10.24 На подземных газопроводах следует предусматривать контрольные трубки:
- в местах врезок;
- на углах поворотов;
- в местах пересечений с подземными инженерными сетями, проложенными в каналах;
- на вводах в здания.
10.25 Размещение запорной арматуры (отключающих устройств) предусматривают в соответствии с требованиями раздела 4.
10.26 В местах прохождения газопроводов через стены зданий и стенки колодцев между трубой и футляром необходимо предусматривать эластичную водонепроницаемую заделку, не препятствующую возможному смещению газопровода.
10.27 На надземных газопроводах, прокладываемых в районах с сейсмичностью 8 и 9 баллов, при отсутствии самокомпенсации необходимо предусматривать компенсирующие устройства в местах пересечения естественных и искусственных препятствий, присоединения газопроводов к оборудованию, установленному на фундаменты (резервуары СУГ, компрессоры, насосы и т.д.), а также на вводах в здания.
Районы с пучинистыми, просадочными и набухающими грунтами
10.28 При проектировании систем газоснабжения для указанных районов, кроме требований настоящих норм, следует дополнительно руководствоваться требованиями СНиП 2.02.01, ДБН В.1.1-5 и раздела 11.
10.29 Глубина прокладки газопроводов в грунтах с одинаковой степенью пучинистости, набухаемости или просадочности по трассе должна приниматься до верха трубы:
а) для стальных газопроводов:
- в среднепучинистых и средненабухающих - не менее ;
- в сильнопучинистых и сильнонабухающих - не менее 0,8 глубины промерзания, но не менее до верха трубы;
б) для полиэтиленовых газопроводов - ниже расчетной глубины промерзания, определяемой в соответствии со СНиП 2.02.01, но не менее .
10.30. Прокладка газопроводов в слабопучинистых, слабонабухающих и I типа просадочности грунтах должна предусматриваться как в обычных условиях - в соответствии с требованиями раздела 4.
10.31 Противокоррозионное защитное покрытие вертикальных участков стальных подземных газопроводов и футляров (вводы в здания и ГРП, конденсатосборники, гидрозатворы и др.) предусматривается из полимерных материалов. Допускается использовать другие проектные решения по защите этих участков от воздействия сил морозного пучения.
10.32 Для резервуарных установок СУГ с подземными резервуарами в среднепучинистых и сильнопучинистых грунтах следует предусматривать надземную прокладку стальных газопроводов, соединяющих резервуары газопроводов жидкой и паровой фаз.
10.33 В проектах колодцев следует предусматривать мероприятия по защите от воздействия сил морозного пучения грунтов (гравийная или гравийно-песчаная засыпка пазух, обмазка внешней стороны стен гидроизоляционными или несмерзающимися покрытиями, например, железнение и др.). Над перекрытием колодцев следует предусматривать асфальтовую отмостку, выходящую за пределы пазух не менее чем на .
Районы с водонасыщенными грунтами
10.34 При проектировании подземных газопроводов в районах с водонасыщенными грунтами (подтопляемые и затопляемые территории, заливные поймы рек, участки с высоким уровнем грунтовых вод, заболоченные участки и др.) необходимо проводить проверку устойчивости газопроводов против всплытия и необходимость их балластировки в соответствии с требованиями 4.80, 4.85 и СНиП 2.02.01.
10.35 Типы балластов, их количество и размещение на газопроводах, мероприятия по защите изоляционного покрытия стальных газопроводов и защите поверхности полиэтиленовых труб от повреждений определяется проектной организацией.
Оползнеоопасные территории
10.36 На оползнеопасных территориях допускается только надземная прокладка стальных газопроводов.
10.37 Проектирование и строительство газопроводов осуществляется только после стабилизации оползня.
10.38 Проекты на строительство газопроводов и меры по сохранению стабилизации оползня согласовываются с местными противооползневыми службами.
11 Материалы и технические изделия
Общие указания
11.1 Материалы и технические изделия, предусматриваемые в проектах систем газоснабжения, должны быть экономичными, надежными, соответствовать требованиям государственных стандартов или технических условий, которые прошли государственную регистрацию в соответствии с ГОСТ 2.114, ДСТУ 1.3.
11.2 При выборе материалов, труб, арматуры, оборудования, приборов и других технических изделий, предназначенных для строительства систем газоснабжения в районах с сейсмичностью 7 и более баллов, в зонах распространения набухающих, пучинистых и просадочных грунтов и на подрабатываемых территориях следует учитывать дополнительные требования, приведенные в 11.59-11.62.
