§ 145. Транспортирование концентрата, пульп и растворов в цепи аппаратов одного или нескольких территориально совмещенных производств должно осуществляться по трубопроводам с использованием пневмо- и гидротранспорта. В тех случаях, когда это невозможно, внутризаводская перевозка концентратов и промпродуктов должна производиться в закрытой таре, исключающей просыпи, проливы и пыление.

§ 146. Транспортирование, шихтовка, загрузка и дозировка концентрата, нефтяного кокса и других пылящих материалов должны быть механизированы.

§ 147. Высокотемпературные процессы, сопровождающиеся образованием и выделением конвекционного тепла, должны быть организованы на принципе непрерывности, как правило, автоматизированы, с дистанционным наблюдением.

§ 148. Сушка пастообразных материалов должна производиться в сушильных аппаратах, работающих под разрежением.

В. РАСПОЛОЖЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ МЕСТ

§ 149. Расположение оборудования в цехах, отделениях по производству циркония, гафния и их соединений должно обеспечивать безопасность работающих, а также удобство его обслуживания и ремонта.

§ 150. Во вновь строящихся и реконструируемых предприятиях (цехах) в производственных помещениях должны предусматриваться:

а) проходы по фронту обслуживания щитов управления (при наличии постоянных рабочих мест шириной не менее ;

б) проходы между оборудованием, а также между оборудованием и стенами помещения при необходимости обслуживания оборудования со всех его сторон шириной не менее ;

в) проходы для осмотра и периодической проверки и регулировки оборудования и приборов шириной не менее ;

г) площади для монтажа и демонтажа оборудования, ремонт которого должен производиться в данном помещении, без загромождения рабочих проходов, основных и запасных выходов и площадок лестниц;

д) проходы между компрессорами шириной не менее , за исключением малогабаритных машин (шириной и высотой до ), для которых разрешается уменьшить ширину прохода до ;

е) проходы между насосами шириной не менее .

Примечание. Минимальные расстояния для проходов должны устанавливаться между наиболее выступающими частями оборудования с учетом фундаментов, изоляции, ограждений и подобных дополнительных устройств.

Г. ПРОИЗВОДСТВО ТЕТРАХЛОРИДОВ ЦИРКОНИЯ и КРЕМНИЯ

Измельчение цирконового концентрата

§ 151. При измельчении концентрата в мельницах струйного помола в качестве энергоносителей могут применяться перегретый пар, природный газ, сжатый воздух.

§ 152. Перед пуском струйных мельниц должны подаваться звуковые и световые предупреждающие сигналы.

Пусковые устройства мельниц должны быть сблокированы с пусковыми устройствами питателей и конвейеров.

§ 153. Пусковая и защитная аппаратура мельниц должна размещаться в отдельных помещениях. Аппаратура, установленная в производственном помещении, должна иметь пыле- водонепроницаемое исполнение.

§ 154. Конструкция сгустителя должна обеспечивать свободный доступ к разгрузочным устройствам.

§ 155. Сгустители должны ограждаться, если верхняя кромка их борта находится над уровнем рабочей площадки на высоте менее , При расположении сливного борта сгустителя на высоте и более от пола вокруг сгустителя должна быть устроена площадка, огражденная перилами.

Все отверстия, ремонтные лазы и люки сгустителей должны быть закрыты металлическими крышками.

§ 156. Замер плотности пульпы должен производиться автоматическими приборами.

§ 167. Становиться на кольцевой желоб сгустителя и заходить за ограждение площадки фермы запрещается.

§ 158. Места соединения вращающихся барабанов сушильных установок с камерами смешения воздуха и топочных газов и с разгрузочными камерами должны быть герметизированы.

§ 159. В полости сушильных барабанов должно обеспечиваться разрежение, исключающее возможность выбивания газов в рабочее помещение.

§ 160. Подача сухого концентрата из разгрузочной камеры в расходные бункера и выдача его из расходных бункеров должны производиться закрытым транспортом.

Управление разгрузочными устройствами должно осуществляться дистанционно.

Брикетирование шихты

§ 161. Доставка шихтовых материалов в отделение брикетирования должна быть механизирована.

§ 162. Устройства для подачи шихтовых материалов из приемных бункеров в смеситель должны быть герметизированы. Дозировка шихтовых материалов должна быть механизирована и по возможности автоматизирована.

§ 163. Кожух обогреваемого смесителя должен быть теплоизолирован.

§ 164. Для контроля за температурой нагрева шихты и давлением пара в паровой рубашке смесителя он должен быть оборудован контрольно-измерительными приборами.

