Додаток 2

Поділ сталей на типи, класи

Тип, клас сталі

Марка сталі

Вуглецевий

Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп2, 10, 20, 15К, 16К, 18К, 20К, 20ЮЧ

Низьколегований марганцевистий,

кремніймарганцевистий

16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2СФ, 10Г2С1, 10Г2, 10Г2С1Д, 09Г2, 09Г2СЮЧ, 09Г2СФБ, 16ГМЮЧ

Низьколегований хромомолібденовий,

хромомолібденованадієвий*

12МХ, 12ХМ, 12Х1МФ, 15ХМ, 10Х2ГНМ, 1Х2М1, 20Х2МА

Мартенситний*

15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ, 20Х13, Х9М, 12Х13

Феритний

08Х13, 08Х17Т, 15Х25Т

Аустенітно-феритний

08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ

Аустенітний

10Х14Г14Н4Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ, 03Х17Н14МЗ, 12Х18Н12Т, 02Х18Н11, 02Х8Н22С6, 03Х19АГ3Н10Т, 07ХГ3АГ20, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 03Х21Н21М4ГБ

Сплави на залізонікелевій і нікелевій

основі

16Х28МДТ 03Х28МДТ, ХН32Т

_____________________________

* Сталі вказаного типу і класу схильні до підгартовування.

Додаток 3

(до ст. 4.9.1)

Типовий паспорт посудини, яка працює під тиском

(формат 210х297 мм у твердій обкладинці)

(сторінка 1)

Паспорт посудини*, що працює під тиском

Реєстраційний № ___________________________________

При передачі посудини іншому власнику, разом з нею передають цей паспорт.

У паспорті має бути 32 сторінки. У дужках зазначено, до якої сторінки належить запис.

* За цією формою також оформляються паспорти на цистерни і балони.

____________________________

* За цією формою також оформляються паспорти на цистерни і балони.

(сторінка 2)

Дозвіл на виготовлення № __________________

видано

від _______________________________19 ____р.

Територіальним ___________________________

Управлінням Держнаглядохоронпраці

України __________________________________

Посвідчення про якість виготовлення посудини**

_______________________________________Заводський № ________________________ виготовлена

(назва посудини)

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

(дата виготовлення, назва заводу-виготовлювача та його адреса)

Характеристика посудини

Назва частин

посудини

Робочий тиск,

МПа, (кгс/см2)

Температура

стінки, оС

Робоче середовище та його корозійні властивості

Місткість,

м3 (л)

У корпусі

У трубній частині

У сорочці

____________________________

** До посвідчення про якість виготовлення повинен бути прикладений ескіз зварювальних з’єднань з указанням проконтрольованих ділянок і методів дефектоскопії.

(сторінка 3)

Відомості про основні частини посудини

№ п/п

Назва елементів посудини (корпус, днище, горловина, решітка, труби, оболонки)

Кількість, штук

Розміри, мм

Основний метал

Дані про зварювання (паяння)

Діаметр (внутрішній)

Товщина стінки

Довжина (висота)

Назва, марка

ДСТ

Спосіб виконання з’єднання (зварювання, паяння)

Вид зварювання (паяння)

Електроди, зварювальний дріт, припій (тип, марка, ДСТ або ТУ)

Спосіб та обсяг контролю зварювання без

руйнування

У графі “Основний метал” поряд із назвою та маркою сталі для вуглецевої сталі вказується “кипляча” чи “спокійна”.

Під час виготовлення посудини за спеціальними технічними умовами, які передбачають перевірку механічних властивостей металу при робочих температурах або після термообробки, а також у випадках, коли посудина виготовлена з матеріалів, на які немає ДСТ, дані цієї таблиці доповнюються відомостями про результати механічних випробувань і хімічного аналізу основного металу, проведених в обсязі, згідно з ТУ.

(сторінка 4)

Дані про штуцери, фланці, кришки і кріпильні вироби

№ п/п

Назва

Кількість,

шт.

Розміри, мм, або № за специфікацією

Назва і марка

металу

ДСТ або ТУ

Дані про термообробку посудини та її елементів (вид і режим)

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

(сторінка 5)

Основна арматура, контрольно-вимірювальні прилади і прилади безпеки

№ п/п

Назва

Кількість, шт.

Умовний прохід, мм

Умовний тиск, МПа (кгс/см2)

Матеріал

Місце встановлення

Посудина виготовлена в повній відповідності з Правилами будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском, і технічними умовами на виготовлення. Посудина піддавалась зовнішньому і внутрішньому огляду і гідравлічному випробуванню пробним тиском:

корпус МПа (кгс/см2);

трубна частина МПа (кгс/см2);

оболонка МПа (кгс/см2)

і пневматичному випробуванню на герметичність тиском:

корпусМПа (кгс/см2);

трубна частина МПа (кгс/см2);

оболонка МПа (кгс/см2).

Посудина визнана придатною для роботи із зазначеними в цьому посвідченні параметрами та середовищем.

Розрахунковий строк служби посудини _________________років.

Головний інженер заводу_______________________

(підпис)

М.П.

Начальник ВТК заводу_______________________

(підпис)

“_______” _______________ 199 __ р.

Обов’язкові додатки до паспорта:

1) Креслення посудини із зазначенням основних розмірів.

2) Розрахунок на міцність з доданням ескізів: стінок посудини, горловин, кришок, трубних решіток, фланців.

3) Інструкція по монтажу та експлуатації.

4) Регламент пуску посудини в зимовий час.

5) Відношення у відповідності з вимогами ст. 4.6.3 і 4.6.4.

