Применение группы классификации для расчета отдельных типов кранов будет установлено в будущих международных стандартах.

4. Группы классификации механизмов в целом

4.1. Класс использования механизма

Класс использования механизма характеризуется предполагаемой общей продолжительностью эксплуатации в часах и номинальными классами, приведенными в табл. 4

Таблица 4

Класс использования механизмов

Класс использования

Общая продолжительность испытания, ч

Примечание

Т0

200

Нерегулярное использование

Т1

400

Т2

800

Т3

1600

Т4

3200

Регулярное использование в легких условиях

Т5

6300

Регулярное использование с перерывами

Т6

12500

Регулярное интенсивное использование

Т7

25000

Интенсивное использование

Т8

50000

Т9

100000

Максимальную общую продолжительность эксплуатации можно получить исходя из предполагаемого среднего суточного времени использования в часах числа рабочих дней в году и ожидаемого срока службы в годах.

Для классификации условились под временем работы механизма понимать время, в течение которого данный механизм находился в движении.

Значения обшей продолжительности использования следует рассматривать только как теоретические, условно принятые и служащие исходными данными при проектировании деталей механизмов, для которых время использования является критерием выбора данной детали (например, шариковых подшипников, зубчатых колес и валов). Они не могут рассматриваться как гарантированные значения.

4.2. Режим нагружения

Режим нагружения определяет относительную длительность, с которой механизм подвергается действию максимальной или пониженной нагрузки. В табл. 6 приведены номинальные режимы нагружения.

Таблица 5

Номинальные коэффициенты распределения нагрузок механизмов Кm

Режим нагружения

Номинальный коэффициент распределения нагрузки

Примечание

L1—легкий

0,125

Механизмы, подвергаемые действию малых нагрузок регулярно, наибольших нагрузок редко

L2— умеренный

0,25

Механизмы, подвергаемые действию умеренных нагрузок регулярно, наибольших нагрузок довольно часто

LЗ — тяжелый

0,50

Механизмы, подвергаемые действию больших нагрузок регулярно, наибольших нагрузок часто

L4 —весьма тяжелый

1,00

Механизмы, подвергаемые действию наибольших нагрузок регулярно

Коэффициент распределения нагрузки для механизма Кm вычисляют по формуле

(3)

где ti—средняя продолжительность использования механизма при частных уровнях нагрузки,

=t1+t2+t3 ... tn

tT—общая продолжительность при всех частных уровнях нагрузки. =ti

Рl— значения частных нагрузок (уровни нагрузок), характерные для применения данного механизма,

=P1, P2, P3 ... , Pn;

Pmax—значение наибольшей нагрузки. приложенной к механизму; m=3.

В развернутом виде выражение (3) имеет вид;

(6)

Номинальные значения коэффициента нагрузки для механизма устанавливают по табл. 5 (принимается ближайшее большее).

4.3. Определение группы классификация механизма в целом. Установив класс использования и режим нагружения по табл. 6. определяют группу классификации данного механизма

Применение групп классификации для расчета отдельных типов механизмов установят в будущих международных стандартах.

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ИСО 4301/2 (УСТРОЙСТВА ПОДЪЕМНЫЕ. КЛАССИФИКАЦИЯ. ЧАСТЬ 2. СТРЕЛОВЫЕ САМОХОДНЫЕ КРАНЫ)

Введение

Настоящий международный стандарт устанавливает классификацию кранов и является частью международного стандарта ИСО 4301.

Полный перечень частей ИСО 4301 следующий:

Примечание. Часть 1 будет разработана на основе действующего

ИСО 4301.

Часть 2. Стреловые самоходные краны.

Часть 3. Башенные краны.

Часть 4. Портальные и цокольные краны.

Часть 5. Мостовые и козловые краны.

1. Назначение и область применения

Настоящий стандарт устанавливает классификацию стреловых самоходных кранов и соответствующих крановых механизмов на основе числа рабочих циклов, выполняемых в течение ожидаемого срока службы стрелового самоходного крана или механизма, и коэффициента распределения нагрузки, характеризующего номинальный режим нагружения.

