8 Вибивання проби зі стакана необхідно виконувати після того, як вона повністю затвердіє.
3.3.9 Переносити пробу до місця її охолодження, за допомогою інструменту, без рукавиць не дозволяється.
3.3.10 Пробу з температурою більш як 50 °С відправляти пневмопоштою не дозволяється.
3.4 Під час роботи на машині скачування шлаку
3.4.1 Скачування шлаку необхідно починати від носка ковша.
3.4.2 Під час видалення шлаку з чавуновізного ковша необхідно скребком машини захоплювати тільки шлаковий шар розплаву.
3.4.3 По мірі очищення шлаку, стрілу необхідно подавати далі за напрямком до задньої стінки ковша.
3.4.4 Не допускається:
- заглиблення скрібка у рідкий метал та його обгоряння;
- упирання скрібком у носок та стінку ковша;
продавлювати кірку застиглого шлаку, зривати охолоді та кірки з ковша;
- експлуатація машини при недостатньому нахилу ковша;
- перебування сторонніх осіб у зоні роботи;
- експлуатація машини зі знятими кожухами, кришками на електрообладнанні, відкритими дверцятами шафи;
усувати несправності в гідросистемі. Для виконання цих робіт необхідно викликати чергового спеціаліста -. гідравліка.
3.4.5 По закінченні роботи машину необхідно відключити від мережі. Всі робочі механізми необхідно встановити у вихідне положення і оглянути їх.
3.4.6 При виявленні несправностей, неполадок міксеровому необхідно викликати спеціалістів, що мають допуск до ремонту та обслуговування машини.
3.4.7 Робочі майданчики у зоні роботи машини повинні бути очищені та прибрані в кінці кожної зміни.
3.5 Під час заправлення носка та горловини міксера
3.5.1 Роботи необхідно виконувати вдвох, при цьому одного призначають старшим.
3.5.2 Перед виконанням робіт необхідно встановити знімне огородження та перевірити його надійність.
3.5.3 Ходити по зливному носку міксера не дозволяється.
3.5.4 Під час виконання робіт по підмащенню носка виходити за огородження не дозволяється.
3.6 Під час огляду та ремонту міксера, міксерних вагів
3.6.1 Роботи повинні виконуватися працівниками міксерного відділення чи вагового цеху (оглядання, ремонт міксерних вагів) під безпосереднім керівництвом старшого майстра або призначеної ним відповідальної особи.
3.6.2 Міксеровий відключає механізм нахилу міксера і вивішує плакат "Не включати - працюють люди!".
3.6.3 Бирка на час ремонту передається відповідальній особі.
3.6.4 При зупинці міксера на ремонт газопроводи відключаються. На всіх засувках повинні бути камери, що відповідають схемам розводки газу.
3.6.5 Заїзд до міксерного відділення де виконуються роботи на міксері, міксерних вагах здійснюється тільки з дозволу відповідальної особи.
3.6.6 Перед заїздом чавуновізного составу у міксерне відділення, під час робіт на міксерних вагах, відповідальна особа виводить людей у безпечне місце.
3.6.7 В міксер, на вагах якого працюють люди, зливати чавун не дозволяється.
3.6.8 Після закінчення робіт відповідальна особа повертає бирку на право керування міксером міксеровому.
3.7 Під час використання рейкових візків
3.7.1 Роботи повинні виконуватися не менш як двома працівниками при включеному забороняючому сигналі на візних воротах.
3.7.2 Знаходження людей під ковшами чи вантажами, що піднімаються та переміщуються, не допускається.
3.7.3 Зняття та установлення траверси для заміни шлакових чаш на стенді здійснюється за командою міксерового.
3.7.4 При знятій траверсі отвори для установлення траверси, за командою міксерового, повинні бути закриті кришкою за допомогою крана.
3.7.5 Під час заміни чаші міксеровий повинен знаходитися на безпечній відстані - більш як 5 м.
3.7.6 Міксеровий повинен упевнитися в правильності зачеплення траверси за вушка чаші.
3.7.7 Під час установлення чаші на шлаковий лафет необхідно стежити за тим, щоб чаша опустилася по центру опорного кільця.
Правильно установлену чашу необхідно закріпити упорами, зафіксувати штирями.
3.7.8 При виявленні несправностей шлаковоза міксеровий повинен доповісти про них старшому майстру.
3.7.9 Щоб уникнути зриву та падіння чаші необхідно впевнитися у тому, що вона правильно установлена на стенді з опорним кільцем (не менш як 60% його діаметра).
3.7.10 Під час робіт поблизу стенда необхідно стежити за тим, щоб під отвором не було людей.
3.8 Під час транспортування гарячого чавуну
3.8.1 До виконання робіт по транспортуванню рідкого чавуну допускаються міксерові, що пройшли навчання та мають відповідне посвідчення.
3.8.2 Під час руху до міксера міксеровий, що супроводжує ківш, повинен рухатися збоку і попереду состава на відстані 5 м від лафета.
3.8.3 Команди машиністу локомотива міксеровий повинен подавати голосно і чітко.
3.8.4 Не дозволяється:
- їздити на рамі чавуновізного лафета;
- зістрибувати і сідати на ходу на підніжку локомотива;
- переходити через порожні чавуновізні лафети;
- зчіпляти і розчіпляти чавуновізні лафети на ходу;
- експлуатувати чавуновізні лафети з несправним автозчепленням.
3.8.5 Під час в'їзду до міксерного відділення міксеровому, що супроводжує ковші, необхідно:
3.8.5.1 Зупинити состав за 10 м до будівлі.
3.8.5.2 Узгодити план робіт з міксеровим, впевнитися у відсутності перепон для руху.