Для посудин, які витримують перемінні навантаження від тиску, температурні деформації або інші дії, має бути доданий розрахунок на міцність від утоми з указанням ресурсу безпечної експлуатації. Розрахунок на міцність від утоми можна не виконувати, якщо це передбачено в НД з розрахунку на міцність від утоми.

(сторінка 6)

Відомості про місцезнаходження посудини

Назва власника

Місцезнаходження посудини

Дата встановлення

(сторінка 7)

Особа, відповідальна за справний стан і безпечну дію посудини

№ і дата наказу про призначення

Посада, прізвище, ім’я та по батькові

Підпис відповідального за справний стан і безпечну дію посудини

(сторінка 8)

Відомості про встановлену арматуру

Дата встановлення

Назва

Кількість, шт.

Умовний прохід, мм

Умовний тиск, МПа (кгс/см2)

Матеріал

Місце встановлення

Підпис відповідального за справний стан і безпечну дію посудини

Інші дані про встановлення посудини:

а) корозійність середовища ________________________________________________________

б) протикорозійне покриття ________________________________________________________

в) теплова ізоляція _______________________________________________________________

г) футерівка ____________________________________________________________________

(сторінка ...12)

Відомості про заміну і ремонт основних елементів посудини,

що працюють під тиском, та арматури*

Дата

Відомості про заміну і ремонт

Підпис відповідальної особи, яка проводила роботи

_____________________________

*Документи, що підтверджують якість заново встановлених арматури та елементів посудини, та застосованих під час ремонту матеріалів, а також якість зварювання (паяння), повинні зберігатися разом із паспортом.

(сторінки 13...31)

Запис результатів опосвідчення

Дата опосвідчення

Результати опосвідчення

Дозволений тиск,

МПа (кгс/см2)

Строк наступного

опосвідчення

(сторінка 32)

Реєстрація посудини

посудина зареєстрована за № ____________________________________________________

У ______________________________________________________________________________

(реєструючий орган)

У паспорті пронумеровано ________сторінок і прошнуровано всього ___________листів, у тому числі креслень на ____________листках.

__________________________________________

(посада реєструючої особи) (підпис)

М.П.

“______”________________19___р.

Додаток 4

Перелік матеріалів, що використовуються для виготовлення

посудин, що працюють під тиском

Листова сталь

Таблиця 1

Марка сталі, визначення стандарту або технічних умов

Технічні

вимоги

Робочі умови

Види випробувань і вимоги

Примітка

температура стінки, оС

тиск середовища, МПа кгс/см2) не більше

1

2

3

4

5

6

Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп2

ГОСТ 380

ГОСТ 14637

ГОСТ 14637

від 10 до 200

1,6 (16)

ГОСТ 14637

п.1

Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс категорій 3, 4, 5 в залежності від робочої температури

ГОСТ 380, ГОСТ 14637

ГОСТ 14637

ТУ 14-1-3023

Група 1,2

від мінус 20 до 425

5 (50)

ГОСТ 14637

ТУ

14-1-3023

пп. 2,4,7,8

16К, 18К, 20К, 22К категорій 3, 5, 11, 18 в залежності від робочої температури

ГОСТ 5520

ГОСТ 5520

від мінус 20 до 475

не обмежено

ГОСТ 5520

пп. 4, 8

22К

ТУ 108. 11-543

ТУ

108.11-543

від мінус 20 до 350

не обмежено

ТУ

108.11-543

пп. 7, 8

15, 20

ГОСТ 1050

ГОСТ 1577

від мінус 20 до 425

5 (50)

ГОСТ 1577

пп. 3, 7

09Г2С, 10Г2С1 категорій 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 12, 13, 14, 15, 16, 17, в залежності від робочої температури

ГОСТ 5520

ГОСТ 5520

від мінус 70 до 475

не обмежено

ГОСТ 5520

п. 4

17ГС, 17Г1С, 16ГС категорій 3, 4, 5, 6, 12, 18 в залежності від робочої температури

ГОСТ 5520

ГОСТ 5520

від мінус 40 до 475

не обмежено

ГОСТ 5520

п. 4

09Г2С-Ш

ТУ 14-1-2072

ТУ 14-1-2072

від мінус 60 до 450

не обмежено

ТУ 14-1-2072

п. 7

09Г2СЮЧ, 09ХГ2СЮЧ

ТУ 14-1-5065

ТУ 14-1-5065

від мінус 70 до 450

не обмежено

ТУ 14-1-5065

п. 7

17ГС, 17Г1С, 16ГС, 14Г2 категорій 1, 2, 3, 4, 12 в залежності від робочої температури

ГОСТ 19281

ГОСТ 19281

від мінус 40 до 475

не обмежено

ГОСТ 19281

пп. 6, 7

14Г2АФ, 16Г2АФ

ГОСТ 19281

ГОСТ 19281

від мінус 60 до 475

5 (50)

ГОСТ 19291

пп. 6, 7

14Г2АФ, 16Г2АФ

ГОСТ 19281

ГОСТ 19281

від мінус 50 до 400

не обмежено

ГОСТ 19291

пп. 6, 7

09Г2ФБ, 10 Г2ФБ

ТУ 14-1-4083

ТУ 14-1-4083

від мінус 60 до 420

10 (100)

ТУ

14-1-4083

п. 7

09Г2БТ, 10 Г2БТ, 07ГФБ-У ТУ 14-1-4083

ТУ 14-1-4083

від мінус 70 до 200

не обмежено

ТУ

14-1-4083

п. 7

Д40, Е40

ГОСТ 5521

ГОСТ 5521

від мінус 40 до 200

16 (160)

ГОСТ 5521

п. 7

10ХСНД, 15ХСНД ГОСТ 19281

ГОСТ 19281

від мінус 40 до 400

16 (160)

ГОСТ 19281

пп. 6, 7