§ 145. Транспортирование концентрата, пульп и растворов в цепи аппаратов одного или нескольких территориально совмещенных производств должно осуществляться по трубопроводам с использованием пневмо- и гидротранспорта. В тех случаях, когда это невозможно, внутризаводская перевозка концентратов и промпродуктов должна производиться в закрытой таре, исключающей просыпи, проливы и пыление.
§ 146. Транспортирование, шихтовка, загрузка и дозировка концентрата, нефтяного кокса и других пылящих материалов должны быть механизированы.
§ 147. Высокотемпературные процессы, сопровождающиеся образованием и выделением конвекционного тепла, должны быть организованы на принципе непрерывности, как правило, автоматизированы, с дистанционным наблюдением.
§ 148. Сушка пастообразных материалов должна производиться в сушильных аппаратах, работающих под разрежением.
В. РАСПОЛОЖЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ МЕСТ
§ 149. Расположение оборудования в цехах, отделениях по производству циркония, гафния и их соединений должно обеспечивать безопасность работающих, а также удобство его обслуживания и ремонта.
§ 150. Во вновь строящихся и реконструируемых предприятиях (цехах) в производственных помещениях должны предусматриваться:
а) проходы по фронту обслуживания щитов управления (при наличии постоянных рабочих мест шириной не менее ;
б) проходы между оборудованием, а также между оборудованием и стенами помещения при необходимости обслуживания оборудования со всех его сторон шириной не менее ;
в) проходы для осмотра и периодической проверки и регулировки оборудования и приборов шириной не менее ;
г) площади для монтажа и демонтажа оборудования, ремонт которого должен производиться в данном помещении, без загромождения рабочих проходов, основных и запасных выходов и площадок лестниц;
д) проходы между компрессорами шириной не менее , за исключением малогабаритных машин (шириной и высотой до ), для которых разрешается уменьшить ширину прохода до ;
е) проходы между насосами шириной не менее .
Примечание. Минимальные расстояния для проходов должны устанавливаться между наиболее выступающими частями оборудования с учетом фундаментов, изоляции, ограждений и подобных дополнительных устройств.
Г. ПРОИЗВОДСТВО ТЕТРАХЛОРИДОВ ЦИРКОНИЯ и КРЕМНИЯ
Измельчение цирконового концентрата
§ 151. При измельчении концентрата в мельницах струйного помола в качестве энергоносителей могут применяться перегретый пар, природный газ, сжатый воздух.
§ 152. Перед пуском струйных мельниц должны подаваться звуковые и световые предупреждающие сигналы.
Пусковые устройства мельниц должны быть сблокированы с пусковыми устройствами питателей и конвейеров.
§ 153. Пусковая и защитная аппаратура мельниц должна размещаться в отдельных помещениях. Аппаратура, установленная в производственном помещении, должна иметь пыле- водонепроницаемое исполнение.
§ 154. Конструкция сгустителя должна обеспечивать свободный доступ к разгрузочным устройствам.
§ 155. Сгустители должны ограждаться, если верхняя кромка их борта находится над уровнем рабочей площадки на высоте менее , При расположении сливного борта сгустителя на высоте и более от пола вокруг сгустителя должна быть устроена площадка, огражденная перилами.
Все отверстия, ремонтные лазы и люки сгустителей должны быть закрыты металлическими крышками.
§ 156. Замер плотности пульпы должен производиться автоматическими приборами.
§ 167. Становиться на кольцевой желоб сгустителя и заходить за ограждение площадки фермы запрещается.
§ 158. Места соединения вращающихся барабанов сушильных установок с камерами смешения воздуха и топочных газов и с разгрузочными камерами должны быть герметизированы.
§ 159. В полости сушильных барабанов должно обеспечиваться разрежение, исключающее возможность выбивания газов в рабочее помещение.
§ 160. Подача сухого концентрата из разгрузочной камеры в расходные бункера и выдача его из расходных бункеров должны производиться закрытым транспортом.
Управление разгрузочными устройствами должно осуществляться дистанционно.
Брикетирование шихты
§ 161. Доставка шихтовых материалов в отделение брикетирования должна быть механизирована.
§ 162. Устройства для подачи шихтовых материалов из приемных бункеров в смеситель должны быть герметизированы. Дозировка шихтовых материалов должна быть механизирована и по возможности автоматизирована.
§ 163. Кожух обогреваемого смесителя должен быть теплоизолирован.
§ 164. Для контроля за температурой нагрева шихты и давлением пара в паровой рубашке смесителя он должен быть оборудован контрольно-измерительными приборами.