11.3 Допускается применять для строительства газопроводов стальные и полиэтиленовые трубы, запорную арматуру и соединительные детали, не предусмотренные настоящими нормами, отечественного производства, изготовляемые по государственным стандартам или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, а также трубы, запорную арматуру и соединительных деталей зарубежного производства при условии, что они соответствуют требованиям настоящих норм и разрешены к применению Госнадзорохрантруда. Возможность замены труб, принятых в проекте, должна определяться проектной организацией.
11.4 Механические свойства основного металла и сварного соединения стальных труб должны соответствовать требованиям нормативных или технических документов, по которым они изготовлены. В случаях, когда нормативными документами на трубы не предусматривается нормирование механических свойств металла труб, а также в случаях, предусмотренных 11.3, механические свойства основного металла труб, в зависимости от способа их изготовления, должны отвечать требованиям соответствующих нормативных или технических документов.
Стальные трубы и соединительные детали
11.5 Для строительства систем газоснабжения применяются стальные прямошовные, спиральношовные и бесшовные трубы, приведенные в приложении И, и изготовленные из хорошо сваривающейся стали, содержащей не более 0,25 % углерода, 0,056 % серы и 0,046 % фосфора.
Толщина стенок труб определяется расчетом в соответствии с требованиями СНиП 2.04.12 и принимать ее номинальную величину, равную ближайшей большей по стандартам или техническим условиям на трубы, допускаемые настоящими нормами к применению. При этом для подземных и наземных (с обвалованием) газопроводов минимальную толщину стенки труб следует принимать не менее , а для наружных надземных и наземных (без обвалования) газопроводов и внутри зданий (в т.ч. жилых) - не менее .
Для подземных распределительных газопроводов применяются трубы условным диаметром не менее , а для вводов - условным диаметром не менее .
Выбор труб для конкретных условий строительства систем газоснабжения производится в соответствии с приложением И. Для внутренних газопроводов низкого давления разрешается предусматривать трубы из меди по ГОСТ 617.
11.6 Стальные трубы для строительства наружных и внутренних газопроводов следует предусматривать групп В и Г, изготовленные из спокойной малоуглеродистой стали по ГОСТ 380 марок Ст2, СтЗ, а также Ст4 при содержании в ней углерода не более 0,25 %; стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050; из стали повышенной прочности марок 09Г2С, 17ГС, 17Г1С по ГОСТ 19281, не ниже шестой категории, и легированной конструкционной стали 10Г2 по ГОСТ 4543.
11.7 Допускается применять стальные трубы, указанные в 11.6, изготовленные из полуспокойной и кипящей стали, в следующих случаях:
- для подземных газопроводов, сооружаемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха до минус 30 °С включительно;
- для надземных газопроводов, сооружаемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха до минус 10 °С включительно - трубы из полуспокойной и кипящей стали, а при расчетной температуре до минус 20 °С включительно - трубы из полуспокойной стали;
- для внутренних газопроводов с толщиной стенки не более , если температура стенок труб в процессе эксплуатации не будет понижаться ниже 0 °С для труб из кипящей стали и ниже минус 10 °С для труб из полуспокойной стали.
При применении для наружных газопроводов труб из полуспокойной и кипящей стали в перечисленных случаях необходимо соблюдать следующие условия:
- диаметр не должен превышать для труб из полуспокойной стали и для труб из кипящей стали;
- толщина стенки труб должна быть не более .
Для строительства наружных подземных и надземных газопроводов допускается применять трубы, изготовленные из полуспокойной стали диаметром не более и толщиной стенки до включительно, а также трубы, изготовленные из полуспокойной и кипящей стали, диаметром не более с толщиной стенки до включительно.
Не допускается применять трубы из полуспокойной и кипящей стали для изготовления методом холодного гнутья отводов, соединительных частей и компенсирующих устройств для газопроводов высокого и среднего давлений.
11.8 Для наружных и внутренних газопроводов низкого давления, в том числе для их гнутых отводов и соединительных частей, допускается применять трубы групп А, Б, В, изготовленные из спокойной, полуспокойной и кипящей сталей марок Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4 по ГОСТ 380-94 и 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050. Сталь марки 08 допускается применять при технико-экономическом обосновании, марки Ст4 - при содержании в ней углерода не более 0,25 %.