3.8.5.3 Після подання чавуновізних ковшів для заливання, слід переконатися у повній зупинці состава і тільки після цього відчепити локомотив і виїхати за ворота міксерного відділення.
3.8.5.4 По закінченню наповнення чавуновізних ковшів впевнитися у відсутності перепон для руху, після цього подати сигнал машиністу локомотива на з'єднання з чавуновозом.
3.8.5.5 При саморозчепленні состава, при установленні ковшів під зливання підкласти під одну колесову пару справні гальмові башмаки.
3.8.6 Під час в 'їзду до сталеплавильного цеху
3.8.6.1 Зупинити состав за 10 м від межі робочого майданчика.
3.8.6.2 Узгодити план робіт з майстром чи сталеваром, який дає команду машиністам кранів на призупинення робіт над чавуновізною колією і вмикає зелений сигнал світлофора.
3.8.6.3 Упевнитися в безпечності руху і подати сигнал машиністові локомотива на рух состава.
3.8.6.4 Необхідно стежити за справністю автозчеплення та обчищувати їх від скрапу, а також щозмінно обчищувати чавуновізні лафети і обдувати їх стисненим повітрям.
3.8.6.5 Після зливання чавуну необхідно упевнитися в тому, що ківш правильно встановлений на лафет і тільки після цього подати сигнал машиністові локомотива на рух состава.
3.8.7 Під час роботи із самохідним чавуновозом
3.8.7.1 Перед включенням і початком руху чавуновоза необхідно подати попереджувальний звуковий сигнал.
3.8.7.2 Необхідно стежити за правильністю зачеплення краном чавуновізного ківша з рідким чавуном, а також за встановленням порожнього ковша на чавуновоз.
Пересувати візок з ковшем необхідно тоді, коли траверса крана піднята над рівнем ковша більш як на 500 мм.
3.8.7.3 Транспортувати чавуновоз із ковшем, що переповнений чавуном, не дозволяється.
3.8.7.4 Команду на рух чавуновізного візка під міксер для наповнення чавуном дає сталевар конвертера за допомогою радіозв'язку.
Подавати візок під наливання чавуну необхідно тільки за наявності зеленого сигналу світлофора під міксером.
3.8.7.5 Після закінчення зливання рідкого чавуну у ківш міксеровий, що обслуговує міксер, дає команду по радіозв'язку на рух візка до завантажувального прольоту конвертера.
Зупиняти візок слід під міксером і в тупику завантажувального прольоту в установленому місці.
3.8.7.6 Не дозволяється:
- використовувати невипробуваний діелектричний коврик;
- спиратися на контролери і ключі пульта керування для запобігання самочинного вмикання механізмів самохідного візка;
самостійно усувати несправності механічного і електричного обладнання візків та пульта керування;
пересувати візок під міксер і з-під нього за наявності червоного сигналу на світлофорі;
здійснювати рух візка без команди або у разі нечіткого подання команди;
- зупиняти візок в кінці колії з ударами коліс об тупик;
оглядати або обчищувати візок, якщо на ньому знаходиться ківш з гарячим металом.
3.8.7.7 В разі тимчасового відлучення (тільки з дозволу майстра) необхідно відключити чавуновоз ключем-биркою і закрити пульт керування на ключ.
3.8.7.8 В разі аварійного зупинення чавуновоза необхідно відключити схему керування, викликати черговий персонал і доповісти майстрові.
3.9 Під час роботи вогнерізальним інструментом
3.9.1 Перед виконанням робіт інструмент необхідно випробувати на справність і щільність з'єднань.
3.9.2 Щільність з'єднань необхідно перевіряти зануренням всіх місць з'єднання в ємність з водою під робочим тиском кисню.
3.9.3 Якщо виявиться нещільність з'єднання, робота інструментом до усунення несправностей, не дозволяється.
3.9.4 Держак повинен мати гумове ущільнення і притискну гайку, що забезпечує щільне з'єднання трубки з держаком.
3.9.5 Вогнерізальні роботи слід виконувати вдвох.
3.9.6 Необхідно пам'ятати, що під час виконання вогнерізальних робіт за допомогою кисню, суміш масла з киснем вибухонебезпечна.
3.9.7 Приступати до роботи у спецодязі та рукавицях, забруднених маслом, не дозволяється.
3.9.8 Перед початком роботи, а також після перерв у роботі вогнерізальну апаратуру необхідно продувати киснем для видалення можливого конденсату.
3.9.9 Довжина трубки повинна бути не менш як 2 м, а кисневого шланга не менш як 10 м.
3.9.10 Різання охолодей здійснюється спрямуванням струменя кисню через трубку на розігріту охолодь.
При пропалюванні кірки в ковші трубка запалюється від дерев'яного бруска з металічною стружкою.
3.9.11 Після закінчення вогнеразільних робіт інструмент прибирається і зберігається у пульті керування міксером.
3.10 Під час прибирання і очищення майданчиків міксера та його обладнання
3.10.1 Перед прибиранням необхідно виключити механізм нахилу міксера.
3.10.2 На штурвал командоконтролера повісити табличку "Не включати -працюють люди!".
3.10.3 Перед прибиранням необхідно впевнитися у відсутності на металоконструкції та фундаменті міксера скрапу.
3.10.4 Під час робіт слід користуватися захисними окулярами або щитками.
Спецодяг повинен бути застібнутий на всі ґудзики.
3.10.5 Конструкції та обладнання необхідно щозмінно очищати від графіту та пилу.
3.11 Вимоги щодо забезпечення пожежо- та вибухобезпеки
3.11.1 При виконанні електрозварювальних робіт біля легкозаймистих конструкцій необхідно мати засоби первинного пожежегасіння: воду, пісок, вогнегасники, листовий азбест.
