6) висновки про відповідність проведених на посудині монтажних робіт цим Правилам, проекту, технічним умовам та інструкції з монтажу і придатності їх до експлуатації при вказаних в паспорті параметрах;

7) копія дозволу органів Держнаглядохоронпраці на монтаж посудини.

6.2.4*. ЕТЦ зобов’язаний протягом 5 днів з дня отримання заяви розглянути подану документацію. При відповідності документації на посудину вимогам цих Правил, ЕТЦ в паспорті посудини ставить штамп про реєстрацію, пломбує документи і повертає їх власнику посудини. Про відмову в реєстрації повідомляється власнику посудини в письмовій формі із зазначенням причин відмови та з посиланнями на відповідні статті Правил.

6.2.5*. При перестановці посудини на нове місце або переданні посудини іншому власнику, а також при внесенні змін у схему її включення посудина до пуску в роботу повинна бути перереєстрована в ЕТЦ.

6.2.6*. Для зняття з обліку зареєстрованої посудини власник зобов’язаний подати в ЕТЦ заяву про причини зняття і паспорт посудини.

6.2.7*. При відсутності паспорта заводом-виготовлювачем направляється його дублікат. У випадку відсутності дублікату ЕТЦ складає в установленому порядку новий паспорт за формою додатка 3.

6.3. Технічне опосвідчення

6.3.1*. Посудини, на які поширюються ці Правила, підлягають технічному опосвідченню до пуску в роботу, періодично в процесі експлуатації і в необхідних випадках – позачерговому. Технічні опосвідчення проводяться експертами ЕТЦ. Періодичне технічне опосвідчення допускається проводити фахівцям організацій, підприємств, установ, які мають дозвіл Держнаглядохоронпраці України, отриманий в установленому порядку.

6.3.2. Зовнішній і внутрішній огляди мають за мету:

1) при первинному опосвідченні перевірити, що посудина встановлена та обладнана згідно з цими Правилами і поданими при реєстрації документами, а також що посудина та її елементи не мають пошкоджень;

2) при періодичних і дострокових опосвідченнях встановити справність посудини і можливість її подальшої роботи.

Гідравлічне випробування має за мету перевірку міцності елементів посудини і щільності з’єднань. Посудини мають бути пред’явлені до гідравлічного випробування з установленою на них арматурою.

6.3.3*. Обсяг, методи і періодичність технічних опосвідчень посудин (за винятком балонів) повинні бути визначені підприємством-виготовлювачем і вказані в паспорті та Інструкції з монтажу та експлуатації.

У разі відсутності таких вказівок технічне опосвідчення має проводитись відповідно до вимог цих Правил, поданих у табл. 10–15.

Якщо за умовами виробництва немає можливості пред’явити посудину для опосвідчення в зазначений термін, то власник зобов’язаний пред’явити її експерту ЕТЦ або фахівцю організації, підприємства, установи, які мають дозвіл Держнаглядохоронпраці України, отриманий в установленому порядку, достроково.

Опосвідчення балонів має проводитись за методикою, затвердженою розробником конструкції балонів (ДІТП, ДНВО “Газоапарат”), в якій треба вказати періодичність опосвідчення і норми браковки.

При технічному опосвідченні допускається використовувати методи неруйнівного контролю, в тому числі і метод акустичної емісії.

6.3.4. Перед внутрішнім оглядом і гідравлічним випробуванням посудина має бути зупинена, охолоджена (відігріта), звільнена від робочого середовища, що заповнює її, відключена заглушками від усіх трубопроводів, які з’єднують посудину з джерелом тиску або з іншими посудинами. Металеві посудини повинні бути очищені до металу.

Посудини, що працюють із сильнодіючими отруйними речовинами 1 і 2-го класів небезпечності за ГОСТ 12.1.007, до початку виконання всередині будь-яких робіт, а також перед внутрішнім оглядом повинні бути піддані ретельній обробці (нейтралізації, дегазації) згідно з інструкцією з безпечного ведення робіт, затвердженою в установленому порядку.

Таблиця 10

Періодичність технічних опосвідчень посудин, що знаходяться в експлуатації і не підлягають реєстрації в ЕТЦ

п/п

Найменування

Зовнішній і внутрішній огляди

Гідравлічне випробування пробним тиском

1.

