1. Качество бетонной смеси определяют по ГОСТ 10181.0 - ГОСТ

10181.4.

  1. Удельную активность естественных радионуклидов в материа­лах, применяемых для приготовления бетона, определяют в соответ­ствии с РСН 356.

  2. Показатели качества крупного заполнителя для бетона опре­деляют по ГОСТ 8269, ГОСТ 23845, мелкого заполнителя - по ГОСТ 8735, материалов из отсевов дробления изверженных горных пород - по ГОСТ 26193.

  3. Показатели качества добавок проверяют по ГОСТ 24211, а воды - по ГОСТ 23732.

  4. Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны опре­

деляют по существующим методикам в соответствии с ГОСТ 12.1.014.

  1. Концентрацию пыли в воздухе рабочей зоны и атмосфере воз­духа населенных мест определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.014.

- 12 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Соотношение между классами бетона

по прочности на сжатие и растяжение и марками

Таблица А.

1

|Класс бетона |по прочности

|

|

|

|

| Средняя

|прочность бетона |(R),krc/cM2 |

|

|

| Ближайшая |марка бетона |по прочности

|

|

|

|Отклонение сред-| |ней прочности | |класса от ближа-| |йшей марки бето-| |на, % | | R - м |

| |

| |

| |

| м |

|

С ж а т и

е

| |

||-В--3,--5

| 45,8

| М50

|

| - 8,3 |

| В5

| 65,5

| М75

| | -12,7 |

| В7,5

| 98,2

| М100

|

| - 1,8 |

| В10

| 131,0

| М150

|

| - 12,7 |

||-В--12--,-5

| 163,7

| М150

|

| + 9,1 |

| В15

| 196,5

| М200

|

| - 1,8 |

| В20

| 261,9

| М250

|

| + 4,8 |

| В25

|

| 327,4

| М300

|

| + 9,1 |

|



| В25

| 327,4 |

М350

| t 6,4 |

| В30

| 392,9 |

М400

| t 1,8 |

| В35

| 458,4 |

М450

| + 1,9 |

| В40

| 523,9 |

М500

| + 4,8 |

| В45

| 589,4 |

М600

| t 1,8 |

| В50

| 654,8 |

М700

| t 6,4 |

| В55

| 720,3 |

М700

| + 2,9 |

| В60

| 785,8 |

М800

| t 1,8 |

| В65

| 851,5 |

М900

| t 5,4 |

| В70

| 917,0 |

М900

| + 1,9 |

| В75

| 982,5 |

М1000

| t 1,8 |

| В80

| 1048,0 |

М1000

| + 4,8 |






t 13 t

ДСТУ Б B.2.74396

Таблица А.

1 (продолжение)



Класс бетона

| Средняя | Ближайшая

|Отклонение сред,

|по прочности

|прочность бетона |марка бетона

|ней прочности |

|

|(R),krc/cM2 |по

прочности

|класса от ближа,

|

| |


|йшей марки бето,

|

| |


|на, % |

|

| |


| R , м |

|

| |


| ,,,,,,,,, x 100|

|

| |


| м |

| |

| Осевое растяжение |

Bt 0,4

| 5,2 |

Pt5

| + 4,8 |

Bt 0,8

| 10,5 |

Pt10

,|,,,,+,,,5,,,0,,,,,,,||

||---Bt---1,--2

| 15,7 |

Pt15

| + 4,7 |

||tttBtttt1,tt6tttttt

| 21,0 |

Pt20

| + 4,8 |

||tttBtttt2,tt0tttttt

| 26,2 |

Pt25

| + 4,8 |

||tttBtttt2,tt4tttttt

| 31,4 |

Pt30

| + 4,8 |

||tttBtttt2,tt8tttttt

| 36,7 |

Pt35

| + 4,8 |

||tttBtttt3,tt2tttttt

| 41,9 |

Pt40

| + 4,8 |

||tttBtttt3,tt6tttttt

| 47,2 |

Pt45

| + 4,8 |

||tttBtttt4,tt0tttttt

| 52,4 |

Pt50

| + 4,8 |

| Р

а с т я ж е н и е п р

и и з г и

б е |

Btb 0,4

| 5 |

Ptb5

| 0,0 |

Btb 0,8

| 10,5 |

PtblO

,|,,,,,+,,5,,,0,,,,,,,||

|

| Btb

1,2

| 15,7

| Ptb15

| +

|

4,6 |

|

| Btb

1,6

| 20,9

| Ptb20

| +

|

4,5 |

|

| Btb

2,0

| 26,2

| Ptb25

| +

|

4,8 |

|

| Btb

2,4

| 31,4

| Ptb30

| +

|

4,7 |

|

| Btb

2,8

| 36,7

| Ptb35

| +

|

4,8 |

|

| Btb

3,2

| 41,9

| Ptb40

| +

|

4,7 |

|

| Btb

3,6

| 47,2

| Ptb45

| +

|

4,9 |

|

| Btb

4,0

| 52,4

| Ptb50

| +

|

4,8 |

|

| Btb

4,4

| 57,6

| Ptb60

| -

|

4,0 |



- 14 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

Таблица А.1 (окончание)