§ 165. В случае, если давление пара в подводящих к цеху паропроводах выше установленного рабочего давления пара в паровых рубашках смесителей, ввод пара в цех должен быть оборудован автоматическом редуцирующим устройством, манометром и предохранительным клапаном.
§ 166. Отбор проб шихты из смесителя должен производиться специальным пробоотборником, обеспечивающим безопасность работ. Пробоотбор должен производиться при остановленном смесителе.
§ 167. Грохочение брикетов должно производиться в закрытых грохотах, обеспеченных аспирацией.
Уборка мелочи после грохочения брикетов должна быть механизирована.
Коксование брикетов
§ 168. Загрузка брикетов в печь коксования и их разгрузка должны быть механизированы.
§ 169. При применении ямных печей загрузка кюбелей с брикетами должна производиться после отключения печи.
§ 170 Работа печей коксования должна производиться под разрежением, величина которого должна быть предусмотрена заводской инструкцией.
§ 171. При работе с пеками газы, отходящие из печей коксования, должны подвергаться дожиганию.
§ 172. Содержание окиси углерода в газе, отходящем из печей коксования после его дожигания, не должно превышать 2%.
§ 173. Охлаждение кюбелей с брикетами должно производиться в песчаной ванне, огражденной барьером
§ 174. Места отсева мелочи остывших брикетов должны быть оборудованы местными отсосами.
Хлорирование брикетов. Шахтные электрические печи
§ 175. Токоведущие шины и электроды шахтной электрической печи (ШЭП) должны быть ограждены. Конструкция ограждения должна исключать возможность случайного прикосновения к шинам
§ 176. Перед подачей напряжения на ШЭП должен подаваться звуковой сигнал.
§ 177. ШЭП должна быть оборудована предохранительными взрывными клапанами. Места установки клапанов и их размеры должны определяться проектом. Предохранительные клапаны должны быть соединены с выхлопными трубами, выведенными выше рабочей зоны не менее чем на .
После срабатывания предохранительных взрывных клапанов на ШЭП должна быть немедленно включена аварийная вытяжная вентиляция, а также прекращена подача хлора в ШЭП.
Осмотр предохранительных взрывных клапанов должен производиться периодически в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.
§ 178. При снижении давления хлора, подаваемого в ШЭП, должна автоматически включаться звуковая сигнализация и прекращаться загрузка шихты в печь.
§ 179. Для подачи хлора в ШЭП должен быть предусмотрен 100%-ный резерв хлоропроводов.
§ 180. Хлоропроводы должны иметь разъемные соединения, обеспечивающие возможность очистки и осмотра их на всем протяжении.
§ 181. Запорная арматура, перекрывающая подачу хлора в хлоропроводы и хлорирующие агрегаты, должна быть герметичной. Состояние арматуры должно периодически проверяться.
§ 182 При аварийной остановке хвостового вентилятора, неисправности контрольно-измерительной аппаратуры хлорирующих агрегатов, а также при прорыве газа из системы конденсации подача хлора в ШЭП должна быть прекращена.
§ 183. Места присоединения кюбелей к конденсаторам, рукавным фильтрам и другим аппаратам, а также места ввода электродов в ШЭП и люки для чистки должны быть герметизированы.
§ 184. Узел выгрузки огарка из ШЭП и места вводов электродов в печь должны быть оборудованы местными отсосами.
§ 185. Удаление непрохлорированных горячих огарков из ШЭП должно производиться в сухие герметичные кюбели. Место выгрузки их должно быть ограждено. Заполненные огарками емкости должны немедленно закрываться герметичными крышками.
§ 186. Для разборки, чистки и промывки съемного оборудования и разъемных коммуникаций хлорирующих агрегатов должно быть предусмотрено специально оборудованное помещение — «мокрая комната».
§ 187. В «мокрой комнате» для разборки, очистки и промывки оборудования и коммуникаций должны быть устроены отдельные кабины, оборудованные вытяжной вентиляцией.
Воздух, удаляемый из «мокрой комнаты», перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке.
Нахождение рабочих в кабинах во время мойки оборудования запрещается.
§ 188. Газоходы системы конденсации должны быть оборудованы стационарными прочистными устройствами, позволяющими производить очистку газоходов без вскрытия элементов системы.
§ 189. Места для очистки газоходов хлорирующих агрегатов должны быть оборудованы площадками с лестницами.
§ 190. Очистка мешалок, отстойников, фильтров и баковой аппаратуры от осадков технического продукта должна быть механизирована.