Посудини, що працюють із середовищем, яке викликає руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалу (корозія та ін.) із швидкістю не більше 0,1 мм/рік

2 роки

8 років

2.

Посудини, що працюють із середовищем, яке викликає руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалу (корозія та ін.) із швидкістю більше 0,1 мм/рік

12 місяців

8 років

Таблиця 11

Періодичність технічних опосвідчень посудин, зареєстрованих в ЕТЦ

№ п/п

Найменування

Відповідальним за наглядом

Експертом ЕТЦ або фахівцем організації, підприємства, установи, які мають дозвіл Держнаглядохоронпраці України, отриманий в установленому порядку

зовнішній і внутрішній огляди

зовнішній і внутрішній огляди

Гідравлічне випробування пробним тиском

1

2

3

4

5

1.

Посудини, які працюють із середовищем, що викликає

руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалу (корозію та ін.) із швидкістю не більше 0,1 мм/рік

2 роки

4 роки

8 років

2.

Посудини, які працюють із середовищем, що викликає

руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалу

(корозію та ін.) із швидкістю більше 0,1 мм/рік

12 місяців

4 роки

8 років

3.

Посудини, що закопані в грунт призначені для зберігання

рідкого нафтового газу із вмістом сірководню не більше

на , а також посудини, ізольовані на основі вакууму і призначені для транспортування та зберігання зріджених кисню, азоту та інших некорозійних кріогенних рідин

10 років

10 років

1

2

3

4

5

4.

Сульфітні варильні котли і гідролізні апарати з внутрішньою кислототривкою футерівкою

12 місяців

5 років

10 років

5.

Багатошарові посудини для акумулювання газу,

встановлені на автомобільних газонаповнювальних компресорних станціях

10 років

10 років

10 років

6.

Регенеративні підігрівники високого й низького тиску, бойлери, деаератори, ресивери і розширники продування електростанцій Міненерго України

Після кожного капітального ремонту блока, але не рідше одного разу в 6 років

Внутрішній огляд і гідравлічне випробування після двох капітальних ремонтів, але не рідше одного разу в 12 років

7.

Посудини у виробництвах аміаку і метанолу, що викликають руйнування і фізико-хімічні перетворення матеріалу (корозія тощо) зі швидкістю не більше ніж 0,5 мм/рік

12 місяців

8 років

8 років

8.

Теплообмінники з висувною трубною системою нафтохімічних підприємств, що працюють з тиском понад 0,7 кгс/см2 до 1000 кгс/см2 із середовищем, яке викликає руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалу (корозія та ін.) зі швидкістю не більше 0,1 мм/рік

Після кожного вилучення трубної системи

12 років

12 років

9.

Теплообмінники з висувною трубною системою нафтохімічних підприємств, що працюють з тиском понад 0,7 кгс/см2 до 1000 кгс/см2 із середовищем, яке викликає руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалу (корозія та ін.) зі швидкістю в межах більше 0,1до 0,3 мм/рік

Після кожного вилучення трубної системи

8 років

8 років

1

2

3

4

5

10.

Посудини нафтохімічних підприємств, що працюють із середовищем, яке викликає руйнування і фізико-хімічне

перетворення матеріалу (корозія та ін.) зі швидкістю не

більше 0,1 мм/рік

6 років

6 років

12 років

11.

Посудини нафтохімічних підприємств, що працюють із

середовищем, яке викликає руйнування і фізико-хімічне

перетворення матеріалу (корозія та ін.) із швидкістю більше 0,1 мм/рік до 0,3 мм/рік

2 роки

4 роки

8 років

12.

Посудини нафтохімічних підприємств, що працюють із

середовищем, яке викликає руйнування і фізико-хімічне

перетворення матеріалу (корозія та ін.) із швидкістю

більше 0,3 мм/рік

12 місяців

4 роки

8 років

Примітки:

1) Технічне опосвідчення заритих у грунт посудин з некорозійним середовищем, а також з рідким нафтовим газом із вмістом сірководню не більше на може проводитись без звільнення їх від грунту і знімання зовнішньої ізоляції за умови замірювання товщини стінок посудин неруйнівним методом контролю. Замірювання товщини стінок має проводитись за спеціально розробленими для цього інструкціями.