Стандарт распространяется на основные типы стреловых самоходных кранов и их механизмов по ИСО 4306/2.

Ссылки

ИСО 4301. Устройства подъемные. Классификация.

ИСО 4306/2. Устройства подъемные. Словарь. Часть 2. Стреловые самоходные краны.

ИСО 4308. Краны грузоподъемные. Выбор проволочных канатов.

  1. Классификация

Классификация стреловых самоходных кранов и их механизмов по группам, основанная на условиях работы (эксплуатации), приведена в табл. 1.

Таблица 1

Классификация стреловых самоходных кранов по группам*

Режим работы кранов

Группа

Краны для общих грузоподъемных операций с крюком, не применяемые для непрерывной работы

А 1

Краны, оборудованные грейфером, захватом или магнитом

А3

Тяжелый режим, например погрузка и выгрузка контейнеров или общие работы в доках

А4

___________

* Соответствующие ряды коэффициентов Q (режим загружения) и U (класс использования) приведены в ИСО 4301.

4. Классификация механизмов по группам

Классификация механизмов стреловых самоходных кранов по группам приведена в табл. 2.

Таблица2

Классификация механизмов по группам (см. примечания)

Назначение механизма

Режим работы кранов

А1

А3

А 4

Подъем груза

МЗ

М4

М5

Поворот крана

М2

МЗ

М4

Подъем и опускание стрелы

М2

МЗ

МЗ

Телескопирование

М1

М2

М1*

Перемещение крана (только по рабочей площадке):

пневмоколесный кран

М1

М1

М1

гусеничный кран

М1

М2

М2

_____________

* Функция телескопирования не выполняется при подвешенном грузе.

Примечания.

1. См. табл. 6 ИСО 4301.

2. Для М1, М2, МЗ, М4, М5 применимы соответствующие ряды коэффициентов L (режим нагружения) и Т (класс использования), указанные в табл. 6 ИСО 4301.

3. Приведенная классификация не относится к значениям Z0, для канатов и значениям h для соотношения диаметров барабанов и блоков (см. ИСО 4308).

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ИСО 4308/1 (КРАНЫ И ПОДЪЕМНЫЕ УСТРОЙСТВА. ВЫБОР СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ. ЧАСТЬ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ)

Введение

Настоящий международный стандарт является частью международного стандарта ИСО 4308, касающегося вопросов выбора стальных канатов для кранов и подъемных устройств.

Полный перечень частей ИСО 4308 следующий:

Часть 1. Общие положения.

Часть 2. Краны стреловые самоходные.

Часть 3. Краны башенные.

Часть 4. Краны портальные и цокольные.

Часть 5. Краны мостовые и козловые.

1. Назначение и область применения

Настоящий международный стандарт определяет два метода выбора стального каната для подъемных устройств, типы которых указаны в ИСО 4306/1 и перечислены в приложении А.

Настоящий стандарт устанавливает минимальные требования к стальным канатам, которые должны иметь допустимый запас прочности и эксплуатационные качества с учетом конструкции, применения я обслуживания.

Стандарт позволяет выбирать стальной канат, пользуясь одним из двух методов; один основан на учете значения коэффициента выбора каната С, а другой—на учете величины коэффициента использования ZP, (значения коэффициентов приведены в табл. 1).

Таблица 1

Значения коэффициентов Zp и C (для R0=1570 Н/мм2 и K'=0,2948)

Классификационная группа механизмов

ZP

С, мм/Н

М1

3,15

0,085

М2

3,35

0,087

МЗ

3,55

0,090

М4

4,0

0,095

М5

4,5

0,100

М6

5,6

0,112

М7

7,1

0,125

М8

9,0

0,40

Примечание. Формула (1) дает точное соотношение между коэффициентами С и ZP. Приведенные значения С и ZP, скорректированы и соответствуют числам из ряда Ренарда.