§ 165. В случае, если давление пара в подводящих к цеху паропроводах выше установленного рабочего давления пара в паровых рубашках смесителей, ввод пара в цех должен быть оборудован автоматическом редуцирующим устройством, манометром и предохранительным клапаном.

§ 166. Отбор проб шихты из смесителя должен производиться специальным пробоотборником, обеспечивающим безопасность работ. Пробоотбор должен производиться при остановленном смесителе.

§ 167. Грохочение брикетов должно производиться в закрытых грохотах, обеспеченных аспирацией.

Уборка мелочи после грохочения брикетов должна быть механизирована.

Коксование брикетов

§ 168. Загрузка брикетов в печь коксования и их разгрузка должны быть механизированы.

§ 169. При применении ямных печей загрузка кюбелей с брикетами должна производиться после отключения печи.

§ 170 Работа печей коксования должна производиться под разрежением, величина которого должна быть предусмотрена заводской инструкцией.

§ 171. При работе с пеками газы, отходящие из печей коксования, должны подвергаться дожиганию.

§ 172. Содержание окиси углерода в газе, отходящем из печей коксования после его дожигания, не должно превышать 2%.

§ 173. Охлаждение кюбелей с брикетами должно производиться в песчаной ванне, огражденной барьером

§ 174. Места отсева мелочи остывших брикетов должны быть оборудованы местными отсосами.

Хлорирование брикетов. Шахтные электрические печи

§ 175. Токоведущие шины и электроды шахтной электрической печи (ШЭП) должны быть ограждены. Конструкция ограждения должна исключать возможность случайного прикосновения к шинам

§ 176. Перед подачей напряжения на ШЭП должен подаваться звуковой сигнал.

§ 177. ШЭП должна быть оборудована предохранительными взрывными клапанами. Места установки клапанов и их размеры должны определяться проектом. Предохранительные клапаны должны быть соединены с выхлопными трубами, выведенными выше рабочей зоны не менее чем на .

После срабатывания предохранительных взрывных клапанов на ШЭП должна быть немедленно включена аварийная вытяжная вентиляция, а также прекращена подача хлора в ШЭП.

Осмотр предохранительных взрывных клапанов должен производиться периодически в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

§ 178. При снижении давления хлора, подаваемого в ШЭП, должна автоматически включаться звуковая сигнализация и прекращаться загрузка шихты в печь.

§ 179. Для подачи хлора в ШЭП должен быть предусмотрен 100%-ный резерв хлоропроводов.

§ 180. Хлоропроводы должны иметь разъемные соединения, обеспечивающие возможность очистки и осмотра их на всем протяжении.

§ 181. Запорная арматура, перекрывающая подачу хлора в хлоропроводы и хлорирующие агрегаты, должна быть герметичной. Состояние арматуры должно периодически проверяться.

§ 182 При аварийной остановке хвостового вентилятора, неисправности контрольно-измерительной аппаратуры хлорирующих агрегатов, а также при прорыве газа из системы конденсации подача хлора в ШЭП должна быть прекращена.

§ 183. Места присоединения кюбелей к конденсаторам, рукавным фильтрам и другим аппаратам, а также места ввода электродов в ШЭП и люки для чистки должны быть герметизированы.

§ 184. Узел выгрузки огарка из ШЭП и места вводов электродов в печь должны быть оборудованы местными отсосами.

§ 185. Удаление непрохлорированных горячих огарков из ШЭП должно производиться в сухие герметичные кюбели. Место выгрузки их должно быть ограждено. Заполненные огарками емкости должны немедленно закрываться герметичными крышками.

§ 186. Для разборки, чистки и промывки съемного оборудования и разъемных коммуникаций хлорирующих агрегатов должно быть предусмотрено специально оборудованное помещение — «мокрая комната».

§ 187. В «мокрой комнате» для разборки, очистки и промывки оборудования и коммуникаций должны быть  устроены отдельные кабины, оборудованные вытяжной вентиляцией.

Воздух, удаляемый из «мокрой комнаты», перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке.

Нахождение рабочих в кабинах во время мойки оборудования запрещается.

§ 188. Газоходы системы конденсации должны быть оборудованы стационарными прочистными устройствами, позволяющими производить очистку газоходов без вскрытия элементов системы.

§ 189. Места для очистки газоходов хлорирующих агрегатов должны быть оборудованы площадками с лестницами.

§ 190. Очистка мешалок, отстойников, фильтров и баковой аппаратуры от осадков технического продукта должна быть механизирована.