Класс

бетона

| Средняя

| Ближайшая

|Отклонение

сред-

по прочности

|прочность бетона |(R),krc/cM2 | |

|

|марка бетона |по прочности

|

|

|

|ней прочности |класса от ближа- |йшей марки бето- |на, %

| R - м



| |

| |

|

| м


Btb

4,8

| 62,9

| Ptb65

| - 3,2


Btb

5,2

| 68,1

| Ptb70

| - 2,7


Btb

5,6

| 73,4

| Ptb75

| - 2,1


Btb

6,0

| 78,6

| Ptb80

| - 1,7


Btb

6,4

| 83,8

| Ptb85

| - 1,4


Btb

6,8

| 89,1

| Ptb90

| - 1,0


Btb

7.2

| 94,3

| Ptb90

| + 4,8


Btb

8,0

| 104,8

| Ptb100

| + 4,8




Примечание. R - средняя прочность бетона, которая рассчитана при коэффициенте вариации V, равном 13,5%, и обеспеченности 95% для всех видов бетона. В реальных условиях производства при коэффициенте вариации, отличающемся от нормативного, средняя прочность (условная марка) бетона может быть определена по формуле

В

R = ,

0,0980665(1 - 1,64 х V)

где В - численное значение класса бетона в МПа;

0,0980665 - переходной коэффициент от МПа к кгс/см2;

V - фактическое значение коэффициента вариации

прочности бетона.ДСТУ Б В.2.7-43-96 ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)

Виды вредных примесей и характер

возможного воздействия их на бетон

  1. К вредным примесям относят включения следующих пород и ми­

нералов: аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал, кремень и др.), сульфаты (гипс, ангидрит и др.), слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.), магнетит, гидрооксиды железа (гетит, и др.), апатит, нефелин, фосфорит, галоиды (салит, сильвин и др.), цеолиты, асбест, графит, уголь, горючие сланцы.

  1. Вредные примеси в заполнителях, применяемые для производ­

ства бетона, могут вызывать:

  • снижение прочности и долговечности бетона;

  • ухудшение качества поверхности изделий и внутреннюю корро­

зию бетона;

  • коррозию арматуры в бетоне.

  1. Основные вредные примеси, снижающие прочность и долговеч­ность бетона: уголь, графит, горючие сланцы, слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.); цеолиты, апатит, нефелин, фос­форит.

  2. Основные вредные примеси, вызывающие ухудшение качества поверхности изделий и внутреннюю коррозию бетона:

  • аморфные разновидности диоксида кремния, растворимого в ще­лочах (халцедон, опал, кремень и др.), хлорит и некоторые цеолиты;

  • сера, сульфиды (пирит, марказит, пирротин и др.);

  • сульфаты (гипс, ангидрит и др.);

  • магнетит, гидроксиды железа (гетит и др.).

  1. Основные вредные примеси, вызывающие коррозию арматуры в бетоне:

  • галоиды (галит, сильвин и др.), включающие водораство­римые хлориды;

  • сера, сульфиды и сульфаты.

- 16 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96 ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное) Дополнительные требования к заполнителям для бетонов, предназначенных для различных видов строительства

  1. Заполнители для бетонов дорожных и аэродромных покрытий и оснований

    1. При наибольшей крупности зерен заполнителей, равной 80 мм, допускается по согласованию изготовителя с потребителем поста­

вка смеси фракций размером от 5 до 40 мм.

  1. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из оса­

дочных пород не должно превышать, процентов по массе:

  1. - для однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий до­

рог;

  1. - для нижнего слоя двухслойных покрытий и оснований усове­

ршенствованных капитальных покрытий дорог.

1.3 Марки щебня, указанных в таблице В.

Таблица В.1

гравия и щебня из 1.

гравия должны

быть не ниже

| |

| Назначение бетона |

Марка крупного заполнителя не ниже

по прочности,| |

| |

| |

Щебень

|--

|

Гравий и |

щебень из |

гравия |

| |

|

| |

| |

| |

| |

|

| из изверженных| из осадочных|

и метаморфиче-| пород |

ских пород | |



|Однослойные покрытия| |и верхний слой двух-| |слойных покрытий |

1200

|

|

| 800

| |

| |

| Др8 |

|

|Нижний слой двухсло-|

|йных покрытий |

800

-|

| 600

|

| |

| Др12 |

|

|Основания усовершен-|

|ствованных капиталь-|

|ных покрытий |

800

-|

| 300

|

|

| |

| Др16 |

| |



1.4 Щебень и гравий, кроме марок по прочности, указанных в

таблице В.1, должны иметь марки по истираемости в полочном бараба­не по ГОСТ 8267 не ниже указанных в таблице В.2.

- 17 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

Таблица В.2

| |

| Назначение бетона |

| |

| |

| |

| |

| |

Марка по истираемости в полочном барабане,| не ниже |

Щебень |

1

Гравий, |

щебень из |

гравия |

|

из извержен- | из

ных пород |

|

осадочных|

пород |

|Однослойные покрытия| |и верхний слой двух-| |слойных покрытий | |дорог |

|--- |

G - 1 |

|

|-

|

G - ІІ |

|

| |

G - ІІ |

|

|Нижний слой двухслой| |ных покрытий дорог |

|

G - ІІІ |

|

G - ІІІ |

|

G - ІІІ |

|Основания усовершен-|

|ствованных капиталь-| |ных покрытий дорог |

|---

G - ІІІ |

|

|-

G - IV |

|

|

G - IV

|