Для конкретного типа крана (стрелового самоходного, мостового, козлового и др.) выбор классификационных групп должен производиться в соответствии с ИСО 4301/1. При выборе наката следует учитывать только значения коэффициентов С и Zр выбранной классификационной группы (или их расчетные эквиваленты).

  1. Ссылки

ИСО 2408. Стальные проволочные канаты общего назначения. Характеристики.

ИСО 4301/1. Краны и подъемные-устройства. Классификация. Часть 1. Общие положения.

ИСО 4306/1. Подъемные устройства. Словарь. Часть 1. Общие термины.

ИСО 4309. Стальные канаты для подъемных устройств. Методика обследования и отбраковки.

3. Тип каната

Используемый стальной канат должен соответствовать требованиям ИСО 2408.

Допускается использовать стальной канат, не указанный в ИСО 2408; в таких случаях поставщик должен доказать потребителю, что его канат отвечает минимальный требованиям, изложенным в данной части стандарта ИСО 4308.

4. Режим работы

Классификация механизмов подъемных устройств должка производиться с учетом режимов работы, изложенных в ИСО 4301/1.

  1. Порядок выбора каната

5.1. Расчет коэффициента выбора каната С

Значение С является функцией ZP и определяется по формуле

(1)

где С—коэффициент выбора каната (минимальный);

К' — эмпирический коэффициент минимальной разрывной нагрузки каната дайной конструкция (см. табл. 4 ИСО 2408);

Rо—минимальный предел прочности на растяжение проволок каната, Н/мм2;

ZP—минимальный фактический коэффициент использования.

5.2. Значения коэффициента использования ZP

В табл. 1 приведены значения коэффициента ZP, которые следует использовать для каждой классификационной группы механизма, чтобы выполнить минимальные требования данной части ИСО 4308, и расчетные значения коэффициента С, соответствующие, например, канату с пределом прочности на растяжение R0==1570 Н/мм2 и с эмпирическим коэффициентом K==0,2948.

Для канатов, имеющих иные, чем указанные выше, предел прочности на растяжение R0 и эмпирический коэффициент К значения коэффициента С можно подсчитать по формулам (1) и (2).

5.3. Расчет минимального диаметра каната минимальный диаметр каната d в миллиметрах определяют по формуле

(2)

где С—коэффициент выбора каната;

_________

 Н/мм2 =106 Н/м2 1 МРа.

S—максимальное натяжение каната в ньютонах с учетом следующих факторов:

а) номинальной рабочей нагрузки устройства;

6) массы блочной обоймы и (или) другого подъемного прнспосо6лени;

в) кратности запасовки (передаточного числа полиспаста);

г) КПД полиспаста

д) массы висящей части грузового каната (если поднимаемый груз находится ниже поворотного механизма подъемного устройства более чем на 5 м).

5.4. Определение минимального разрывного усилия Минимальное разрывное усилие конкретного каната F0 в ньютонах вычисляют по формуле

(3)

Примеры выбора каната приведены в приложении В.

  1. Диаметр барабана и блоков

Минимальный диаметр барабанов, блоков и уравнительных блоков, измеренный по средней линии навитого каната, рассчитывают по минимальному диаметру каната, определенному в п. 5.3. с применением соответствующих значений коэффициентов h1, h2 и h3, зависящих от классификационной группы механизма (табл. 2):

Таблица 2

Коэффициенты выбора h1, h2, h3

Классификаци-

Коэффициенты выбора диаметров

онная группа механизмов

барабана h1

блока h2

уравнительного блока h3

М1

11,2

12,5

11,2

М2

12,5

14,0

12,5

МЗ

14,0

16,0

12,5

М4

16,0

18,0

14,0

М5

18,0

20,0

14,0

М6

20,0

22,4

16,0

М7

22,4

25,0

16,0

М8

25,0

28,0

18,0