Ректификация тетрахлоридов кремния и титана

§ 191. Во вновь строящихся и реконструируемых предприятиях цех ректификации должен располагаться в изолированном помещении.

§ 192. Ректификационные и дистилляционные колонны должны быть герметизированы и теплоизолированы.

§ 193. Управление основными параметрами процессов в колоннах должно быть автоматизировано.

§ 194. Ректификационные и дистилляционные колонны и испарители дистилляционных кубов должны быть оборудованы контрольно-измерительными приборами в соответствии с проектом. При отсутствии или неисправности какого-либо прибора работа указанного оборудования запрещается.

§ 195. Работа ректификационных и дистилляционных колонн в режиме «на истечение» допускается только при наличии разрежения в системе газоотсоса, величина которого должна быть предусмотрена заводской инструкцией.

При снижении разрежения в системе ниже допустимого технологической . инструкцией колонны должны быть переведены в режим работы «на себя».

§ 196. Линия подачи хладагента в конденсатор-дефлегматор должна быть оборудована звуковой сигнализацией. При прекращении подачи хладагента должен быть автоматически подан звуковой сигнал и немедленно отключен электрообогрев испарителей.

§ 197. Включение и отключение нагревательных устройств дистилляционных кубов должно осуществляться автоматически или дистанционно с пульта управления.

Выводы электронагревательных элементов дистилляционных кубов должны быть ограждены.

§ 198. Все емкостное оборудование должно быть снабжено дистанционными указателями уровня продукта в них.

§ 199 Емкостное оборудование и аппараты для технического продукта должны быть герметизированы и оборудованы дыхательными системами. Заполнение емкостей продуктом более чем на 80% их объема запрещается.

§ 200. При проливе хлоридов должны быть немедленно приняты меры по их обезвреживанию. Меры обезвреживания должны быть указаны в заводской инструкции.

§ 201. На трубопроводах жидкого тетрахлорида количество фланцевых соединений должно быть минимальным. Размеры секций трубопроводов должны обеспечивать возможность промывки их в отделении мойки аппаратуры.

§ 202. Открытые площадки, на которых установлены сборные танки, должны иметь сливные приямки, выложенные кислотостойким материалом.

Сборные цистерны с тетрахлоридом кремния должны иметь аварийный резерв.

§ 203. Емкости для тетрахлоридов кремния и титана должны быть оборудованы легкодоступными уровнемерами, снабженными устройствами для защиты их от механических повреждений, ударов, вибрации и т. п.

§ 204. Все газообразные продукты, поступающие из дыхательных систем, перед выбросом должны подвергаться очистке и нейтрализации.

§ 205. Хранение производственных отходов должно производиться в герметичной таре. Во вновь строящихся и реконструируемых цехах для этой цели должно быть предусмотрено специальное помещение, оборудованное вытяжной вентиляцией.

§ 206. Установки для обезвреживания отходящих газов должны иметь резерв.

§ 207. Вентиляторы, подающие газы в установку для

обезвреживания, должны быть сблокированы с хвостовыми вентиляторами. Хвостовые вентиляторы должны включаться в работу до включения вентиляторов, подающих газ в установку, и отключаться после их остановки.

Д. ПРОИЗВОДСТВО ДВУОКИСИ ЦИРКОНИЯ И СУЛЬФАТОЦИРКОНАТА НАТРИЯ

§ 208. Измельчение мела должно производиться в отдельном помещении, в закрытых дробильных аппаратах, оборудованных местными отсосами.

§ 209. Дозировка мела, хлористого кальция и концентрата должна быть механизирована.

§ 210. При применении пара и горячей воды должны соблюдаться требования Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.

§ 211. Горячая и холодная головки печей спекания и репульпаторы для приема цирконового спека из печей должны быть аспирированы и оборудованы местными отсосами.

Е. ПРОИЗВОДСТВО ФТОРЦИРКОНАТА КАЛИЯ

§ 212. Операции по транспортированию, загрузке, шихтовке, дозировке и измельчению фтористых соединений должны быть механизированы и осуществляться в герметизированных устройствах.

§ 213. Кремнефторидное вскрытие цирконового концентрата должно осуществляться в механизированных агрегатах.

§ 214. Места возможного выделения газов при производстве и хранении фторцирконатного спека должны быть оборудованы местными отсосами.

§ 215. Выброс в атмосферу из отделения кремнефтористого вскрытия цирконового концентрата неочищенных печных газов и воздуха, удаляемых местными отсосами, запрещается.