Ректификация тетрахлоридов кремния и титана
§ 191. Во вновь строящихся и реконструируемых предприятиях цех ректификации должен располагаться в изолированном помещении.
§ 192. Ректификационные и дистилляционные колонны должны быть герметизированы и теплоизолированы.
§ 193. Управление основными параметрами процессов в колоннах должно быть автоматизировано.
§ 194. Ректификационные и дистилляционные колонны и испарители дистилляционных кубов должны быть оборудованы контрольно-измерительными приборами в соответствии с проектом. При отсутствии или неисправности какого-либо прибора работа указанного оборудования запрещается.
§ 195. Работа ректификационных и дистилляционных колонн в режиме «на истечение» допускается только при наличии разрежения в системе газоотсоса, величина которого должна быть предусмотрена заводской инструкцией.
При снижении разрежения в системе ниже допустимого технологической . инструкцией колонны должны быть переведены в режим работы «на себя».
§ 196. Линия подачи хладагента в конденсатор-дефлегматор должна быть оборудована звуковой сигнализацией. При прекращении подачи хладагента должен быть автоматически подан звуковой сигнал и немедленно отключен электрообогрев испарителей.
§ 197. Включение и отключение нагревательных устройств дистилляционных кубов должно осуществляться автоматически или дистанционно с пульта управления.
Выводы электронагревательных элементов дистилляционных кубов должны быть ограждены.
§ 198. Все емкостное оборудование должно быть снабжено дистанционными указателями уровня продукта в них.
§ 199 Емкостное оборудование и аппараты для технического продукта должны быть герметизированы и оборудованы дыхательными системами. Заполнение емкостей продуктом более чем на 80% их объема запрещается.
§ 200. При проливе хлоридов должны быть немедленно приняты меры по их обезвреживанию. Меры обезвреживания должны быть указаны в заводской инструкции.
§ 201. На трубопроводах жидкого тетрахлорида количество фланцевых соединений должно быть минимальным. Размеры секций трубопроводов должны обеспечивать возможность промывки их в отделении мойки аппаратуры.
§ 202. Открытые площадки, на которых установлены сборные танки, должны иметь сливные приямки, выложенные кислотостойким материалом.
Сборные цистерны с тетрахлоридом кремния должны иметь аварийный резерв.
§ 203. Емкости для тетрахлоридов кремния и титана должны быть оборудованы легкодоступными уровнемерами, снабженными устройствами для защиты их от механических повреждений, ударов, вибрации и т. п.
§ 204. Все газообразные продукты, поступающие из дыхательных систем, перед выбросом должны подвергаться очистке и нейтрализации.
§ 205. Хранение производственных отходов должно производиться в герметичной таре. Во вновь строящихся и реконструируемых цехах для этой цели должно быть предусмотрено специальное помещение, оборудованное вытяжной вентиляцией.
§ 206. Установки для обезвреживания отходящих газов должны иметь резерв.
§ 207. Вентиляторы, подающие газы в установку для
обезвреживания, должны быть сблокированы с хвостовыми вентиляторами. Хвостовые вентиляторы должны включаться в работу до включения вентиляторов, подающих газ в установку, и отключаться после их остановки.
Д. ПРОИЗВОДСТВО ДВУОКИСИ ЦИРКОНИЯ И СУЛЬФАТОЦИРКОНАТА НАТРИЯ
§ 208. Измельчение мела должно производиться в отдельном помещении, в закрытых дробильных аппаратах, оборудованных местными отсосами.
§ 209. Дозировка мела, хлористого кальция и концентрата должна быть механизирована.
§ 210. При применении пара и горячей воды должны соблюдаться требования Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.
§ 211. Горячая и холодная головки печей спекания и репульпаторы для приема цирконового спека из печей должны быть аспирированы и оборудованы местными отсосами.
Е. ПРОИЗВОДСТВО ФТОРЦИРКОНАТА КАЛИЯ
§ 212. Операции по транспортированию, загрузке, шихтовке, дозировке и измельчению фтористых соединений должны быть механизированы и осуществляться в герметизированных устройствах.
§ 213. Кремнефторидное вскрытие цирконового концентрата должно осуществляться в механизированных агрегатах.
§ 214. Места возможного выделения газов при производстве и хранении фторцирконатного спека должны быть оборудованы местными отсосами.
§ 215. Выброс в атмосферу из отделения кремнефтористого вскрытия цирконового концентрата неочищенных печных газов и воздуха, удаляемых местными отсосами, запрещается.