11.9 Для участков газопроводов всех давлений, испытывающих вибрационные нагрузки (соединенные непосредственно с источником вибрации в ГРП, ГРУ, компрессорных и др.) применяются стальные трубы групп В и Г, изготовленные из спокойной стали с содержанием углерода не более 0,24 % (например, Ст2, СтЗ по ГОСТ 380; 09, 10, 15 по ГОСТ 1050).
11.10 Сварное соединение сварных труб должно быть равнопрочно основному металлу труб или иметь гарантированный заводом-изготовителем согласно стандарту или техническим условиям на трубы коэффициент прочности сварного соединения. Указанное требование следует вносить в заказные спецификации на трубы.
Допускается применять трубы по ГОСТ 3262, сварные швы которых не имеют характеристики прочности сварного соединения, на давление газа, указанное в приложении И.
11.11 В зависимости от местных условий прокладки допускается предусматривать требования к ударной вязкости металла труб для газопроводов высокого давления I категории диаметром более , а также для газопроводов, испытывающих вибрационные нагрузки, прокладываемых на участках перехода через железные и автомобильные дороги, водные преграды и для других ответственных газопроводов и их отдельных участков. Требования к ударной вязкости следует предусматривать для труб с толщиной стенки более .
При этом величина ударной вязкости основного металла труб должна приниматься не ниже 30 Дж/см2 при минимальной температуре эксплуатации газопроводов.
11.12 Эквивалент углерода должен определяться по формулам: - для низколегированной стали:
[С]Э = С +; (13)
для малоуглеродистой стали или низколегированной стали только с кремнемарганцевой системой легирования, например, марок 17ГС, 17Г1С, 09Г2С и др.
[С]Э = С +; (14)
где С, Мn, Сr, Мо, V, Тi, Nb, Сu, Ni, В – содержание (процент по массе) в составе металла трубной стали соответственно углерода, марганца, хрома, молибдена, ванадия, титана, ниобия, меди, никеля, бора. Величина [С]Э не должна превышать 0,46.
11.13 Трубы, предусматриваемые для систем газоснабжения, должны быть испытаны гидравлическим давлением на заводах-изготовителях или иметь запись в сертификате о гарантии того, что трубы выдержат гидравлическое давление, величина которого соответствует требованиям стандартов или технических условий на трубы.
11.14 Импульсные газопроводы для присоединения контрольно-измерительных приборов и приборов автоматики обвязки газифицируемого оборудования следует предусматривать из стальных труб, приведенных в приложении И, или согласно данным, приведенным в паспортах на оборудование. Допускается применение для этих целей медных труб по ГОСТ 617, а также резиновых рукавов и трубок.
11.15 Соединительные части и детали для систем газоснабжения следует предусматривать из спокойной стали (литые, кованные, штампованные, гнутые или сварные) или из ковкого чугуна, изготовленными в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами, приведенными в таблице 28.
Допускается применять соединительные части и детали, изготовленные по чертежам, выполненным проектными организациями с учетом технических требований одного из стандартов на соответствующую соединительную часть или деталь.
Соединительные части и детали систем газоснабжения допускается изготовлять из стальных бесшовных и прямошовных сварных труб или листового проката, металл которых отвечает техническим требованиям, предусмотренным 11.4-11.12 для соответствующего газопровода.
Таблица 28
Соединительные части и детали |
Стандарт |
1. Из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой |
|
Угольники |
ГОСТ 8946 ГОСТ 8947 |
Тройники |
ГОСТ 8948 ГОСТ 8949 ГОСТ 8950 |
Кресты |
ГОСТ 8951 ГОСТ 8952 ГОСТ 8953 |
Муфты |
ГОСТ 8954 ГОСТ 8955 ГОСТ 8956 ГОСТ 8957 |
Гайки соединительные |
ГОСТ 8959 |
Пробки |
ГОСТ 8963 |
2. Стальные с цилиндрической резьбой |
|
Муфты |
ГОСТ 8966 |
Контргайки |
ГОСТ 8968 |
Сгоны |
ГОСТ 8969 |
3. Стальные приварные |
|
Отводы |
ГОСТ 17375 ОСТ 36 42 ОСТ 36 43 ОСТ 36 21 ОСТ 36 20 |
Переходы |
ГОСТ 17378 ОСТ 36 44 |
Тройники |
ГОСТ 17376 ОСТ 36 23 ОСТ 36 45 ОСТ 36 46 |
Заглушки |
ГОСТ 17379 ОСТ 36 25 ОСТ 36 47 ОСТ 36 48 |