2) Гідравлічне випробування сульфітних варильних котлів і гідролізних апаратів з внутрішньою кислототривкою футерівкою може не проводитись за умови контролю металевих стінок цих котлів та апаратів ультразвуковою дефектоскопією. Ультразвукова перевірка повинна проводитись спеціалізованою організацією в період їх капітального ремонту, але не рідше одного разу в 5 років за інструкцією обсягом не менше 50% поверхні металу корпусу і не менше 50% довжини швів з тим, щоб 100%-ний ультразвуковий контроль здійснювався не рідше ніж через кожні 10 років.

3) Посудини, які виготовляються із застосуванням композиційних матеріалів і є заритими у грунт, оглядаються і випробуються за спеціальною програмою, вказаною в паспорті на посудину.

Таблиця 12*

Періодичність технічних опосвідчень цистерн і бочок,

що знаходяться в експлуатації і не підлягають реєстрації в ЕТЦ

п/п

Найменування

Зовнішній і внутрішній огляди

Гідравлічне випробування пробним тиском

1.

Цистерни і бочки, в яких тиск, вищий за 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), створюється періодично для їх випорожнення

2 роки

8 років

2.

Бочки для зріджених газів, що викликають руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалу (корозія та ін.) із швидкістю не більше 0,1 мм/рік

4 роки

4 роки

3.

Бочки для зріджених газів, що викликають руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалу (корозія та ін.) із швидкістю більше 0,1 мм/рік

2роки

2 роки

Таблиця 13*

№ п/п

Найменування

Відповідальним за наглядом

Експертом ЕТЦ або фахівцем організації, підприємства, установи, які мають дозвіл Держнаглядохоронпраці України, отриманий в установленому порядку

зовнішній і внутрішній огляди

зовнішній і внутрішній огляди

Гідравлічне випробування пробним тиском

1

2

3

4

5

1.

Цистерни залізничні для транспортування пропан-бутану і пентану

2 роки

6 років

6 років

2.

Цистерни, ізольовані на основі вакууму

10 років

10 років

3.

Цистерни залізничні, виготовлені із сталей 09Г2С і 10Г2СД, що пройшли термообробку в зібраному стані і призначені для перевезення аміаку

2 роки

8 років

8 років

1

2

3

4

5

4.

Цистерни для зріджених газів, що викликають руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалу (корозія та ін.) зі швидкістю більше 0,1 мм/рік

12 місяців

4 роки

8 років

5.

Всі інші цистерни

2 роки

4 роки

8 років

Таблиця 14*

п/п

Найменування

Зовнішній і внутрішній огляди

Гідравлічне випробування пробним тиском

1.

Балони, що знаходяться в експлуатації для наповнення газами, які викликають руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалу (корозія та ін.)

– зі швидкістю не більше 0,1 мм/рік

5 років

5 років

– зі швидкістю більше 0,1 мм/рік

2 роки

2 роки

2.

Балони, призначені для забезпечення пальним двигунів транспортних засобів, на яких вони встановлені:

1) для стиснутого газу:

– виготовлені з легованих сталей і металокомпозитних матеріалів

5 років

5 років

– виготовлені із вуглецевих сталей і металопластикових матеріалів

3 роки

3 роки

– виготовлені із неметалевих матеріалів

2 роки

2 роки

2) для зрідженого газу

2 роки

2 роки

3.

Балони із середовищем, що спричиняє руйнування і фізико-хімічне перетворення матеріалів (корозія та ін.) менше 0,1 мм/рік, в яких тиск, вищий за 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), створюється періодично для їх випорожнення

10 років

10 років

4.

Балони, встановлені стаціонарно, а також встановлені постійно на пересувних засобах, в яких зберігаються стиснуте повітря, кисень, аргон, азот, гелій з температурою точки роси мінус 35 °С і нижче, заміряною при тиску 15 МПа (150 кгс/см2) і вище, а також балони із зневодненою вуглекислотою

10 років

10 років